Инструмент для радиальной ковки цилиндрических заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке заготовок на радиально-ковочных машинах. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Инструмент содержит бойки, каждый из которых состоит из заходного и калибрующего участков. Рабочая поверхность калибрующего участка по всей длине в поперечном сечении выполнена в виде участка логарифмической спирали, полюс которой совпадает с осью инструмента. Точка участка спирали с минимальным расстоянием до оси инструмента каждого бойка расположена со стороны точки участка спирали с максимальным расстоянием до оси инструмента смежного бойка. Такое расположение рабочих поверхностей бойков позволяет компенсировать интенсивный износ калибрующей части бойка в направлении кантовок заготовки, что повышает эксплуатационную стойкость инструмента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ® (lD (59 4 В 21 Г 7/16 ЖОЮЗЯЯЯ

ПАТЕНТН ТЕй гЧйСКЛЯ

БИБЛИО ЕлЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4296187/25-27 (22) 12.08.87 (46) 30,07.89. Нюл. - 28 (71) Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (72) В.А.Тюрин, В.П.Троицкий, А.M.Âoëoäèí, Л.Г.Конев, Н.В.Деднева, Е.П.Солонтай и В.A.ÊóëèêoB (53) 621.73(088.8) (56) Радюченко Ю.С. Ротационная ковка. И,: Г1ашгиз, 1962, с. 156. (54) ИНСТРУИЕНТ ДЛЧ РАДИАЛЬНО1г КОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке заготовок на радиально-ковочных маыинах. Цель изобретения — повышение стойкости

Изобретение относится к обработке металлов давлениегл и может быть использовано при ковке заготовок на радиально-ковочных машинах.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

На чертеже изображен инструмент для радиальной ковки цилиндрических заготовок.

Инструмент состоит из бойков, каждый из которых содержит заходный и калибруюций участки. Рабочие поверхности калируюцих участков в поперечном сечении выполнены в виде участков логарифмической спирали с полюсом, совпадаюцим с осью инструмента.

При этом расстояние от крайней точки кривой до оси инструмента в направ2

° инструглента. Инструмент содержит бойки, каждый из которых состоит из заходного и калибруюцего участков.

Рабочая поверхность калибруюцего участка по всей длине в поперечном сечении выполнена в виде участка логарифмической спирали, полюс которой . совпадает с осью инструмента. Точка участка спирали с миниглальггым расстоянием до оси инструмента каждого бойка расположена со стороны точки участка спирали с максимальным расстоянием до оси инструмента смежного бойка. Такое расположение рабочих поверхностей бойков позволяет компенсировать интенсивный износ калибрующей части бойка в направлении кантовок заготовки, что повыыает эксплуатационную стойкость инструмента. 1ил.. лении врацения деформируемой заготовки выполнено меньшим, чем расстояние от другой крайней точки участка спирали до оси инструмента.

В процессе работы инструмента заготовка обжимается в калибруюцих участках бойков частью рабочей поверхности, расположенной ближе к оси ковки (начальный участок логарифмическойспирали), При этом после кантовок заготовки между обжатиями на начальный участок спирали приходится часть заготовки, образовавыаяся вследствие вытеснения металла в межбойковое пространство. По мере работы инструмента начальный участок спирали каждого бойка подвергается большему износу в сравнении с частью рабочей поверхСоставитель С.Калай

Техред M.Äèäûê Корректор В.Гирняк

Редактор А.Orap

Заказ 4369/13 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ."Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1496894 4 ности, расположенной.дальще от оси бойки, рабочая поверхность каждого ковки (конечный участок логарифмичес- из которых состоит из заходного и кой спирали) . калибрующего участков, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыюеВыполнение рабочей поверхности ка- ния стойкости инструмента, калибруюлибрующего участка каждого бойка в щий участок каждого из бойков по всей виде участка логарифмической спирали длине выполнен в поперечном сечении позволяет компенсировать интенсивный в виде участка логарифмической спираизнос калибрующей части бойка в íà- 10 ли с полюсом, совпадающим с осью инправлении кантовок заготовки, что no" струмента, при этом крайняя точка вышает эксплуатационную стойкость участка логарифмической спирали с миинструмента. нимальным расстоянием до оси инструмента каждого бойка расположена со

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 15 стороны крайней точки участка логарифмической спирали с максимальным

Инструмент для радиальной ковки расстоянием до оси инструмента смеж-. цилиндрических заготовок„ содержащий ного с ним бойка.

Инструмент для радиальной ковки цилиндрических заготовок Инструмент для радиальной ковки цилиндрических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно - прессовому машиностроению, в частности к конструкции исполнительных механизмов радиальноковочных машин

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к устройствам автоматической замены пуансонодержателей кузнечно-прессового оборудования

Изобретение относится к конструкциям радиально-ковочных машин (РКМ)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для контроля движения бойков радиально-ковочной машины

Изобретение относится к конструкциям радиально-обжимных устройств и может быть применено в заготовительных и ковочно-штамповочных цехах машиностроительных и металлообрабаты ваю1цих заводов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологическим роторам с сменой инструмента без смены инструментальных блоков

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к инструменту (И), предназначенному для радиальной ковки пановок с прямоугольными боковыми поверхностями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к радиально-ковочным машинам, преимущественно протяжным

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в радиально-обжимных ковочных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для радиальной ковки, применяемому при ковке на прессах в четырехбойковых ковочных устройствах и на радиально-обжимных машинах

Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано при создании и модернизации гидроприводов технологического оборудования различного назначения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах и радиально-обжимных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах и радиально-обжимных машинах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям радиально-обжимных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения калиброванных поковок с удлиненной осью из слитков и предварительно деформированных заготовок на прессах в четырехбойковых ковочных устройствах
Наверх