Устройство для сверления отверстий
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих механизм контроля наличия просверленных отверстий. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций отжима детали и контроля наличия просверленного отверстия. По окончании сверления инструментальный шпиндель 1 отводится в исходное положение, а гидроцилиндр 19 производит отжим детали 15. При этом зажимный элемент 6 вместе с кронштейном 10 и осью 11 отводятся от втулки 16, а пружина 8 перемещает контрольный щуп 7 к обработанной детали. Причем рычаг 12 поворачивается вокруг оси 11 по часовой стрелке и взаимодействует с упором 14 до тех пор, пока буртик 21 щупа 7 не войдет в соприкосновение с торцовой поверхностью 22 углубления зажимного элемента 6. Сам контрольный щуп 7 войдет в просверленное отверстие втулки 16, и сигнализирующий элемент 9 замкнет контролирующий элемент 20. 4 ил.
СОВХОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЦ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР 1 (2) ) 41892) 9/25-08 (22) 03.02.87 (46) 30 ° 08. 89 . Вюл . 4 3 2 (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлпльных станков (72) В.Д. Фельдман (53) 621.952.8(088.8) (56) Авторское свидетсльс .во СССР К 441111, кл. В 23 В 49/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ СВ):РЛВ))ИЯ ОТВЕРСТИЙЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих механизм к< нтроля наличия просверленных отверстий. Цель изобретения- повышение производительности за счет совмещения операций отжима детали и контроля наличия Z0 Э „„80„„1504011 А 1 2 просверленного отверстия. По окончании сверления инструментальный шпиндель 1 отводится в исходное положение, а гидроцилиндр 1 9 производит отжим детали 15, При этом зажимной элемент 6 вместе с кронштейном 10 и осью 11 отводятся от втулки 16 ° а пружина 8 перемешает контрольный щуп 7 к обработанной детали. Причем ры— чаг 12 поворачивается вокруг оси по часовой стрелке и в аимодействует с упором 14 до тех пор, пока буртик 21 не войдет в соприкосновение с тор— новой поверхностью 22 углубления зажимного элемента 6. Сам контрольный щуп 7 войдет в просверленное отверстие втулки )6, и сигнализирующий элемент 9 замкнет контролирующий элемент 20. 4 ил. 1 50401 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих механизмы контроля наличия просверленных отверстий. Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций отжима детали и контроля наличия просверленного отверстия. На фиг . 1 показано устройство для !О сверления отверстий, продольный разрез, на фиг. 2 — то же, в момент зажима детали, на фиг. 3 — то же, в момент окончания снерления детали", на фиг. 4 — то же, в момент контроля наличия проснерленного отверстия. Устройство для сверления отверстий содержит инструментальный шпиндель 1, зажимное приспособление, имеющее корпус 2 и включающее базируюшие элементы 3, фиксаторы 4 с приводом (не показан)и установленный во втулке 5 зажимной элемент 6, н котором установлен с возможностью отно25 сительного перемещения контрольный щуп 7, подпружиненный посредством пружины 8. На щупе 7 установлен сигнальный элемент 9. На эажимном элементе 6 закреплен кронштейн 10, в 30 котором посредством оси 11 установлен с возможностью качания рычаг 1 2, связанный с контрольным щупом 7 посредством сферического шарнира 1 3 ° В зажимном приспособлении закреплен упор 14, предназначенный для периодического взаимодействия с рычагом 1 2, Зажимной элемент 6, предназначенный для фиксации обрабатываемой детали 15 с втулкой 16, кинематически связан посредством осей 17 со штоком 18 гидроцилиндра 19. На корпусе 2 зажимного приспособления установлены контролирующие элементы 20. Контрольный щуп 7 выполнен с буртиком 21, который взаимодействует с торцовой поверхностью 22 углубления выполненного в зажимном элементе 6. Устройство для сверления отверстий работает следующим образом. В зажимное приспособление подается 50 обрабатываемая деталь 1 5, устанавливается на базирующие элементы 3 и посредством фиксаторов 4 осуществляется ее окончательное базирование. Затем шток 18 гидроцилиндра 19 перемещает зажимной элемент 6 с контрольным щупом 7 к обрабатываемой детали 15, к которой первым подойдет конт1 4 рольный щуп 7 (фиг. 1) . При этом буртик 21 контрольного щупа 7 прижат пружиной 8 торцовой поверхности 22 углубления зажимного элемента 6.При дальнейшем движении штока 1 8 зажимной элемент 6 сжимает пружину В и осуществляет зажим втулки 16 обрабатываемой детали 15. Причем за счет перемещения кронштейна 1 0 и упора сферического шарнира 13 в контрольный щуп 7 рычаг 1 2 поворарачивается вокруг оси 11 до его контакта с упором 1 4, вследствие чего рычаг 1 2 посредством сферических шарнирон отводит щуп 7 от втулки 1 6 (фиг .2) Затем производят сверление втулки 16 инструментальным шпинделем 1 (фиг.3) По окончании сверления инструментальный шпиндель 1 отводится в исходное положение,а гидроцилиндр 1 9 производит отжим детали 1 5. При этом зажимной элемент 6 вместе с кронштейном 1 0 и осью 11 отводится от втулки 1 6, а пружина 8 перемещает контрольный щуп 7 к обрабатываемой детали. При этом рычаг l 2 поворачивается вокруг оси 11 по часовой стрелки и взаимодействует с упором 14 до тех пор пока буртик 21 щупа 7 не нойдет н соприкосновение с торцовой поверхностью 22 углубления зажимного элемента 6. Сам контрольный щуп входит в просверленное отверстие во втулке 16, а сигнализирующие элементы 9 замыкают контролирующий элемент 20. В случае, если отверстие an втулке 1 6 не просверлено, контрольный шуп 7 упрется в ее торец, а сигнализирующий элемент 9 не замкнет контролирующий элемент 20. В систему управления подается сигнал об остановке работы устройства. Формула изобретения Устройство для сверления отверстий, содержащее эажимное приспособление и механизм контроля наличия просверленных отверстий, включающий подпружиненный контрольный щуп, установленный с возможностью перемещения относительно зажимного приспособления, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет совмещения операций отжима детали и контроля наличия просверленного от1 504011 верстия,устройство снабжено закрепленным в корпусе зажимного приспособления упором, осью, кинематически связанном с зажимным элем HTQM при5 способления, и связанным с контрольн ым Ig g TT o M р ьч а у. о и, е О т о р 1Й у с т, и и и . и е l l на этой оси с возможностью качания и периодическогс взаимодействия с упо— ром, причем контрольный птуп размещен в зажимном элементе. 1 504011 га Составитель Ю. Юдин Техред М.Дпдык Корректор Н. Борисова Редактор М. Бандура Заказ 5191 /1 7 Тираж 831 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
