Приспособление для загибания проволочных скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки
Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к приспособлениям для загибания проволочных скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки. Целью изобретения является повышение качества заделки. Приспособление содержит пуансон 1 и опорный элемент 2. На рабочей поверхности пуансона 1 выполнены встречно направленные, параллельно расположенные и имеющие форму дуги окружности канавки 3, центры дуг окружностей которых расположены по разные стороны относительно продольной оси симметрии пуансона 1. На рабочей поверхности опорного элемента 2 выполнена центральная выемка 4. Благодаря такой геометрии канавок 3 пуансона 1 и наличию центральной выемки 4 на рабочей поверхности опорного элемента 2 торцы наполненных оболочек заделываются без смятия скрепки, исключается разрушение упаковочного материала. Тем самым увеличивается качество заделки. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) SU(ii> (51)4 В 65 В 51 05
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иг2
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4213069/31-13 (22) 23.03.87 (46) 15.09.89. Бюл. И 34 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) В.-Ю.Ю.Паулюс, В.К.Жалдарис, Ю.Ю.Данис и P.È.Âàëàòêà (53) 621.798.4(088.8)
I (56) Авторское свидетельство СССР
В 1402491, кл. В 65 В 9/06, 1986. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ
ПРОВОЛОЧНЫХ СКРЕПОК УСТРОЙСТВА ЗАДЕЛКИ ТОРЦОВ НАПОЛНЕННОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к упако-. вочной технике, а именно к приспособлению для загибания проволочных скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки. Целью изобретения
2 является повышение качества заделки.
Приспособление содержит пуансон 1 и опорный элемент 2. На рабочей поверхности пуансона 1 выполнены встречно найравленные, параллельно расположенные. и имеющие форму дуги окружности канавки 3, центры дуг окружностей которых расположены по разные с стороны относительно продольной оси симметрии пуансона 1. На рабочей поверхности опорного элемента 2 выполнена центральная выемка 4. Благодаря такой геометрии канавок 3 пуансона 1 и наличию центральной ьыемки 4 на рабочей поверхности опорного элемента 2 : торцы наполненных оболочек заделываются без смятия скрепки, исключается разрушение упаковочного материала..
Тем самым увеличивается качество saделки. 4 ил.
1507655 ки 5. Загибание скрепки 5 выполняется с меньшим усилием и более качественно. Выполнение рабочей поверхности опорного элемента 2 с центральной выемкой 4, имеющей радиус r позво- ляет уменьшить момент изгиба скрученной части скрепки 5 по той причине, что скрепка 5 упирается в опорный элемент 2 не средней частью, а двумя точками. Зто повышает качество эа1О
2 — и где
1 = (-+d)tgP
2 опреде+g наi6 ° решается
Такое выполнение рабочей поверх- 55 ности пуансона 1 позволяет уменьшить угол давления, что приводит к уменьшению нормального давления на канавки
3 и поэтому исключается смятие скреп1
cosg
Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к приспособлениям для заделки проволочных скрепок, накладываемых на шейки наполненных батонов.
Цель изобретения — повышение качества заделки.
На фиг.1 показан пуансон приспособления, общий вид на фиг.2 — начальное положение момента касания скрепки с канавками пуансона; на фиг.3 — положение, когда концы скрепок, скользя по канавкам пуансона, проходят через егo ось. 15
Цриспособление содержит пуансон 1 и опорный элемент 2. На рабочей поверхности пуансона 1 выполнены встречно направленные, параллельно расположенные и имеющие форму дуги окруж- 20 ности канавки 3. Канавки 3 располо1 жены так, что центры дуг окружностей лежат по разные стороны от продольной ! оси симметрии пуансона 1. На рабочеи а поверхности опорного элемента 2 выполнена центральная выемка 4.
Скрепка 5, накладывaeMak на шейку
Ь наполненной оболочки, имеет закругленный участок и прямые концы 7.
Целесообразно, чтобы радиусы дуг 30 окружностей канавок 3 имели величину
+ (2
R = а центры их были удаcos х + cos( лены от продольной оси симметрии пуаксона 1 на величину 1 = cos II x
D (- + d)
2 х — — — — — — —. Центральная выемка 4
cos x - cos 8I 40 опорного элемента 2 должна иметь радиус г c-+ с1
2 где D — - диаметр шейки, м;
d — диаметр проволоки скрепки, м; 45 оС вЂ” угол давления между касательными канавок и прямыми концами скрепок в месте соприкосновения концов скрепки с канавками пуансона; 50 — угол между теми же касательными и осью симметрии пуансона. делки.
Кроме того, повышается надежность заделки, так как исключается проворачивание (проскальзывание) скрепки 5 относительно опорного элемента 2 изза того, что выступы опорного элемента 2, в которые упирается скрученная часть скрепки 5, делаются острыми.
Подсчет радиуса R и величины 1 осуществляется в следующем порядке.
Задается величина углами между касательной .к канавке 3 (фиг.1) пуансоча 1 и прямым концом 7 скрепки 5, которая зависит от свойств материала проволочной скрепки 5, а также поверхности канавок 3 пуансона 1. Затем с учетом диаметра шейки D, диаметра проволоки d, а также длины 1 прямых .концов 7 скрепки 5 задается длина заготовки скрепки L. Длины обеих прямолинейных передних концов 7 скрепки 5 задаются такие, чтобы их было достаточно для плавного загиба скрепки 5. .Практически эта длина определяется экспериментально.
Согласно чертежу фиг.3 длина L
27 г(360 — 21э)
ЗЬоо
D d
r =-+—
2 2
Зная заданную величину ляется величина угла Р,, Так как угол /3 = 90 ходим угол
У= 90 -. P+
Величина 1 и радиус R из системы двух уравнений
+6+1
2 — — — — — = cosa/.
1507655
Находим Р и 1
+ d
2 а
cosa — cosg
5 сов (- + d)
2 созс — cosg
По расчетным величинам R и 1, а также дополнительного параметра h = 10
= R sinoC и формируются обе канавки 3 рабочего конца .пуансона 1. При такой зависимости параметров R, 1, /ф, D, Р обеспечивается то, что угол давления М в критической точке 8 (фиг.3) 15 не превышает допустимой величины, что и является основным условием отсутствия смятия скрепки 5 при заделке ею торца заполненной оболочки.
I 20
Заделка торца наполненной оболочки осуществляется следующим образом.
После изготовления проволочная. скрепка 5 выдвигается в исходное по-, ложение. Шейка 6 наполненной оболочки 25, вводится в скрепку 5. Начинает перемещаться пуансон 1 и прямые концы 7 скрепки 5 упираются в канавки 3 пуансона 1. При дальнейшем перемещении пуансона 1 скрепка 5 скользит по его 30 канавкам 3 и загибается.
Поскольку центры дуг окружностей канавок 3 расположены по разные стороны относительно продольной оси симметрии пуансона 1, это способствует лучшему скольжению концов 7 проволочной скрепки 5 без превышения критических углов давления, которые достигают наибольших значений, когда концы
7 скрепок 5 проходят через осевую линию (встречаются). Так как скрепка 5 скользит по канавкам 3 пуансона 1 с меньшим углом давления, то и нормаль-. ное давление уменьшается, тем самым уменьшается усилие загибания проволочной скрепки 5 и уменьшается возможность ее снятия.
Наличие центральной выемки 4 на рабочей поверхности опорного элемента 2 также уменьшает возможность смятия скрепки 5. Для предотвращения прокручивания скрепки 5 в плоскости, перпендикулярной оси шейки, кромки опорного элемента 2 целесообразно заострить.
Формула изобретения
Приспособление для загибания проволочных скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки, содержащее опорный элемент и пуансон, на рабочей поверхности которого выполнены встречно направленные, парал.лельно расположенные и имеющие форму дуги окружности канавки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заделки, канавки расположены так, что центры дуг окружностей лежат по разные стороны относительно продольной оси симметрии пуансона, при этом на рабочей поверхности опорного элемента выполнена центральная выемка.
Составитель Е. Камаганова
Редактор М. Недолуженко Текред М.Ходанич Корректор М.Васильева
Заказ 5507/22 Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
