Способ изготовления ободьев

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления ободьев преимущественно канатных блоков. Цель - улучшение качества деталей за счет обеспечения правки заготовок в процессе профилирования и снижение трудоемкости процесса. Профилирование осуществляется в устройстве, содержащем верхний и нижний приводные формующие ролики и поддерживающий ролик. Ролики размещены по ходу вращения перед нижним формующим роликом на рычаге, связанном с приводом перемещения. Заготовку устанавливают на нижний формующий ролик , отклоняют от вертикали на угол 5-7° поддерживающим роликом, воздействуя им на внещние кромки заготовки в диаметральной плоскости, образующей с горизонталью угол 10-30°. Во время профилирования в точках контакта заготовки с формующими роликами возникают силы нормального давления . Они создают момент, прижимающий заготовку к поддерживающему ролику и создающий эффект правки обода. 3 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1407634 (SD 4 В 21 Р 53/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4071112II31-27 (22) 25.03.86 (46) 07.07.88 Бюл. № 25 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) П. И. Пузырьков и Л. И. Красантович (53) 621. 981. 1 (088.8) (56) Патент США № 2730795, кл. 29.159.

1956. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОДЬЕВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления ободьев преимущественно канатных блоков. Цель — улучшение качества деталей за счет обеспечения правки заготовок в процессе профилирования и снижение трудоем кости процесса. Профилирование осуществляется в устройстве, содержащем верхний и нижний приводные формующие ролики и поддерживающий ролик. Ролики размещены по ходу вращения перед нижним формующим роликом на рычаге, связанном с приводом перемещения. Заготовку устанавливают на нижний формующий ролик, отклоняют от вертикали на угол 5 — 7 поддерживающим роликом, воздействуя им на внешние кромки заготовки в диаметральной плоскости, образующей с горизонталью угол 10 — 30 . Во время профилирования в точках контакта заготовки с формующими роликами возникают силы нормального давления. Они создают момент, прижимающий заготовку к поддерживающему ролику и создающий эффект правки обода. 3 ил.

140 b34

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления ободьев канатных блоков, а также ободьев колес транспортных средств в валках.

Цель изобретения — улучшение качества деталей за счет обеспечения правки заготовок в процессе профилирования и снижения трудоемкости процесса.

На фиг. 1 изображено устройство для профилирования ободьев, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— схема осуществления способа профилирования.

Способ реализуется в устройстве, состоящем из станины 1, нижнего 2 и верхнего 3 приводных профилирующих заготовку 4 роликов и укрепленного на связанном с приводом 5 перемещения рычаге 6 поддерживающего ролика 7, размещенного по ходу вращения и перед нижним профилируюшим роликом 2, центр которого расположен выше ! центра поддерживаюшего ролика 7.

Подшипники нижнего ролика 2 (не пока, заны) смонтированы в станине 1, а верхне1 го 3 — в подушках 8, имеюших возможность

: вертикального перемещения в прямоугольl ных окнах станины. Привод подушек д сос., тоит из гидроцилиндра 9 и кривошипно-ша тунного механизма 10. Привод профилируюших роликов состоит из электродвигателя

11 и дифференциальной зубчатой передачи (не показана).

Центр поддерживающего ролика 7 отстоит от вертикальной оси нижнего профилируюгцего ролика 2 на расстоянии х и от горизонтальной — на расстоянии у, определяемых из выражений х= (R+r„) сов,в — (К вЂ” r ) sin, (1) у= (R+r„) sin ф+ (R — г„) cos, (2) где 3 — наружный радиус заготовки;

„„— радиус катания поддерживак)щего ролика; г, — радиус нижнего профилирующего ролика; оС= -г — угол отклонения заготовки от вертикали; ,В=И-З вЂ” угол етклонения диаметральной плоскости контакта поддерживающего ролика с заготовкой от горизонтали.

Калибр поддерживающего ролика выполнен трапециевидной формы, причем ширина калибра по наружному диаметру поддерживающего ролика 7 по меньшей мере равна ширине b исходной заготовки 4. Угол наклона -7" боковых поверхностей калибра к оси вращения ролика определяется из выражения 1 2. 1 с

f = arctg — — — (3) bi — Ь„ где Ь, — ширина исходной заготовки;

b, — ширина готового обода;

D, D — наружные диаметры соответственно заготовки и обода.

Сущность способа, реализуемого в описанном устройстве, заключается в следуюшем.

Кольцевую заготовку 4 надевают на нижний профилирующий ролик 2. При этом ее центр 0 находится на вертикали 0 0", проходящей через центры нижнего 2 и верхнего 3 профилируюших роликов. Это положение заготовки показано штрихпунктирной линией.

Затем поддерживающим роликом 7 отклоняют заготовку 4 на угол оС. =5 — 7 . Ее центр перемещается в точку 0, а точка кон15 такта с нижним роликом 2 — в точку В.

Поддерживающий ролик 7 контактирует с заготовкой 4 в точке С, лежащей в диаметральной плоскости O„O,, образуюшей с горизонталью угол Я =10 -30 .

Далее с помошью подушек 8, привод которых состоит из гидроцилиндра 9 и кривошипно-шатунного механизм а 10, опускают верхний ролик 3 до упора в заготовку 4 в точке С; включают встречное вращение профилируюших роликов 2 и 3 и они увлекают

25 заготовку 4 во вращательное движение.

При опускании верхнего ролика 3 начинается процесс профилирования обода.

После окончания профилирования верхний ролик 3 поднимают и снимают готовый обод без отвода поддерживающего ролика 7. Следующую заготовку надевают на нижний ролик 2 с упором в уже настроенный поддерживающий ролик 7 и процесс повторяется.

Во время профилирования в точках контактов В и С возникают силы нормального

3 5 давления Nq и Х, создаюгцие момент Л,,,1 прижимающий заготовку к поддерживающему ролику с усилием Р.

Этот же момент облегчает деформацию заготовки в зоне  — С. Если в эту зону по40 дойдет участок заготовки с кривизной меньше номинальной, то момент М автоматически увеличивается и заготовка получит большую деформацию.

Так возникает эффект правки обода.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет упростить технологический процесс, за счет исключения операций поднастройки поддерживающего ролика во время профилирования и отвода его после окончания процесса. Эффект правки, до50 стигаемый в данном способе, позволяет изготовить ободья лучшего качества.

Устройство для осуществления способа профилирования ободьев контактных блоков обеспечивает контакт поддерживающего ролика с заготовкой в ее нижнем квадрате, что позволяет упростить устройство и исключить торцовое биение заготовки.

Выполнение калибра поддерживающего ролика трапециевидным с определенным на1407634 клоном боковых поверхностей способствует фиксации заготовки в плоскости ее вращения и исключает необходимость поднастройки ролика в процессе профилирования обода.

Устройство позволяет сним ать готовый обод без отвода поддерживающего ролика и, таким образом, сохранить настройку его для выкатки следующих ободьев.

Формула изобретения

Способ изготовления ободьев преимущественно канатных блоков, заключающийся в профилировании кольцевой заготовки в нижнем и верхнем приводных формующих роликах с одновременной ее фиксацией поддерживающим роликом, воздействующим на внешние кромки заготовки в ее диаметральной плоскости, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества деталей за счет обеспечения правки заготовок в процессе профилирования и снижения трудоемкости, перед профилированием заготовку, установленную на нижнем ролике, отклоняют поддерживающим роликом в сторону, ротивоположную вращению заготовки на угол 5—

7 от вертикали, при этом усилия со стороны поддерживающего ролика- прикладывают под углом 10 — 30 к горизонтали, размещая точки приложения усилий ниже горизонтальной оси заготовки.

1407634 я-д гапп

aqrunuдание иец а pu/7й5анию

02

Составитель Л. Самохвалова

Реда кто р E. П а пп Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3247/12 Тираж 709 Поди ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1