Способ определения верхней мертвой точки поршневого двигателя внутреннего сгорания

 

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний. Цель достигается тем, что в процессе испытания контролируют частоту вращения коленчатого вала и измеряют угловое ускорение в пределах рабочего цикла испытуемого цилиндра. Выделяют составляющую,кратную третьей или четвертой гармонике частоты вращения, и при переходе ее с отрицательной полуволны на положительную фиксируют положение верхней мертвой точки испытуемого цилиндра. Дополнительно контролируют момент впрыска топлива в испытуемом цилиндре и определяют угловую метку, следующую после появления импульса впрыска непосредственно за моментом равенства нулю составляющей углового ускорения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1495657 (1) 4 б 01 М 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4304382/25-06 (22) 22.07.87 (46) 23.07.89. Бюл. № 27 (71) Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) И. П. Добролюбов и В. М. Лившиц (53) 621.436.001.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № Ill!051, кл. G 01 М 15/00, 1984. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ

МЕРТВОЙ ТОЧКИ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (57) Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний. Цель достигается

Изобретение относится к испытаниям двигателей, в частности к способам определения положения верхней мертвой точки (в.м.т. ) дви га тел я внутрен него сгора ния.

Целью изобретения является снижение трудоемкости определения в.м.т. двигателя.

На чертеже представлена схема устройства, реализующая способ определения в.м.т. двигателя.

Устройство содержит датчик 1 положения коленчатого вала двигателя (к.в.д.), выход которого подключен к входу преобразователя 2 частоты следования импульсов в напряжение и первым входам схемы И 3 и счетчика 4. Выход преобразователя 2 связан с входом тахометра 5, а через дифференциатор 6, фильтр 7 и нуль орган 8 с вторым входом схемы 3, выход которой подключен к первому входу триггера 9.

Выход датчика 10 впрыска через формирователь 11 импульсов, триггер 9 и схему 12 фронта связан с вторым входом счетчика 4. тем, что в процессе испытания контролируют частоту вращения коленчатого вала и измеряют угловое ускорение в пределах рабочего цикла испытуемого цилиндра. Выделяют составляющую, кратную третьей или четвертой гармонике частоты вращения, и при переходе ее с отрицательной полуволны на положительную фиксируют положение верхней мертвой точки испытуемого цилиндра. Дополнительно контролируют момент впрыска топлива в испытуемом цилиндре и определяют угловую метку, следующую после появления импульса впрыска непосредственно за моментом равенства нулю составляющей углового ускорения.

2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Результирующий крутящий момент двигателя образуется суммированием крутящих моментов отдельных цилиндров. Индикаторный момент в одном цилиндре в пределах цикла работы изменяется в широких пределах. При этом максимальное значение индикаторный момент М, в зависимости от степени сжатия принимает в пределах

20 — 40 после в м т. В указанных пределах зависимость М, от угла поворота может быть аппроксимирована синусоидой с частотой в три или четыре раза (в зависимости от степени сжатия) большей частоты вращения вала.

При постоянной величине инерционных масс, приведенных к валу двигателя между индикаторным моментом М, и ускорением е, коленчатого вала, существует прямая связь (в соответствии с уравнением динамики двигателя) . Момент М, является суммой составляющих газовой компрессионной и инерционной. Исследованиями установлено, что внутри цикловое ускорение е, к.в.д.

1495657

Формула изобретения

3 также можно представить суммой составляющих: газовой, компрессионной и инерционной.

При этом инерционная составляющая у четырехтактных двигателей представляет собой вторую неуравновешенную гармонику частоты вращения у четырехцилиндрового двигателя и близка к нулю у многоцили ндровых дви гателе й. Частота изменения нагрузки на двигатель всегда ниже частоты вращения вала двигателя.

У многоцилиндровых двигателей моменты отдельных цилиндров на рабочем цикле, а, следовательно, и ускорения ь; частично перекрываются. Однако независимо от числа цилиндров в результирующем сигнале присутствует составляющая, кратная третьей или четвертой гармонике частоты вращения. При заданном скоростном режиме составляющая углового ускорения, кратная третьей или четвертой гармоникам частоты вращения при переходе ее с отрицательной на положительную полуволну, соответствует моменту достижения в.м.т. цилинд!

)() М .

Способ осуществляется следующим образом.

Устанавливают на двигателе датчик 1 положения к.в.д. угловых меток поворота к.в.д.

На трубопровод высокого давления первого (или любого другого) цилиндра устанавливают виброизмерительный преобразователь (датчик впрыска топлива). Устанавливают двигателю режим минимальной частоты холостого хода. Путем обработки сигнала с датчика измеряют внутрицикловое ускорение коленчатого вала, выделяют из него составляющую, кратную третьей или четвертой гармонике частоты вращения. Номер выделяемой гармоники устанавливают предварительно в соответствии со степенью сжатия двигателя, которая зависит от конструктивных данных конкретной марки двигателя (например, при степени сжатия больше десят и-двенадцати, что присуще всем тракторным двигателям, необходимо выделить четвертую гармонику). По команде блока начальной установки устройство подготавливается к работе. Пришедший вслед за этим импульс впрыска первого цилиндра позволяет определить период составляющей ускорения, кратной четвертой гармонике частоты вращения, приходящийся на момент прохождения поршнем первого цилиндра в.м.т. При переходе этой составляющей в этом периоде с отрицательной на положительную полуволну выделяется угловая метка, которая в дальнейшем принимается за в.м.т. первого цилиндра. Далее устройство выделяет эту угловую метку в автономном режиме независимо от режима работы двигателя и наличия впрысков топлива.

Датчик 1 формирует импульсы, соответствующие угловым меткам, жестко связан5

4 ные с коленчатым валом. С выхода датчика 1 импульсы — угловые метки — поступают через преобразователь 2 частоты следования импульсов в напряжение на вход дифференциатора 6, а с его выхода — на сигнальный вход перестраиваемого узкополосного фильтра 7. Последний настраивается на третью или четвертую гармонику частоты вращения (в зависимости от степени сжатия) . Настройка фильтра 7 может проводиться вручную в зависимости от частоты вращения, измеренной тахометром 5, или автоматически, при этом фильтр 7 перестраивается напряжением, поступающим с выхода тахометра 5.

Выделенный фильтром 7 сигнал ускорения, кратный третьей или четвертой гармонике частоты вращения, поступает на нуль-орган 8, который формирует импульсы, равные по длине положительной полуволне сигнала на его входе. Импульсы угловых меток с датчика 1 и импульсы с нуль-органа 8 поступают на схему 3, с выхода которой пачки импульсов-угловых меток — подаются на первый вход триггера 9, на второй вход которого через формирователь 11 импульсов впрыска подается сигнал с датчика 10.

Импульс впрыска с выхода формирователя 11 устанавливает триггер 9 в одно устойчивое состояние. С приходом вслед за этим импульсом первого импульса из пачки импульсов, поступивших со схемы 3, триггер 9 устанавливается в другое устойчивое состояние. При этом появившийся в этот момент на выходе триггера фронт импульса выделяется схемой 12. Сформированный импульс фронта запускает самообнуляющийся счетчик 4 с фиксированной емкостью, равной удвоенному числу угловых меток на валу двигателя. Счетчик 4 в автономном режиме непрерывно считает импульсы — угловые метки, поступающие на первый (счетный) вход с датчика 1 независимо от поступления сигнала на второй вход, так как этот вход после поступления импульса с формирователя 12 заблокирован и может быть разблокирован только после поступления сигнала на третий управляющий вход счетчика.

После накопления счетчиком числа импульсов, равного удвоенному числу угловых меток на валу двигателя, счетчик самообнуляется и с приходом следующего импульса с датчика 1 счет возобновляется.

При этом первый импульс, сосчитанный счетчиком 4, подается на его выход и служит метко и в.м.т. цилиндра, на котором установлен датчик 10 впрыска.

1. Способ определения верхней мертвой точки поршневого двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в том, что!

495657 нои усвано8ки

Составитель А. Золотов

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Коррекгор 3. 71онцакова

Заказ 4252/39 Тираж 789 Г!од и и с нос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, Ol измеряют сигнал, характеризующий перемещение поршня, и путем обработки результата измерения определяют положение верхней мертвой точки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, контролируют частоту вращения коленчатого вала двигателя, а в качестве сигнала перемещения поршня принимают угловое ускорение коленчатого вала двигателя в пределах рабочего цикла испытуемого цилиндра, выделяют из измеренного сигнала составляющую, кратную третьей или четвертой гармонике частоты вращения, и в качестве результата измерения принимают моменты равенства нулю этой составляющей при переходе ее с отрицательной на положительную полуволну.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения помехоустойчивости при обработке результатов измерений, устанавливают режим минимальной частоты вращения холостого хода.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения точности

5 определения верхней мертвой точки для многоцилиндровых двигателей, при получении результатов измерения формируют импульсы — угловые метки поворота коленчатого вала, а также импульс впрыска топ10 лива в цилиндр, определяют угловую метку, следующую после появления импульса впрыска непосредственно за моментом равенства нулю составляющей внутрициклового углового ускорения коленчатого вала, кратной третьей или четвертой гармонике

15 частоты вращения при переходе ее с отрицательной на положительную полуволну, и эту метку принимают в качестве верхней мертвой точки контролируемого цилиндра.

Способ определения верхней мертвой точки поршневого двигателя внутреннего сгорания Способ определения верхней мертвой точки поршневого двигателя внутреннего сгорания Способ определения верхней мертвой точки поршневого двигателя внутреннего сгорания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для повышения точности измерения толщины масляной пленки в цилиндре двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения коэффициента избытка воздуха при испытаниях карбюраторных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к средствам диагностики двигателя внутреннего сгорания и может быть использовано для определения положения верхней мертвой точки двигателя

Изобретение относится к устройствам для испытаний несущих винтов летательных аппаратов

Изобретение относится к области испытаний ДВС

Изобретение относится к оборудованию для стендовых испытаний рабочих органов землеройно-транспортных машин

Изобретение относится к области диагностики технического состояния турбомашин и позволяет повысить надежность контроля установки

Изобретение относится к технической физике, а более конкретно к испытаниям реактивных двигателей, и может быть использовано в способах и устройствах для измерения тяги для повышения их точности

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при контроле работоспособности элементов системы регулирования и защиты паровых турбин

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в системах автоматического управления и диагностики дизельных и карбюраторных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области диагностики технического состояния машин, а конкретно, к способам диагностики и прогнозирования технического состояния машин, и может быть использовано для диагностики технического состояния машин, образующих машинные комплексы, путем анализа данных вибрации, потребления тока, его напряжения, расхода рабочего тела, температуры машины, обеспечивая своевременное отклонение действительного состояния машин от рабочего состояния и бесперебойную работу всего комплекса

Изобретение относится к испытаниям двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к обкатке и испытанию вновь изготовленных и отремонтированных двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для обкатки других механизмов, например, коробок передач, ведущих мостов автомобилей

Изобретение относится к ракетостроению и может быть использовано при стендовых испытаниях жидкостных ракетных двигателей (ЖРД)
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при усовершенствовании условий смазки и оптимизации конструктивных параметров деталей цилиндро-поршневой группы ДВС
Наверх