Дорн для непрерывного литья полых заготовок

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлических полых заготовок. Целью изобретения является повышение стабильности процесса литья и качества заготовок. Дорн состоит из охлаждаемых секторов, подвижных в радиальном направлении, причем зазоры между секторами закрыты заплечниками, а сектора закреплены с помощью упругих подвесок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) О1) (51)4 В 22 Р 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫ ГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4249517/25-02 (22) 25.05.87 (46) 30.08.89. Бюл. У 32 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.А.Дубоносов, Ф,Г.Терентьев, И.К.Марченко и А.В.Царев (53) 621.746.27(088.8) (56) Патент СИА - 3708010, кл, В 22 D 11/00, 1971 °

Изобретение относится к непрерывной разливке металлических полых заготовок.

Целью изобретения является повышение стабильности процесса литья и качества отливаемых заготовок.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, на фиг.2 †разр А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

В кристаллизаторе 1 установлен дорн 2, закрепленный на раме 3, опирающейся на кристаллизатор 1. Дорн 2 состоит из ряда охлаждаемых секторов 4, выполненных с заплечиками

"а", стыкующих друг с другом с зазором "б" гю периметру окружности и образующих в сборе рабочую поверхность. Дорн 2 содержит также сварной трубчатый стержень 5, верхней частью вставленный в раму 3 и зафиксирован-. ный на ней гайкой 6. Стержень 5 состоит из верхнего вертикального подвода 7, внутренней трубы 8 и внеш2 (54) ДОРН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металлических полых заготовок. Цель изобретения — повышение стабильности процесса литья и качества заготовок. Дорн состоит из охлаждаемых секторов, подвижных в радиальном направлении, причем зазоры между секторами закрыты заплечиками, а сектора закреплены с по,мощью упругих подвесок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ней трубы 9 с вваренным в нее горизонтальным патрубком 10.

В нижней части трубы 8 и 9 соедидены диафрагмами 11, 12 и 13, которые соединены друг с другом трубой 14, образуя полости "в" и "г" для подвода и отвода воды в охлаждаемые сектора 4. На внешней трубе 9 приварен диск 15, к которому на упругих подвесках 16 подвешены охлаждаемые секторы 4, образуя рабочую поверхность дорна по форме, приближающейся к круговой. Патрубки 17 и 18 обеспечивают подвод и отвод воды к секторам

В нижнюю диафрагму 13 ввернут стержень 19, на который надета пружина 20 и установлен. стакан 21, упирающийся своей конической частью "д" в регулировочные винты 22 упоров 23 секторов 4.

Стержень 19 выполнен с отверстием ."е по центру. На нижний конец стер-, жня 19 повернута форсунка 24 с от3 1503985 верстиями "ж" для подачи воды, охлаждающей внутреннюю полость заго" товки

Для подвода воды к стержню 19 имеется трубка 25, вставленная в

5 патрубок 7 стержня 5 и диафрагму 13, В охлаждающих загртовку секторах

4 для прохода воды имеются каналы.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом разливки в кристаллиэатор 1 с установленным на нем с помощью рамы 3 и гайки 6 дорном 2 механизмом перемещения заготовки 15 (не показан) вводится затравка 26 так, чтобы в ее отверстие частично вошла нижняя часть дорна 2. В кристаллизатор 1 и дорн 2 подают для охлаждения воду. После этого начинают 20 заливать жидкий металл из металлоприемника 27 в полость, образованную внутренними водоохлаждаемыми стенками кристаллизатора 1, рабочей поверхностью дорна 2, образованной 25 водоохлаждаемыми поверхностями секторов 4, и верхней поверхностью затравки. Затвердевшая заготовка 28 извлекается затравкой иэ кристаллизатора. 30

В процессе кристаллизации на дорне 2 образуется внутренняя корка заготовки, которая, охлаждаясь от секторов дорна, уменьшается по внутреннему диаметРу за счет.усадки заготовки. На секторы 4 дорна при этом действуют радиально направленные нагрузки. Благодаря тому, что между секторами есть зазоры "б и сектора подвешены на гибких подвесках 16 к 40 диску 15, секторы 4 начинают .смещаться к центру, предотвращая тем самым заклинивания дорна внутренней коркой заготовки. Благодаря наличию на . секторах 4 заплечиков "a жидкий 45 металл не попадает в зазоры "б", что не только не создает внутренних заусенцев на заготовке, но и предотвращает возможность потери способности дорна сужаться при усадке заготовки. Этим самым предотвращается защемление дорна заготовкой при ее усадке, и процесс разливки идет стабильно, при этом улучшается качество заготовок.

На нижний стержень 19 дорна уста- новлены распорная пружина 20 и стакан 21 с конической частью "д", упирающейся в регулировочние винты 22

4 упоров 23 секторов 4, последние поджимаются к внутренней поверхности отливаемой заготовки всей поверхностью, что способствует более интенсивному отбору тепла от заготовки и улучшению качества внутренней поверхности заготовки.

Подвод охлаждающей воды к секторам 4 производится из полости "в", образуемой диафрагмами 12 и 13, трубой 14, через патрубки 17. В полость в вода поступает через верхний вертикальный подвод 7, внутреннюю трубу 8. Отводится вода иэ секторов

4 в полость "r" образуемую диафрагмами 11 и 12, трубой 14, через патрубки 18. Из полости "г" вода отводится в горизонтальный патрубок

10 через полость, образуемую трубами 8 и 9 сварного трубчатого стержня 5.

Подвод воды на охлаждения внутренней полости заготовни производится через отверстия ж форсунки 24 ее и куда вода поступает по каналу е стержня 19 и трубке 25.

Использование дорна для непрерывного литья полых заготовок на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок повышает стабильность ведения процесса разливки с одновременным повышением качества заготовок, кроме того, способствует повышению производительности машин непрерывного и полунепрерывного литья, отливающих полые металлические заготовки, за счет исключения их вынужденных остановок при эащемлении дорнов и разрывах внутренних корок заготовок.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Дорн для вертикального литья полых заготовок, срдержащий установленные с зазором и*,q возможностью радиального перемещдния охлаждаемые секторы, образующие рабочую поверхность дорна, отличающийся тем, что,с целью повышения стабильности процесса литья и качества отливаемых заготовок, дорн снабжен подпружиненным стаканом, нижняя часть которого выполнена конической и сопряжена с нижней частью каждого охлаждаемого сектора, и упругими подвесками, посредством которых верхняя часть каждого охлаждаемого сектора закреплена на дорне.

5 15

2. Дорн по п.1,о т л и ч а ю" шийся тем, что охлаждаемые секто03985 6 ры содержат заплечики, выполненные с перекрытием зазоров между ними °

Z0

1503985

Составитель А.Попов

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Т.Малец

Редактор М.Бандура

Заказ 5188/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101