Поточная линия по переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет осуществить полную переработку отходов хлопка на хлопкоочистительных заводах за счет того, что участок по переработке отходов в нетканый материал расположен непосредственно за джино-линтерным агрегатом, содержащим джин 8 и батарею линтеров 17, и дополнительно содержит регенератор 18 волокнистых отходов, установленный перед головным питателем 19, при этом бункер-сортировщик 30 и регенератор 18 связаны с бункером 32 сбора отходов участка по переработке отходов хлопка в грубые корма, и для переработки отходов других заводов поточная линия имеет кипоразрыхлитель 43 и обеспыливатель 44. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gp 4 D 01 С 21/00

ВСЕСОИЯЦ

ГАТЬ:- Т Л ГЫ, ..1ЧЕ „ h,Ä,:Ë

Б,.!эЛ iQ., +

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4255338/28-12 (22) 01.07.87 (46) 30.06.89. Бюл. Н 24 (71) Проектно-конструкторский технологический институт "Таджикагропромпроект" (75) У.К.Кобилов,Х.A.Ñàéôóëëàåâ и Х.Саидов (53) 677.051(088.8) (56) Хлопковая промышленность, 1977, N 3, c.. 14- 15. (54) ПО ОЧНАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ

ХЛОПКА-СЫРЦА НА ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНОМ

ЗАВОДЕ

„„SU, 1490171 А 1 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет осуществить полную переработку отходов хлопка на хпопкоочистительных заводах за счет того, что участок по переработке отходов в нетканый материал расположен непосредственно за джинолинтерным агрегатом, содержащим джин

8 и батарею линтеров 17, и дополнительно содержит регенератор 18 волокнистых отходов, установленный перед головным питателем 19, при этом бункер-сортировщик 30 и регенератор 18 связаны с бункером 32 сбора отходов участка по переработке отходов хлопх» в грубые корма, и для переработки отходов других заводов поточная

1490171 пиния имеет кипоразрыхлитель 43 и обеспыливатель 44. 1 э.п, ф-лы,1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения — полная переработка отходов. !

На чертеже дана общая схема поточной линии.

Поточная линия по переработке хлопка-сырца содержит участок по пе15 реработке хлопка-сырца, участок по переработке отходов в нетканый материал, участок по переработке отходов в грубые корма, Непосредственно связанные с участком по переработке

20 хлопка-сырца.

Пиния для переработки хлопка-сырца содержит сепаратор 1, сушильный бараоан 2, связанныи через сепаратор

3 винтовой шнек 4 с рядом очистителей 5. Очистители 5 посредством транс.портера 6 и винтового шнека 7 связаны с пнльным джином 8, который имеет выход к ряду волокноочистителей 9-11.

Последние через конденсорную систему

12 связаны с прессом 13 и кипоформирователем 14. Ряд очистителей 5 связан с регенератором-очистителем 15.

Джин 8 имеет шнековую связь 16 с батареей линтеров 17, закоммутирован- 35 ной через регенератор 18 с головным питателем 19 участка по переработке отходов в нетканый материал, который связан с волокноочистителями

20 и 21. От волокноочистителей имеет- 40 ся выход к трепальному агрегату 22, а также к чесально-вязальным агрегатам 23, 24 и ватно-чесальной машине

25. Последняя имеет связь с прессом

26 и кипообраэователем 27. Чесальновязальные агрегаты 23 и 24.имеют выход на браковочную машину 28 и площадку 29 готовой продукции. Циклоны агрегатов 23-25 связаны с бункеромсортировщиком 30 и далее с питателем

31, связанным с головным питателем

19 участка по переработке отходов в нетканый материал. Участок переработки отходов в грубые корма содержит оункер 32, связанный через сепаратор

33, o(eззаражнватель 34, транспортер

35,бункер 36 с дробилками 37. Дробилки системой пневмотранспорта соедииены со смесителем 38 кормов, которыми посредством наклонного транспортера

39 связан с гранулятором 40 и складом 41 готовой продукции. Бункер-сортировщик 30 связан с бункером 32 сбора отходов участка производства грубых кормов. Тем самым бункер 32 посредством пневморукавов закоммутирован со всеми возможными точками образования отходов хлопкопереработки, а именно сушильным барабаном 2, регенератором-очистителем 15, джино-линтерными агрегатами 8 и 17, бункеромсортировщиком 30 участка переработки отходов в нетканые материалы. В тех случаях, когда отходы хлопка поступают от других заводов по хлопкоочистке в виде прессованных кип 42, предусмотрены кипорыхлитель 43 и обеспыливатель 44 с выходом на бункер 32.

Хлопок-сырец иэ сепаратора 1 поступает в сушильный барабан 2 и после сушки через сепаратор 3 и винтовой шнек 4 направляется на очистительную поточную линию с рядом очистителей

5. Очищенный хлопок транспортером 6 и винтовым шнеком 7 подается к пильному джину 8, где волокно джинируется и вновь попадает на линию очистки, состоящую из ряда очистителей 9-11.

Далее волокно с помощью конденсаторной системы 12 поступает на пресс

13 для эапрессовки и формирования кипы 14. После первого цикла очистки на очистителях 5 отходы очистки поступают на регенератор-очиститель 15 и от него часть вновь идет на поточную линию очистителей 5 для повторной переработки, а часть на кормовую переработку. Джинированные семена винтовым шнеком 16 поступают на батарею линтеров 17, пройдя обработку, в которых семена поступают на склад.

Отходы линтерования поступают в бункер 32 участка кормоприготовления, волокнистая масса (линт), полученная в результате линтерования, транспортируется в регенератор 18, а затем в головной питатель 19 для смески.

Поступившую в оловной питатель волокнистую массу подвергают очистк

1490171

ЗО

:а волокноочистителях 20 и 21, а затем транспортируют в сортировочнотрепальный пех к трепальному агрегату 22, на котором получают холсты определенной смески. Далее эти смески транспортируются к чесально-вязальным агрегатам 23, на которых осуще1 ствляют выработку нетканого полотна, к чесально-вязальным агрегатам 24, вырабатывающим ватин, ватно-чесальным машинам 25, производящим вату, которую затем взвешивают, прессуют на прессе 26 в кипы 27 и направляют на хранение. Готовая продукция — ватин и нетканое полотно проходит через браковочную машину 28 и поступает на площадку готовой продукции. Волокнистая масса, улавливаемая циклонами от агрегатов 23-25 собирается в бункересортировщике 30 и подвергается сортированию, после чего волокнистая масса с более длинными волокнами поступает в питатель 31 и из него вновь на смеску в питатель 19 участка изготовления нетканого материала. Некондиционная волокнистая масса иэ бункера-сортировщика 30 направляется в бункер 32 сбора отходов участка кормоприготовления. Тем самым цикл текстильной переработки хлопка-сырца и отходов завершается и наступает этап переработки отходов в грубые корма.

На участок по приготовлению грубых кормов поступают отходы, получаемые после барабанной сушилки 2, от ряда очистителей 5 и регенератораочистителя 15, улюк, раздробленные семена от джинов 8, линтеров 17, отходы от трепального агрегата 22, чесально-вязальных агрегатов 23 и 24, вато-чесальной машины 25 через бункер-сортировщик 30. Все отходы скапливаются в бункере 32, откуда поступают в сепаратор 33, обеззараживатель

34, где проходят термическую обработку при 130-150 С до исходной влажности 8-127. Далее масса по транспотеру поступает в бункер 36 и оттуда к дробилкам 37. Раздробленная масса систе. !О (! «!НЕОВМОТР с»!»С П Р i 1 .»С Id C1 Я,., ! ситель 38 корм. н, г; е»!чс!»с «г смешивание массы с ра-,,г!ны.»; соп»ками, такими как ьи-.а»и!! ая »ука кукуруза, комбикорм."., !. о;::.а!;л,.;; и т.п. Масса доводится до треб;е«с » кормовой кондиции и по наклонному транспортеру 39 загружается в автотележки для непосредственной подачи скоту. Для длительного хране«!»я .<срмов массу необходимо гранулировать, гранулы эатаривают в л»ешки и напракляют на хранение до 6-8 мес.

Ф о р м у л а и з с б р е т е н и я

1. Поточная линия пс переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе, содержащая у !асток по переработке хлопка-сырпа с джино-линтергым агрегатом, участок по переработке отходов в грубые корма, имеющий бункер сбора волокносодержащих отходов, связанный посредством пневмотранспорта с регенератором — очистите— лем и джино-л!»нтер!»ым агрегатом участка по переработке хлопка-сырца, о т л и ч а ю ш а я,. я тем, что, с целью обеспечен»»я по и»ои переработки отходоа, она дополнительно снабжена участком по переработке отходо» в нетканый материал, расположенным непосредственно эа джинс-линтерным агрегатом и соцержащ»»м последовательно расположенные в направлении перемещения обрабатываемого материала бункер-сортировщик, регенератор волокнистых отходов, волокносч:! титель, чесальные агрег»ты, связанные трубопроводом возврата с бункером-сopтировщиком, который пссредствсм пневморукавов соединен с бункером сбора отходов участка по переработке отходов в грубые корма.

2. Поточная. линия по и. 1, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения пере.работки отходов хлопкоочиститедьных заводов извне, Участок по переработке с гходов в грубые корма имеет к!»пораэрыхл»»тель и обеспыпиватель.