Способ пайки деталей

 

Изобретение относится к пайке с нагревом деталей в потоке газовой среды и может быть использовано при изготовлении остовов радиаторов из меди и латуни. Цель изобретения - повышение качества пайки закрытых швов. Собранные детали нагревают до температуры пайки в потоке нагретой газовой среды с введенными в нее флюсующими компонентами, по крайней мере один из которых при температуре пайки находится в расплавленном состоянии в виде взвешенных в газовой среде капель. Флюсующие компоненты в газовую среду могут быть введены в виде диспергированного водного раствора. При продувке паяемого изделия потоком газа с частицами взвешенного расплавленного флюса /аэрозолем/ жидкая дисперсная фаза флюса улавливается открытыми поверхностями, накапливается и затекает в закрытые швы и зазоры. Это позволяет осуществить флюсование всей паяемой поверхности. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„14969 (д1) 4 B 23 К 1/00

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2.1 ) 4233028/31-27 (22) 21.04.87 (46) 30,07.89, Бнл. Р 28 (71) Оренбургский политехнический институт (72) P.Т.Абдрашитов, В.П.Акимов, A.Ï.Ïîñëàâñêèé и В,А.Щередин (53) 62 1.79 1.36 (088.8) (56) Патент Cl!IA N 3698699, кл. 266-5 R, 1972.

Акимов В,П., Лашко С.В. Активированные газовые среды с сухим водяным паром для пайки меди и латуни.

Сварочное производство, 1985, P- 6, с. 18-19. (54) СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к пайке с нагревом деталей в потоке газовой среды и может быть использовано при изготовлении остовов радиаторов

Изобретение относится к пайке, в частности к пайке с нагревом в потоке газовой среды, и может быть использовано при изготовлении остовов радиаторов из меди и латуни, Цель изобретения — повышение качества пайки закрытых швов, Способ реализуется следующим образом.

Собранные детали нагревают до температуры пайки в потоке нагретой газовой среды с введенными в нее флюсующими компонентами, по крайней мере один из которых при температуре пайки находится в жидком состоянии в виде взвешенных в газовой среде капель.

2 из меди и латуни, Цель иэ о бр ет ения— повышение качества пайки закрытых швов, Собранные детали нагревают до температуры пайки в потоке нагретой газовой среды с введенными в нее флюсующими компонентами, по крайней мере один из которых при температуре пайки находится в расплавленном состоянии в виде взвешенных в газовой среде капель. Флюсующие компоненты в газовую среду могут быть введены в виде диспергированного водного раствора, При продувке паяемого изделия потоком газа с частицами взвешенного расплавленного флюса (аэрозолем) жидкая дисперсная фаза флюса улавливается открытыми поверхностями, накапливается и затекает в закрытые швы и зазоры, Это позволяет осуществить флюсование всей паяемой поверхности. 1 s.ï. ф-лы.

Флюсующие компоненты в газовую среду могут быть введены в виде диспергированнбго водного раствора.

Положительный эффект достигается введением в газофлюсующую среду флю.сующих компонентов, которые при температурах пайки находятся в жидком виде во взвешенном состоянии, При продувке -паяемого изделия таким аэрозолем, например сот радиатора, жидкая дисперсная фаза улавливается открытыми поверхностями, накапливается, растекается и затекает в закрытые швы и зазоры, что позволяет осуществить флюсование всей паяемой поверхности, Введение водных растворов флюсующих компонентов в диспергинеобходимых для получения стабильного качества пайки, Количество подаваемого раствора флюсующих компонентов определяли экспериментальным путем в зависимости от площади и конфигурации обрабатываемой поверхности, Способ позволяет снизить расход флюсующих компонентов по сравнению с нормативными за счет широких пределов регулирования их подачи, и повысить качество пайки закрытых швов, Формула изобретения

Составитель Л.Абросимова

Редактор М.Циткина Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 4374/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

3 1496936 рованном виде позволяет, получить однородный поток аэрозоля с равномерным распределением флюсующих компонентов по объему, необходимый для получения качественной пайки остовов радиаторов. При этом совмещаются операции флюсования и нагрева, что повышает производительность процесса пайки. 10

Пример. Остовы радиаторов, собранные иэ облуженных припоем трубок и медных охлаждающих пластин, помещали в кассеты, которые закладывали в полуавтомат для пайки, представляющий собой замкнутый канал .

В канале противотоком перемещаемым иэделиям создавали поток газовой среды с флюсующими компонентами, введенными в виде водного раствора 20 в диспергированном виде. Состав раствора, мас.Х: хлорид аммония 8-10; хлорид цинка 20 — 22, вода — остальное, При температуре пайки газовая среда приобретает необходимую актив- 25 ность за счет хлористого водорода как продукта разложения хлорида аммония, а обезвоженный хлористый цинк, являясь жидкой фазой, способствует формированию качественного паянного соединения закрытых швов, Подачу водного раствора флюсующих компонентов регулировали в пределах, 1. Способ пайки деталей, преимущественно остова радиатора из меди и латуни, при котором нагрев собранных деталей,до температуры пайки осуществляют в потоке нагретой газовой среды с введенными в нее флюсующими компонентами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества пайки закрытых швов, по крайней мере один из флюсующих компонентов при температуре пайки находится в жидком состоянии в виде взвешенных в газовой среде капель.

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что флюсующие компоненты вводят в газовую среду в виде диспергированного водного раствора,

Способ пайки деталей Способ пайки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке ,в частности, к контактной сварке и касается механизации процесса подачи поперечных прутков в зону сварки при изготовлении арматурных каркасов

Изобретение относится к технике изготовления микросхем с помощью контактной электросварки

Изобретение относится к сварке ,в частности, к способам электронно-лучевой сварки сканирующим электронным лучом

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов ,в частности, к устройствам для слежения за стыком свариваемых деталей при электронно-лучевой сварке

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования, а конкретно к автоматизации подачи продольных стержней при сварке арматурных сеток

Изобретение относится к сварке ,в частности, к производству электродов для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных изделий в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к производству устройств для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении колес транспортных средств

Изобретение относится к технологическим процессам ремонта деталей машин и может быть использовано в различных отраслях промышленности при восстановлении поверхностей деталей вращения

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для изготовления арматурных сеток с фиксаторами
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к пайке и может быть использовано, в частности, для изготовления композиционной мишени из тугоплавких и труднодеформируемых материалов, используемой для вакуумного нанесения тонкопленочных покрытий
Наверх