Образец для определения прочности сцепления газотермических покрытий с основным материалом

 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить точность определения прочности сцепления газотермических покрытий с основным материалом при испытании образцов путем обеспечения гарантированного отрыва по границе покрытие-штифт. Торец 4 обоймы 1 со стороны усеченного конуса 2 выполнен коническим и образует вместе с поверхностью усеченного конуса 2 выступ 5 треугольного сечения, а высота Н усеченного конуса 2 и диаметр D штифта 6 выбраны из условия 2HΔ. Конический торец 4 и кольцевой выступ 5 обоймы 1 исключают самопроизвольный отрыв покрытия 8 от стенок усеченного конуса 2 при его термической усадке во время охлаждения. Выбранное соотношение размеров высоты H усеченного конуса 2 и диаметра D штифта 6 и установка торца 7 штифта 6 в одной плоскости с меньшим основанием конуса 2 обеспечивают гарантированный отрыв по границе раздела покрытия 8 с торцом 7 штифта 6. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1499151 D 4 G 01 N 1/28 // G 01 N 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЛЗф

4 Ъф .

4 с » фч. л

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1352325 (21) 4309113/25-28 (22) 25.09.87 (46) 07.08.89. Бюл. М 29 (71) Научно-производственное объединение по авторемонтному производству (72) С.Г.Мчедлов (53) 620.179.4(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР й- 65912, кл. G 01 N 19/04, 1959.

Авторское свидетельство СССР

11 - 1352325, кл. G 01 N 19/04, 1984. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ С ОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить точность определения прочности сцепления газотермических покрытий с основным материалом при испытании об2 разцов путем обеспечения гарантированного отрыва по границе покрытие - штифт. Торец 4 обоймы 1 со стороны усеченного конуса 2 выполнен коническим и образует вместе с поверхностью усеченного конуса 2 выступ 5 треугольного сечения, а высота

Н усеченного конуса 2 и диаметр D штифта 6 выбраны из условия 2Н ) D.

Конический торец 4 и кольцевой выступ

5 обоймы 1 цсключают самопроизвольный отрыв покрытия 8 от стенок усеченного конуса 2 при его термической усадке во время охлаждения. Выбранное соотношение размеров высоты Н усеченного конуса 2 и диаметра D штифта 6 и установка торца 7 штифта 6 в одной плоскости с меньшим основанием конуса 2 обеспечивают гарантированный отрыв по границе раздела покрытия 8 с торцом 7 штифта 6. 1 ил.

1499151

Формула изобретения

Образец для ойределения прочности сцепления газотермических покрытий с основным материалом по авт. св. N -1352325, о т л и ч а ю шийся теи, что, с целью повышения точности путем обеспечения гарантированного отрыва по границе покрытие — штифт, торец обойиы со стороны усеченного конуса выполнен коническим и образует вместе с поверхностью усеченного конуса кольцевой выступ треугольного профиля, а высота Н усеченного конуса и диаметр D штифта выбраны из условия

2Н ) D

Цилиндрический штифт 6, изготовленный из испытуемого материала, устанавливают в цилиндре 3 отверстия обоймы 1. Наносят испытуемое покрытие 8 одним из известных способов на торец 4, в коническую часть отверстия обоймы 1 и на торец

7 штифта 6. При этом покрытие 8 оседает на стенках усеченного конуса 2 и кольцевого выступа 5 обоймы 1 и

45

Составитель В. Свиридов

Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Палий

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 4680/38 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет» по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием известного образца по авт. св. У 1352325.

Целью изобретения является повышение точности определения прочности сцепления газотермических покрытий с основным материалом путем обеспечения гарантированного отрыва 10 по границе покрытие — штифт при испытании образца.

На чертеже показана схема образца.

Образец выполнен в виде обоймы 1 с отверстием, которое имеет форму 15 усеченного конуса 2 и сопряженного с его меньшим основанием цилиндра 3.

Торец 4 обоймы 1 со стороны усеченного конуса 2 выполнен коническим и образует вместе с поверхностью усеченного конуса 2 выступ 5 треугольного профиля. Цилиндрический штифт 6 установлен в цилиндрической части отверстия обоймы 1 таким образом, что его торец 7 размещен в одной плоскости с меньшим основанием конуса 2, а покрытие 8 размещено на торце 4, выступе 5, в конической части отверстия обоймы и на торце 7 штифта, Высота Н усеченного конуса 2 и диаметр D штифта 6 выбраны из условия 2Н ) D.

Образец изготавливают и испытывают следующим образом. удерживается на них. Конический торец 4 и кольцевой выступ 5 обоймы

1 исключают самопроизвольный отрыв покрытия 8 от стенок усеченного конуса 2 при его термической усадке во время охлаждения. Полученный образец закрепляют в отрывном приспособлении (не показано) и прикладывают к штифту 6 отрывающую нагрузку. Благодаря выполнению высоты

Н усеченного конуса 2 и диаметра D штифта в пределах 2Н > D и установки торца 7 и штифта 6 в одной плоскости с меньшим основанием конуса 2 обеспечивается гарантированный отрыв по границе раздела покрытия 8 с торцом 7 штифта 6. Выполнение высоты Н усеченного конуса 2 и диаметра D штифта 6 в меньших пределах приводит к когезионному разрушению покрытия 8 по периметру штифта 6.

Измеряют величину разрушаемой нагрузки и площадь торца 7 штифта 6 и по известной формуле определяют прочность сцепления покрытия с основным материалом.