Глазурь
Изобретение относится к технологии производства керамических плиток. Целью изобретения является повышение микротвердости и чистоты тона. Для этого глазурь имеет состав мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 66,64-68,02 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 7,01-7,15 CAO 0,62-0,63 ZNO 1,66-1,74 K<SB POS="POST">2</SB>O 2,48-2,51 TIO<SB POS="POST">2</SB> 8,29-8,47 CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 2,0-4,0 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 3,62-3,69. Микротвердость глазури составляет 662-792 кг/мм<SP POS="POST">2</SP>, чистота тона 32-34%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (111 (511 4 С 03 С 8/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪ(СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4175342/31-33 (22) 05.01.87
1 (46) 07,07.89. Бюп ° № 25 (71) Институт химии АН УЗССР (72) Д,К. Гафарова, А,П, Иркаходжаева и Н.А. Сиражиддинов (53) 666.295 ° 4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 947 110, кл . С 03 С 8/04, 198 1.
Авторское свидетельство СССР №- 1161490, кл. С 03 С 8/04, 1983.
Изобретение относится к области стройматериалов, а именно к технологии производства керамических плиток.
Целью изобретения является почышение микротвердости и чистоты тона.
Составы глазури даны в табл. 1; свойства глазури - в табл. 2.
Испьггание глазурей проводят следующим образом. Сырьевые материалы протирают через сито 64 отв./см р
Шихту варят при 1250-1300 С. Готовую фритту гранулируют, затем измельчают в фарфоровой мельнице. Обжиг глазурованных обраэцов проводят в лабораторной муфельной печи при 1050 С с выдержкой 1 ч. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии производства керамических плиток. Целью изобретения является повышение микротвердости и чистоты тона °
Для этого глазурь имеет состав мас.7;
S 10р 66, 64-68, 02, Al р О у 7, 01-7, 1 5;
СаО 0,62-0,63; ZnO 1,66-1,74; К О
2, 48-2, 51; TiOg 8, 29-8, 47; Со рОз
2, 0-4, 0; Вр 0 3, 62-3, 69. Микротвердость глазури составляет 662792 кг/ммР, чистота тона 32-34Х.
2 табл.
Формула н з о б р е т е н и я
Глазурь, включающая SiO(, А1р О, CaO, ZnO, К О, Na 0, TiOq, СорО у, отличающаяся тем, что, с целью повышения микротвердости и чистоты тона, она дополнительно содержит ВрО при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
SiOe 66,64-68,02
А1д О 7,01-7,15
СаО 0,62-0,63
ZnO 1,66-1,74 к,о 2,48-2, 51
МарО 5,68-5,79
TiO 8, 29-8, 47
СорОэ 2,0-4,0
В аОз 3,62-3,69
1491824
Таблица 1
Содержание, мас.Х, в составе
) 2 3
Компоненты
Таблица 2
Показатели
Свойства
Термический коэффициент линейного расширения (TKJIP), 10 град
45, 1-62, 1
67,00
70,04 68,94
99,92-99,98
99,66-99,90
1050- 1 200
27, 6-60
Голуб ой
99,61 99, 90 99, 99
99, 5 99, 74 99, 97
1050-1200 1050-1200 1050-1200
52 50 54
Голуб ой Голуб ой Голуб ой с зеле- с зеленым от- ным оттенком тенком
Более 8 теплосмен
662 682 792
540 538 536,5
34
49,64
41
Составитель Т . Никульникова
Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк
Редактор Н. Гунько
Заказ 3822/24 Тираж 418 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101
SiOe
А1 О
ВдОз
СаО
ZnO
К,O
НадО
TiOg
Со О
Химическая устойчивость,Ж против 20Х НС1 против 2н. NaOH
Температура обжига, С
Блеск при 1050 С,7
Цвет покрытия
Термос тойкость
Микротвердость, кг/мм
Цветовой тон, нм
Чистота цветового тона,7.
Коэффициент отражения (светлота), Ж
66,64
7,01
3,62
0,62
1,66
2,48
5,68
8,29
67, 33
7,09
3,65
0,63
1,68
2,50
5,74
8,38
68, 02
7,15
3,69
0,63
1,74
2,51
5,79
8,47
450 460, 1 470, 1
560 559 550
13 12 10
74 78,2 81,7
