Способ ремонта трубопроводов

 

Изобретение относится к способам ремонта трубопроводов преимущественно с дефектом типа гофра и может быть использовано при ремонте нефтеи газопроводов без остановки перекачиваемого продукта. Способ заключается в том, что на дефектные участки 3 трубы 1, содержащую гофр 2, наносят цементный раствор толщиной в пределах толщины стенки трубы, затем накладывают стальную проволоку 4 с усилием натяжения, при котором происходит вытеснение раствора 5 в участки 6 сопряжения стальной проволоки 4. Затем накладывают бетон 7, обеспечивая плавный переход поверхности 8 от вершины 9 гофра к поверхности 10 трубы 1 вне дефекта. При этом ориентируют поверхность 8 под углом α*9860°. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

463 А1

П9) (И) (,5)) 4 F 16 L 55/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4365418/29-29 (22) 14.01.88 (46) 30.08.89. Бал. hь 32 (72) Т.В.Молочная и А.Н.Терехов (53) 621 ° 643 (088.8) (56) Патент Великобритании

У 15 f 1812, кл. F 16 L 55/18, опублик.

1978. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к способам ремонта трубопроводов преимущественно с дефектом типа гофр и может быть использовано при ремонте нефтеи газопроводов без остановки перека2 чиваемого продукта. Способ заключается в том, что на дефектные участки

3 трубы 1, содержащую гофр 2, наносят цементный раствор толщиной в пределах толщины стенки трубы, затем накладывают стальную проволоку 4 с усилием натяжения, при котором происходит вытеснение раствора 5 в участки

6 сопряжения стальной проволоки 4.

Затем накладывают бетон 7, обеспечивая плавный переход поверхности 8 от вершины 9 гофра к поверхности 10 трубы вне дефекта. При этом ориентио руют поверхность 8 под углом у с 60

1 ил.

1504463 чезает градиент возникающих напряжений на участке перехода от дефекта к телу трубы и увеличивается прочность данного участка при применении железобетона, тем самым существенно возрастает работоспособность ремонтной конструкции.

Формула и э о б р е т е н и я

Составитель А. Соломатин

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Редактор М.Келемеш

Заказ 5235/39 Тираж 721 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, Ул. Гагарина.101

Изобретение относится к способам ремонта трубопроводов с дефектом типа гофр и может быть использовано при ремонте нефте- и газопроводов

5 без остановки перекачиваемого продукта.

Дель изобретения — увеличение надежности ремонта труб с дефектом типа гофр. 10

На чертеже показан пример реализации способа.

При ремонте дефектной трубы 1 с гофром 2 первоначально покрывают участок 3. цементным раствором толщи- 15 ной в пределах толщины стенки трубы

1, затем накладывают стальную проволоку 4 с усилием натяжения, при котором вытеснение раствора 5 в участки сопряжения 6 стальной проволоки 4. 20

Далее накладывают бетон 7, обеспечивая плавный переход поверхности 8 от вершины гофры 9 к поверхности 10 трубы 1 вне дефекта. При этом ориентируют поверхность 8, соединяющую вершину гофры 9 с поверхностью 10 трубы

1, под углом ос < 60 . Толщина усилительных элементов выбирается из зависимости (0,5-1,0)t где t — толщина отрубы вне дефекта.

В процессе эксплуатации трубы повторно-статическим внутренним давлением при данном способе ремонта исФ

Способ ремонта трубопроводов, заключающийся в том, что на дефектные участки трубопровода накладывают усилительные элементы в виде стального каната, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ремонта труб с дефектом типа гофр, участки трубы, примыкающие к дефекту, покрывают цементным раствором толщиной в пределах толщины стенки трубы вне дефекта, производят установку усилительного элемента с натягом, при котором происходит вытеснение раствора в участке сопряжения усилительного элемента, после накладывают бетон, обеспечивая плавный переход от вершины максимального выпучивания трубы к поверхности трубы о вне дефекта под углом о с.60, при этом усилительные элементы выбираются толщиной 0 5 — 1,0 толщины трубы вне дефекта. ъ