Турбинный расходомер

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкого топлива в различных технологических процессах. Цель изобретения - повышение точности измерения в широком диапазоне изменения вязкости среды-достигается введением в корпус 1 с измерительным каналом 2 двух последовательно расположенных сопловых участков 5 и 6 с переходом одного к другому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки 8. Протекание топлива через входной струевыпрямитель 3 и далее через выходной струевыпрямитель 4 приводит во вращение турбинку 8, число оборотов которой измеряется узлом съема сигнала 9. Соотношение зазоров между диаметром лопастной решетки турбинки и внутренними диаметрами сопловых участков должно составлять (0,0075-0,08) Д<SB POS="POST">т</SB> : (0,0025 - 0,025) Д<SB POS="POST">т</SB>, где Д<SB POS="POST">т</SB> - наружный диаметр лопастной решетки турбинки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ со14иАлистичесних

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 01 F l /12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

aos H И отНРЫт пРи Гннт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 4349398/24-10 (22) 25. 12, 87 (46) 15. 07. 89. Бал. У 26 (72) А.Д.Бухонов и А.В.Руднев (53) 681.121.8(088.8) (56) Бошняк Л.Л., Бызов Л.Н. Тахометрические расходомеры. Л.: Машиностроение, 1968, с. 52.

Патент Франции У 1512394 кл. С 01 Р I/10, 1966.

Катыс Г,П. Системы автоматического контроля полей скоростей расходов. М.: Наука, 1965, с. 271, фиг. 156. (54) ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкого топлива в различных технологических процессах. Цель изобретения - повы„„SU„„) 493871 д ) 2 шение точности измерения в широком диапазоне изменения вязкости среды— достигается введением в корпус 1 с измерительным каналом 2 двух последовательно расположенных сопловых участков 5 и 6 с переходом одного к другому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки 8. Протекание топлива через входной струенлпрямитель 3 и далее через выходные струевыпрямитель 4 приводит во вращение турбинку 8, число оборотов которой измеряется узлом съема сигнала 9. Соотношение зазоров между диаметром лопастной решетки турбинки и внутренними диаметрами сопловых участков должно составлять (0,00750,08)0 :(0,0025-0,025)Dт, где Э наружный диаметр лопастной решетки турбинки. 1 ил.

1493871

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь45 зовано для измерения расхода в различных технологических процессах.

Целью изобретения является повышение точности измерения в широком диапазоне изменения вязкости среды.

На чертеже представлена конструктивная схема турбинного расходомера, )p

Трубинный расходомер состоит из корпуса 1 с измерительным каналом 2 и установленными в нем на входе и выходе струевыпрямителями 3.и 4, между которыми в измерительном кана- 15 ле 2 выполнены два последовательно расположенных сопловых участка 5 и 6, в которых размещена на оси 7 турбинка 8 ° Переход от одного соплового участка к другому находится напротив 20 лопастной решетки турбинки 8.

На корпусе 1 установлен узел 9 съема сигнала.

Наилучшие результаты обеспечиваются выполнением в турбинном расходоме- 25 ре двух сопловых участков с переходом одного к другому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки, в которых величина зазоров между диаметром лопастной решетки турбиМки и внут-30 ренними диаметрами сопловых участков со ст авл яе т (0,0075-0,08)D т и (0,0025-0,025)D,, где D — наружный диаметр лопастной решетки турбинки. 35

Верхний предел относится к расходомерам малого размера (D 10 мм), нижний — к расходомерам большого (О у 200 мм), Увеличение верхнего диапазона ука- 40 занных соотношений, соответствующих расходомерам с малым диаметром проходного сечения, нецелесообразно, так как при этом увеличивается степень влияния пограничных слоев и, следовательно, влияние вязкости на показание прибора, что приводит к резкому увеличению погрешности измерения.

Уменыаение нижнего диапазона ве- ц личины зазора, соответствующего расходомерам с большим проходным сечением, также нецелесообразно, так как практически перекрывается весь диапазон возможного применения турбинных расходомеров при измерении вязких жидкостей.

Расходомер работает следующим образом.

Под воздействием измеряемого потока турбинка 8 вращается с угловой скоростью, пропорциональной расходу.

Показания снимаются узлом 9 съема сигнала.

Пограничный слой, развивающийся на входе первого сужения 5, обеспечивает автоматическую регулировку скорости измеряемого потока и толщины пограничного слоя во втором сужении 6.

При уменьшении числа Рейнольдса (повышении вязкости) потока толщина пограничных слоев в первом сужении увеличивается, при этом площадь свободного сечения потока сужается, что приводит к увеличению скорости измеряемого потока во втором сужении 6 и соответственному уменьшению толщины пограничных слоев в нем. В результате происходит увеличение скорости вращения турбинки 8 и подъем градуировочной характеристики.

При большей величине вязкости измеряемого потока за нижним пределом измерения прибора пограничные слои, развивающиеся во втором сужении 6, занимают всю площадь проходного сечения в зазоре н попадают на лопасти турбинки 8 что приводит к замедлению скорости его вращения и падению градуировочной характеристики.

С увеличением числа Рейнольдса (уменьшением вязкости) потока толщина пограничных слоев в первом 5 и втором 6 сужениях уменьшается, соответственно увеличивается площадь свободного сечения потока во втором сужении, что приводит к уменьшению скорости вращения турбинки и снижению градуировочной характеристики. б

Таким образом обеспечивается автоматическая компенсация влияния вязкости и регулировка величины градуировочного коэффициента расходомера внутри всего диапазона измерения.

Экономический эффект от внедрения турбинного расходомера заключается в существенном увеличении точности измерения расхода вязких жидкостей.

Кроме того, данная конструкция турбинного расходомера позволяет использовать его в технологических процессах с различными жидкостями за счет сохранения паспортной градуировочной характеристики с заданной точностью в рабочем диапазоне

1493871 вязкости, что расширяет сферу его применения, снижает затраты на проведение дополнительных исследований и сокращает число поверочных градуировок. формул а и з о б р е т е н и я

Составитель В. Андреев

Редактор М.Бандура Техред А.Кравчук Корректор Т.Малец

Заказ 4691/38 Тираж 660 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Турбинный расходомер, содержащий 10 корпус с измерительным каналом и установленными в нем на входе и выходе струевыпрямителями, между которыми в измерительном канале выполнено сужение, в котором размещена турбинка, 16 и узел съема сигнапа, о т л и ч а ю1 шийся тем; что, с целью повыше" ния точности измерения в широком диапазоне измерения вязкости среды, в нем сужение выполнено в виде двух последовательно расположенных сопловых участков с переходом одного к другому, находящемуся напротив лопастной решетки турбинки, причем величина зазоров между наружным диаметром лопастной решетки турбинки и внутренними диаметрами сопловых участков составляет (О, 0075-0 9 08) D T и (О, 0025-0,025 ) 0 где D - наружный диаметр лопастной решетки турбинки.