Машина для формования и сушки заготовок обуви

 

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и предназначено для формования и сушки заготовок обуви. Машина имеет формующие пластины, установленные на независимых пластинодержателях. На подъемном суппорте смонтирован составной носочно-пучковый пуансон из нижней и верхней частей. Верхняя часть пуансона выполнена поворотной относительно нижней части пуансона. Нижняя часть пуансона может перемещаться прямолинейно в вертикальной плоскости в заданное положение с помощью дополнительного привода, включающего в себя кулачковый механизм. Заготовка укладывается на нижние пластины, которые совершают вертикальное перемещение, при этом края заготовки прижимаются к верхним пластинам. Включается привод подъема суппорта и происходит вытягивание носочной части. Включается привод поворота верхней части пуансона и одновременно происходит перемещение вверх нижней части пуансона до пересечения нижней плоскости пуансона и его боковой поверхности. В таком положении производится формование заготовки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 А 43 D 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369040/28-12 (22) 22.01,88 (46) 23.09.89, Бюл. Р 35 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (72) С,M,Õàéêoíè÷ и Л.Н.Янкелевич (53) 685.31,052.265 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 397197, кл, А 43 D 11/12, 1974, (54) МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ

ЗАГОТОВОК ОБУВИ (57) Изобретение относится к оборудованию обувного производства и предназначено для формования и сушки заготовок обуви, Машина имеет формующие пластины, установленные на независимых пластинодержателях. На подъемном суппорте смонтирован составной носочно-пучковый пуансон из нижней и верхИзобретение относится к обувному производству, в частности к машинам для формования и сушки заготовок обуви, Цель изобретения — улучшение качества формования заготовок обуви.

На фиг,1 показана кинематическая схема машины в исходном положении; на фиг.2 — кинематическая схема машины с поднятым суппортом; на фиг,3 верхняя и нижняя части пуансона в рабочем положении; на фиг.4 — то же, в положении, когда верхняя часть пуансона повернута относительно нижней

„„SU„„3509024 А 1

2 ней частей, Верхняя часть пуансона выполнена поворотной относительно нижней части пуансона, Нижняя часть пуансона может перемещаться прямолинейно в вертикальной плоскости в заданное положение с помощью дополнительного привода, включающего в себя кулачковый механизм. Заготовка укладывается на нижние пластины, которые совершают вертикальное перемещение, при этом края заготовки прижимаются к верхним пластинам. Включается привод подъема суппорта и происходит вытягивание носочной части. Включается привод поворота верхней части пуансона и одновременно происходит перемещение вверх нижней части пуансона до пересечения нижней плоскости пуансона и его боковой поверхности, В таком положении производится формова- ( ние заготовки. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. на угол oL соответствующий полноте формуемой обуви, Машина для формования и сушки носочной части заготовок обуви имеет направляющие 1 (фиг, 1 и 2), на которых подвижно смонтированы верхняя 2 и нижняя 3 плиты, между KQTopbMH размещены пластинодержатели с верхними пластинами 4, Плиты 2 и 3 соединены одна с другой и могут совершать возвратно-поступательное перемещение от цилиндра 5, шток 6 которого неподвижно соединен со станиной (не показана), в направлении к верхней 7 и нижней 8

15090?4 частям пуансона и в обратном направ-! ленин, Для приведения в действие пластинодержателей с верхними пластинами 4, служит цилиндр 9, связанный с ними штоком 10 через реечный механизм (не показан) ° Благодаря этому пластинодержатели могут совершать сложнопараллельное движение и своими пластинами 4, профиль которых выполнен в точном соответствии с боковой поверхностью нижней части 8 пуансона, прижиматься к этой поверхности.

Нижние пластины 11 смонтированы на носителе 12 и вместе с ним могут совершать вертикальное перемещение от цилиндра 13 по направляющим 14.

Для вертикального перемещения суппорта 15 служит цилиндр 16, дополнительное его перемещение осуществляется с помощью цилиндра 17, Положение нижней части 8 пуансона относительно, пластинодержателей верхних пластин 4 при подъеме суппорта 15 регулируется 25 гайкой 18, соединенной со штоком 19 цилиндра 16, а регулировка дополнительного перемещения суппорта l5 осуществляется гайкой 20 и упором 21, Цилиндр 22 предназначен для поворота верхней части 7 пуансона и подьема нижней части 8 пуансона, Шток 23 этого цилиндра связан с рейкой 24, которая, в свою очередь, соединена с зубчатым колесом 25, Ход штока 23 регулируется винтовыми упорами 26, ввинченными в тело зубчатого колеса

27, которое через шестерню 28 соединено с вертикальным валом 29. Шестерня 28 совместно с суппортом 15 может перемещаться по валу 29, Поворот зубчатого колеса 27 производится вручную рукояткой 30 через пару конических шестерен 31 и 32, вал 29 и шестерню 28, Зубчатое колесо 25 жестко соедине45 но с кулачком 33, взаимодействующим с толкателем 34, жестко соединенным с нижней частью 8 пуансона, Верхняя часть 7 пуансона жестко соединена с держателем 35, на .котором50 смонтированы ролики 36, перемещающиеся в круговых пазах 37 корпуса суппорта 15. Эти пазы выполнены по радиусу из центра, находящегося на пересечении нижней плоскости верхней части 7 пуансона и его боковой поверхности в крайней слева (по чертежу) точке, Держатель 35 своим нижним концом жестко соединен с зубчатым сектором

38, взаимодействующим через промежуточное зубчатое колесо 39 с зубчатым колесом 25, Для базирования заготовки

40 на нижних пластинах 11 служат штыри 41.

Машина работает следующим образом, Заготовку 40 укладывают на нижние пластины 11, базируя ее по штырям 41, включают цилиндр 13, Носитель 12 перемещается по направляющим 14, край заготовки 40 прижимается к верхним пластинам 4 (фиг.2), В бесштоковую полость цилиндра 16 подают воздух, шток 19 перемещает вверх суппорт 15 и устанавливает его так, чтобы точка пересечения нижней плоскости верхней части 7 пуансона и его боковой поверхности была ниже верхней плоскости пластинодержателей с верхними пластинами 4, вытягивает носочную часть и фиксирует заготовку

40 на гребне верхней части 7 пуансона. Воздух подается в бесштоковую полость цилиндра 22, шток 23 перемещает рейку 24 вверх и вращает зубчатые колеса 25 и 39, Сектор 38 тоже начинает вращаться и разворачивает верхнюю часть 7 пуансона относи-..ельно точки пересечения нижней плоскости верхней части 7 пуансона и его боковой поверхности. Происходит обтягивание заготовки 40 по поверхности верхней части 7 пуансона, Одновременно с этим вращается кулачок 33, перемещая вверх толкатель 34. Вместе с ним перемещается вверх нижняя часть 8 пуансона, которая останавливается всегда так, чтобы касание верхней плоскости нижней части 8 пуансона с нижней— плоскостью (следом) верхней части 7 пуансона происходило в точке пересечения нижней плоскости верхней части

7 пуансона и его боковой поверхности, В этом положении толкатель 34 перемещается по поверхности выстоя кулачка 33.

Если при этом упор 26 упирается в выступ на крьш ке цилиндра 22, то верхняя и нижняя части 7 и 8 пуансона останавливаются в положении, изображенном на фиг,3, В таком положении производится формование заготовки на самую маленькую полноту, Если необходимо формовать заготовку на большую полноту, то вращением рукоятки 30 поворачивают зубчатое

1509024 колесо 27 так, чтобы один из упоров

26, ввинченный на большую глубину, остановился напротив выступа крышки цилиндра 22, и тогда шток 23 продолжит движение, рейка 24 повернет зубчатые колеса 25 и 39 и продолжится вращение сектора 38, Нижняя часть 8 пуансона при этом остается неподвижной, а верхняя часть 7 пуансона зани- 1р мает положение, изображенное на фиг.4.

Заготовка формуется на большую полноту,так как нижняя плоскость верхней части 7 пуансона отклоняется от верхней плоскости нижней части 8 пуансона 15 на .угол oL.

Воздух подается в штоковую полость цилиндра 9 и в -бесштоковую полость цилиндра 5. Происходит перемещение верхней 2 и нижней 3 плит вперед с 2р одновременным вращением пластинодержателей верхних пластин 4, Одновременно с верхними пластинами

4 аналогичное движение совершают нижние пластины 11 с носителем 12, При 25 этом последний перемещается прямолинейно, так как он сцеплен специальными пальцами (не показано) с нижней плитой 3, а нижние пластины 11 аналогичным образом сцеплены с пластино- 30 держателями верхних пластин 4. Таким образом, нижние пластины 11 повторяют в точности движение пластинодержателей с верхними пластинами 4. Заготовка 40 плотно прижимается к боковой

35 поверхности нижней части 8 пуансона, Воздух подается в штоковую полость цилиндра 13 и нижние пластины 11 с носителем 12 занимают исходное положение, Воздух поступает в бесштоковую полость цилиндра 17 и суппорт 15 совершает дополнительное перемещение вверх. Происходят выглаживание ранее зажатой кромки заготовки 40 и прижим

45 ее к боковой поверхности нижней части 8 пуансона.

Верхняя 7 и нижняя 8 части пуансона имеют встроенные нагреватели (не показано). Предварительно увлажненную .заготовку 40 выдерживают на нагретом пуансоне в течение времени, достаточного для ее высыхания.

Реверс схемы машины происходит автоматически по истечении заданного времени сушки, Пластинодержатели верхних пластин 4 с плитами 2 и 3 возвращаются в исходное положение.

Заготовка 40 освобождается и снимается с верхней части 7 пуансона. Цилиндры 17 и 16 реверсируют, механизмы возвращаются в исходное положение.

Цикл формования и сушки может быть повторен.

В результате применения технического решения улучшается качество формо вания заготовок верха обуви.

Формула изобретения

1, Машина для формования и сушки заготовок обуви, содержащая формующие пластины, установленные на независи.-; мых пластинодержателях, подъемный суппорт со смонтированным на нем составным носочно-пучковым пуансоном, состоящим из нижней и верхней частей, при этом верхняя часть пуансона выполнена с возможностью поворота относительно его нижней части, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества формования, нижняя часть пуансона выполнена с возможностью прямолинейного перемещения в вертикальной плоскости относительно суппорта и снабжена приводом, обеспечивающим ее подъем в заданное положение до касания нижней плоскости верхней части пуансона, 2. Машина по и. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что привод нижней .части пуансона выполнен в виде кулачкового механизма, 1509024

Г

1509024

1509024

Составитель В,Малышев

Редактор А,Козориз ТехредИ.Дидык Корректор А,Обручар

Заказ 5747/3 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101