Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к машиностроению. Цель - повышение производительности и точности обработки отверстий. Хонинговальная головка имеет бруски с прерывистой рабочей поверхностью, образованной пазами, выполненными под углом к ее образующей и расположенными с шагом T, определяемым по математической зависимости. С целью создания идентичных условий обработки при прямом и обратном движениях головки величина расстояния T от края каждого бруска до середины удаленной части первого паза с обоих концов бруска одинакова и определяется по математической формуле. Хонинговальная головка при регламентированном в соответствии с предложенной зависимостью шаге пазов на ее брусках обеспечивает равномерный съем металла за счет равномерного перекрытия обрабатываемых участков поверхности режущими участками брусков. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

at@4

t 1

1 1 (o(atg )3- --- j +

2 2

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4131228/25-08 (22) 01.08.86 (46) 23.07.89. Ыюл. № 27 (71) Научно-производственное объединение по природным и искусственным алмазам и алмазному инструменту

"ВНИИАлмаз" (72) Л.К.Синьковский, М.Я.Иэраилович, А.Е.Горбунов, В.Ю.Копп и P.Â.Ñèìoíÿí (53) 621.9 (088.8) (5e) Синтетические алмазы в промышленности. — Киев.; Наукова думка, 1974, с.163.

Заявка ФР1 № 1652074, кл. В 24 В 33/00, 1972. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель — повышение производительности и точности обработки отИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при хонинговании цилиндрических отверстий в деталях.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки за счет выполнения нормированного шага наклонных пазов на брусках, что обеспечивает улучшение отвода стружки и подачи СОЖ, На чертеже показана схема расположения соседних брусков хонинговаль. ной головки.

Каждый брусок головки, имеющий длину Н и ширину Н, выполнен с наклонными пазами. Угол р наклона пазов

„„Б0„„1495086 А 1

2 верстий.Хонинговальная головка имеет бруски с прерывистой рабочей поверхностью, образованной пазами, выполненными под углом к ее образующей и расположенными с шагом t, определяемым по математической зависимости.

С целью создания идентичных условий обработки при прямом и обратном движениях головки величина расстояния

t0 от края каждого бруска до середины удаленной части первого паза с обоих концов бруска одинакова и определяется по математической формуле.

Хонинговальная головка при регламентированном в соответствии с предложенной .зависимостью в шаге пазов на ее брусках обеспечивает равномерный съем. металла за счет равномерного перекрытия обрабатываемых участков поверхности режущими участками брусков ° 1 3 впе ф лыу 1 HJfe лежит в диапазоне 20-35, что соответствует диапазону углов скрещивания следов обработки при хонинговании 40-70

Шаг между пазами на каждом из брусков определяют по формуле где t — шаг пазов; а — шаг брусков; р — угол наклона лазов к с бразующей (20 P 35 ) с/ = 0,081495086

4 гаемой головки достигается повышенная равномерность обработанной поверхности и, следовательно, повышенная точность и качество отверстия детали.

0 15 — коэффициент пропорциональности, связывающий число пазов на бруске при длине бруска Н;

l " "означает целую часть числа.

С целью создания идентичных условий обработки при прямом и обратном ходе величина расстояния t от края каждого бруска до середины уда- fp ленной части первого паза с обоих сторон одинакова и определяется по формуле где h — ширина бруска;

) — означает целую часть числа.

Укаэанная величина шага t между пазами брусков обеспечивает следую- 20 щее. При контакте бруска с обрабатываемой поверхностью каждому из пазов соответствует необрабатываемая данным брускам полоса поверхности. Для обеспечения равномерного эахватывания алмазными зернами всей обрабатываемой поверхности необходимо, чтобы эти необработанные полосы покрывались рабочими участками соседнего бруска. 30

Наиболее равномерное захватывание рабочими участками поверхностей соседних брусков имеет место, если

"след", т.е. необработанная полоса, соответствующая пазу одного из брусков, приходится на середину участка рабочей поверхности (между двумя соседними пазами) соседнего бруска (см.чертеж).

Таким образом, благодаря обеспе- 40 чению обработки всех участков поверхности последовательно всеми выступами брусков при использовании предла1 Г Н-hte Ь с = — — H+h tg л-1 — — - - t о формулаизобретения

1. Хонинговальная головка с прерывистой рабочей поверхностью брусков, образованной пазами, расположенными под углом к образующей головки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет улучшения отвода стружки и подачи СОЖ, пазы на каждом из брусков расположены с шагом t, равным

at я

1

l (a(a tg f3 - ---) +

2 2 где а — шаг брусков р — угол наклона пазов к образующей; с(— коэффициент пропорциональности; ()- знак целой части числа, причем коэффициент пропорциональности а соответствует диапазону

0,08-0 15.

-2. Хонинговальная головка по п.1, отличающаяся тем, что величйна расстояния от края каждого бруска до середины удаленной части первого паза с обоих концов бруска одинакова и равна

1 Г Г Н-h tRO 1

H+h ся/3 - — — — - — ) о где Н вЂ” длина бруска;

h — ширина бруска.

1495086

Составитель А.Козлова

Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Редактор В.Петраш

Заказ 4161/11 Тираж 662 Подписное

3НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101