Способ определения размеров сквозных ультрамикрокапилляров

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля сквозных ультрамикрокапилляров в перегородках. Цель изобретения - определение числа и радиусов ультрамикрокапилляров. С одной стороны перегородки заливают легкокипящую смачивающую ее жидкость и создают давление, а с другой стороны по составу газовой среды определяют расход жидкости, проникающей через контролируемые ультрамикрокапилляры. Число ступенчатых возрастаний расхода жидкости принимают за число ультрамикрокапилляров, а их радиусы рассчитывают по экспериментальной зависимости, учитывающей отношение перепада давлений на перегородке в момент ступенчатого роста расхода и в момент начала линейной зависимости расхода жидкости от перепада давлений, а также толщину граничного слоя жидкости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19! (1!!

45 6 А1 (su 4 С 01 В 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369575/25-28 (22) 26.01.88 (46) 30.08.89. Бюл. 1(32 (72) Б.Г.Валиев и Э.В.Гулидов (53) 531.717.1(088.8) (56) Саксальцев и др. Химические методы контроля герметичности изделий ° М.: Машиностроение, 1971, с. 14-25. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ

СКВОЗНЫХ УЛЬТРАМИКРОКАПИЛЛЯРОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля сквозных ультрамикрокапилляров в перегородках. Цель изобретения — определение числа и радиусов ультрамикрокапилИзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения числа и радиусов сквозных ультрамикрокапилляров поперечным сечением менее

0,1 мкм в перегородках иэ металлических и неметаллических материалов, разделяющих легкокипящую жидкость и газовую среду, например ультрамикрокапилляров в корпусных деталях емкостей, выполненных литьем или из композитных материалов.

Цель изобретения — определение числа и радиусов ультрамикрокапилляров.

Полость, расположенную по одну сторону контролируемой перегородки, заполняют легкокипящей смачивающей

2 ляров. С одной стороны,перегородки заливают легкокипящую смачивающую ее жидкость и создают давление, а с другой стороны по составу газовой среды определяют расход жидкости, проникающей через контролируемые ультрамикрокапилляры. Число ступенчатых возрастаний расхода жидкости принимают за число ультрамикрокапилляров, а их радиусы рассчитывают по экспериментальной зависимости, учитывающей отношение перепада давлений на перегородке в момент ступенчатого роста расхода и в момент начала линейной зависимости расхода жидкости от перепада давлений, а также толщину граничного слоя жидкости. жидкостью, а из полости с другой стороны перегородки с помощью газового анализа определяют расход жидкости через перегородку, Жидкость заполняет ультрамикрокапилляры и между ее частицами и поверхностью перегородки в граничном слое возникают упругие силы, препятствующие перетеканию жидкости иэ жид.кой полости в газовую. Поэтому через перегородку проникают только пары легкокипящей жидкости с помощью диффузии.

Затем плавно повышают давление жидкости. Когда перепад давления на перегородке между жидкостной и газовой полостями превысит упругую силу, действующую в ультрамикрока3 )504506 пилляре самого большого проходного сечения, через этот канал начинается расход жидкости, что на графике изменения расхода от перепада давления фиксируют как ступенчатое возрастание расхода при определенном перепаде давлений.

Продолжая повышать давление жидкости, фиксируют другие перепады 10 давления в моменты начала ступенчатого роста расхода жидкости, что свидетельствует о начале расхода жидкости через улЬтрамикрокапилляры все более малых проходных сечений.

Число ультрамикрокапилляров равно числу ступенчатых возрастаний расходов жидкости. По достижении линейной зависимости расхода жидкости от перепада давления фиксиру- 20 ют перепад давления ЬР . Расчет радиусов капилляров определяют из экспериментально найденного соотношения

25 окиси азота меняет цвет. По площади цветового пятна определяют расход четырехокиси азота. Повышают давление четырехокиси азота и строят графическую зависимость ее расхода от перепада давления. На графике зафиксированы ступенчатый рост расхода при перепаде давлений 6 атм и

12 атм и начало линейной зависимости расхода четырехокиси азота от перепада давлений при перепаде 21 атм.

Экспериментально установлено, что толщина граничного слоя жидкой четырехокиси азота на поверхности нержавеющей стали равна 0,07 мкм.

Расчет радиусов ультрамикрокапилляров по предлагаемой зависимости подтверждает приемлемую точность предлагаемого способа.

Таким образом, определейие размеров ультрамикрокапилляров по перепаду давлений на них в момент ступенчатого роста расхода позволяет установить количество ультрамикрокапилляров и их радиусы. где r, радиус i-ro капилляра; толщина граничного слоя жидкости; перепад давления между жидкостью и газовой средой в момент i-го ступенчатого роста расхода жидкости; перепад давления между жидкостью и газовой средой в момент начала линейной зависимости расхода жидкости от перепада давлений.

dP

Ь Pë

Толщину 3 граничного слоя жидкос" ти определяют экспериментально иэ приведенного соотношения при извест- 45 ном радиусе капилляра.

Например, в качестве легкокипящей жидкости используют четырехокись азота, а в качестве гаэоанализатора — индикаторную бумагу на

50 основе реактива ортотолидина. Контролировались ультрамикрокапилляры радиусом 0,03 мкм и 0,05 мкм в перегородке из нержавеющей стали

12Х18Н10Т. Жидкую четырехокись азота

55 заливают по одну сторону от пере— городки, а на другую сторону периодически накладывают индикаторную бумагу, которая под действием четырехФормула изобретения

Способ определения размеров сквозных ультрамикрокапилляров в перегородках, разделяющих легкокипящую жидкость и газовую среду, заключающийся в том, что повышают давление жидкости, измеряют ее расход через перегородку и по нему определяют размер ультрамикрокапилляров, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности за счет определения числа и радиусов ультрамикрокапилляров, в процессе повышения давления фиксируют перепады давлений между жидкостью и газовой средой в моменты ступенчатого роста расхода жидкости и в момент начала линейной зависимости расхода жидкости от перепада давлений принимают число ультрамикрокапилляров равным числу ступенчатых возрастаний расходов жидкости, а радиусы капилляров определяют иэ соотношений где г, — радиус i-ro капилляра; — толщина граничного слоя жидкости;

1504506

Составитель В. Гордеев

Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор А, Долинич

Заказ 5240/41 Тирвк 683 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Ь Р вЂ” перепад давления между мидкостью и газовой средой в момент i-го ступенчатого роста расхода жидкости — перепад давления между жидкостью и газовой средой в момент начала линейной зависимости расхода жидкости от перепада давлений.