Оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством фиксации конуса тяги. Тяга 1 с конусом установлена в центральном отверстии корпуса 2. Зажимные элементы выполнены в виде радиально перемещающихся кулачков 3. Втулки 6 с наклонными пазами "б" расположены в центральном отверстии корпуса 2 по обе стороны от тяги 1. Наклонные пазы "б" втулок 6 через шарики 7 контактируют с подпружиненными планжерами 8, установленными в глухих торцовых отверстиях кожуха тяги 1, а толкатель 5 с поршнем 10 установлен в ступенчатом отверстии конуса тяги 1, образующем полость 9. Толкатель 5 находится под воздействием пружин 11. При перемещении толкателя 5 конус тяги 1 разжимает кулачки 3, закрепляя установленную деталь. При дальнейшем перемещении толкателя 5 происходит сжатие пружин 11 и перемещение поршня 10, создающее давление в полости 9 для перемещения плунжеров 8, которые запирают шарики 7 между наклонными поверхностями пазов "б" втулок 6 и поверхностью отверстия корпуса 2, обеспечивая фиксацию корпуса тяги 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1502221

ВСЕСОНЬ4 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4338642/25-08 (22) 04.12.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (72) A. Ф. Кураксин, И. И. Осенин, А, Ф. Афанасьев и И. Г. Азаренко (53) 621..941.3(088.8) (56) Ансеров М. A. Приспособление для токарных и круглошлифовальных станков.—

Лсннздат, 1953, с. 139 — 140, рис. 138(а). (54) ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей. Це.чь изобретения — ноны шение точности крепления посредством фчксации конуса тяги. Тяга 1 с конусом установлена в центральном отверстии корпуса 2. Зажимные элементы выполнены в виде радиально перемещающихся кулачков 3.

Втулки 6 с наклонными пазами 6 располо2 жены в центральном отверстии корпуса 2 по обе стороны от тяги 1. Наклонные пазы б втулок 6 через шарики 7 контактируют с подпружиненными плунжерами 8, установленными в глухих торцовых отверстиях кожуха тяги 1, а толкатель 5 с.поршнем 10 установлен в ступенчатом отверстии конуса тяги I, образуюгцем полость 9. Толкатель 5 находится под воздействием пружин I I. При перемегцении толкателя 5 конус тяги I разжимает кулачки 3, закрепляя установленную деталь. При дальнейшем перемещении толкателя 5 происходит сжатие пружин 1! и перемещение поршня 10, создающее давление в полости 9 для перемещения плунжеров 8, которые запирают шарики 7 между наклонными поверхностями пазов б ьтулок 6 и поверхностью отверстия корпуса 2, обеспечн- Ж ван фиксацию корпуса тяги I. 2 ил.

1 50222 !

Изобретение отщк ится к металлообработке и можег быть использовано при за кренлении деталей.

Целью изобретения является повыи ение точности крепления посредством фиксации 5 конуса тяги.

На фиг. l представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. I.

Оправка содержит центральную тягу 1 с конусом, установленную в центральном отверстии корпуса 2, зажим ные элементы, выполненные в виде кулачков 3 с механизмами 4 нх фиксации, толкатель 5 и компенсатор зазоров, который состоит иэ пары втулок 6, с наклонными пазами б, предназначенными для размещения в них шариков 7, установленных с возможностью взаимодействия с подпружиненными плунжерами 8, расположенными в глухих торцовых отверстиях конуса тяги 1 и связанными с полостью 9 поршня 10. 20

Толкатель 5 с установленным на его наружной поверхности поршнем 10 расположен в ступенчатом отверстии конуса тяги 1, образующем полость 9.

Втулки 6, жестко установленные с обеих сторон тяги 1, центрируют последнюю в центральном отверстии корпуса 2. С одной стороны толкателя 5 установлены тарельчатые пружины I! с воэможностью взаимодействия с гайкой 12 и тягой 1, в с другой— контргайка 13. 30

Оправка работает следующим образом.

После установки детали на оправку толкатель 5 от привода станка (не показан) смешается вправо и посредством тарельчатых пружин ll перемещает тягу 1, коническая поверхность которой воздействует на 35 кулачки 3, закрепляя деталь. Дальнейшее перемещение толкателя 5 происходит при неподвижной тяге 1 эа счет деформации пружин 11, сообщая движение поршню 10, создающему необходимое давление в полости 9 40 для осуществления силового замыканий плунжеров 8.

Плунжеры 8 запирают шарики 7 между наклонными поверхностями пазов б втулок

6 и поверхностью отверстия карпу<.а 2. обеспечивая фиксацик> конуса тяги l, исключая смещение тяги относительно корпуса 2 в процессе закрепления деталей. Гайка 12 позволяет регулировать степень предварительной деформации пружин 11, тем самым увеличивать или уменьшать усилие закрепления детали в зависимости от жидкости последней.

Раскрепление детали происходит при движении толкателя 5 и тяги I влево. Г!рн этом поршень 10, освобождаясь от взаимодействия с толкателем 5, также перемещается влево на величину, необходимую для сброса давления в полости 9. Беээазорное расположение тяги I в корпусе 2 пе нарушается и в этом случае благодаря подпружиненным плунжерам 8.

Формула изобретения

Оправка, содержащая корпус, в центральном отверстии которого установлена тяга с конусом, предназначенным для взаимодействия с зажим ными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности крепления, оправка снабжена установленными в центральном отверстии корпуса втулками с наклонными лазами, предназначенными для размещения введенных в приспособление шариков, подпружиненными плунжерами и подпружиненным толкателем с установленным на его наружной поверхности поршнем, при этом в конусе тяги выполнено центральное ступенчатое отверстие, предназначенное для установки подпружиненного толкателя и образующее полость, соединенную с выполненными с двух сторон в том же конусе глухими торцовыми отверстиями, предназначенными для размещения подпружиненных плунжеров, которые предназначены для взаимодействия с шариками.

1502221

Составитель Л. Грибков

Редактор И Горная Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5008/ I 5 Тираж 83! П одни си ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Рауп ская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-издательский комбинат Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Оправка Оправка Оправка 

 

Похожие патенты:

Оправка // 1502220
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования изделий

Оправка // 1491621
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления заготовок

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на станках

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при центрировании и закреплении деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении пустотелой конической заготовки

Изобретение относится к средствам центрирования и закрепления полых деталей при их механической обработ-ке

Оправка // 1458100
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закр пления заготовок Цепь изобретения - повышение точности закрепления посредством увеличения площади базирования

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления заготовки, Цель изобред ения - повышение Т9чности закрепления посредством уменьшения погрешности базирования заготовок

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх