Машина для формования пяточной части заготовки верха обуви

 

1. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ, содержащая закрепленные на станине пуансон, расположенную над ним обжимную форму,- механизм продольной вытяжки берец заготовки верха обуви клещами со средством регулирования величины вытяжки, расположенный под пуансоном, и заглаживающие пластины с механизмом их перемещения и сведения-разведения пластин относительно пуансона, имеющим вертикальный силовой цилиндрдвустороннего действия с одноштоковым поршнем, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом перемещения пуансона относительно обжимной формы, имеющим силовой цилиндр двустороннего действия с двумя штоками и двумя поршнями, при этом один из штоков имеет больший диаметр и шарнирно связан посредством ползуна с пуансоном, а механизм заглаживающих пластин вместе с обжимной формой установлены посредством каретки на станине и кинематически связаны с силовым цилиндром двустороннего действия с двумяштоками и двумя поршнями. (Л 2. Машина по п. 1, отличаюс щаяся тем, что, каретка состоит из плиты с двумя стойками, расположенными с двух сторон относительно обжимной формы и несуш 1ми роликовые ; ю направляющие, а скалки с пружинами 05 подвижно установлены в роликовых направляющих и кинематически связанны О) с обжимной формой. сд 01

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„126 515 (51) 4 A 43 D 11/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ЛВтО1 СНОХОЮ СВИДКтЕЛЬСтНМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3771431/28-12 (22) 15,05,84 (46) 30.10.86, Бюл. ¹ 40 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию кожгалантерейных, обувных, меховых машин и средств автоматизации (72) В.А.Прокофьев, С.А.Пушкин и В.И.Волосов (53) 685.31.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 416063, кл. А 43 D 11/12, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1166362, кл. А 43 D 11/12, 1983. (54)(57) i. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАЛИ

ПЯТОЧНОИ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ, содержащая закрепленные на станине пуансон, расположенную над ним обжимную, форму, механизм продольной вытяжки берец заготовки верха обуви клещами со средством регулирования величины вытяжки, расположенный под пуансоном, и заглаживающие пластины с механизмом их перемещения и сведения-разведения пластин относительно пуансона, имеющим вертикальный силовой цилиндр двустороннего действия с одноштоковым поршнем, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом перемещения пуансона относительно обжимной формы, имеющим силовой цилиндр двустороннего действия с двумя штоками и двумя поршнями, при этом один из штоков ймеет больший диаметр и шарнирно связан посредством ползуна с пуансоном, а механизм заглаживающих пластин вместе с обжимной формой установлены посредством каретки на станине и кинематически связаны с силовым ци- линдром двустороннего действия с

9 двумя штоками и двумя поршнями.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, каретка состоит ( из плиты с двумя стойками, располо женными с двух сторон относительно 3 обжимной формы и несущими роликовые, направляющие, а скалки с пружинами (Я подвижно установлены в роликовых на- фф правляющих и кинематически связанны с обжимной формой. О

40

На основании 1 жестко установлен двухштоковый цилиндр 22 с поршнями

23 и 24. Шток поршня 23 имеет больший диаметр, чем шток поршня 24,и шарнирно соединен серьгой 25 с кронштейном 4. Поршень 24 в рабочем положении является установочным упором для поршня 23, на штоке которого установлено упорное кольцо 26, На 55 крышке двухштокового цилиндра 22 расположен ограничитель 27, положение которого устанавливается посред1 E? 665

Изобретение относится к оборудованию для обувной промышленности, в частности к машинам для предварительного формования пяточной части заготовки верха обуви клеевого,гвоэдевого и ниточного методов крепления с эагибкой и формованием затяжной кромки и без загибки затяжной кромки.

Целью изобретения является повы- EO шение производительности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины (одна секция); на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг,3 разрез А-А на фиг. 2. Е5

Машина для формования пяточной части заготовки верха обуви состоит из двух аналогичных секций (на фиг. 1 схематично показана одна секция машины) .

На общем основании 1 в направляющих 2 в каждой секции установлен полэун 3, имеющий кронштейн 4. На кронштейне 4 установлен пуансон 5, снабженный обогревателем. 25

На ползуне 3 с воэможностью регулирования положения относительно пуансона 5 смонтирован механизм вытяжки, состоящий иэ платформы 6 с установочным винтом 7, корпуса 8, смонтированного на угольнике 9 с возможностью регулирования положения винтом 10 и соединенного с платформой 6 осью 1 E, клещей, выполненных иэ губок 12 и 13, установленных в подшипниках движка-губки 14, подпру35 жиненного пружиной 15 и шарнирно соединенного со штоком цилиндра 16, эаклинивающего устройства, винта 17, регулирующего длину хода клещей.

Заклинивающее устройство имеет коромысло 18 и распорные регулируемой длины стержни 19 и 20.

Для регулирования положения угольника 9 на полэуне 3 относительно пуансона 5 имеется винт 21.

Г ъ ством рукоятки 28 и зубчатого колеса 29.

На корпусе двухштокового цилиндра

22 установлен гидроцилиндр 30, на штоке поршня которого жестко закреплена установочная пластина 31 со щупом 32.

В вертикальных направляющих 33 основания 1 установлена плита 34, приводимая в движение силовым цилиндром 35, укрепленным на основании 1 °

На плите 34 в каретке смонтирована обжимная форма 36, снабженная обогревателем (не показан).

Каретка состоит из стоек 37 и 38, снабженных винтовыми парами 39 и 40 и установочными винтами 4 1 и 42, в роликовых направляющих 43 и 44 кото1 рых подвижно смонтированы скачки 45 и 46, снабженные пружинами 47 и 48 и кинематически связанные с обжимной формой 36 шарнирно установленными рычагами 49 и 50 и пружиной 51.

На плите 34 также смонтирован механизм перемещения заглаживающих пластин и их сведения †разведен относительно пуансона, имеющий вертикальный силовой цилиндр 52 двустороннего действия с одноштоковым поршнем с винтом 53, а шток его поршня соединен вилкой 54 и рычагами 55 и

56 с промежуточными пластинами 57 и

58, которые криволинейными пазами

59 и 60 взаимодействуют с пальцами

61 и 62, жестко укрепленными на плите 34.

Заглаживающие пластины 63 и 64 установлены между промежуточными пластинами 57 и 58 и их положение фиксируется винтами 65 и 66.

Заглаживающие пластины 63 и 64 снабжены нагревателями, установленными на плите 34 (не показаны).

Машина работает следующим образом.

Формирование пяточной части заготовки верха обуви с загибкой затяжной кромки.

Заготовку обуви одевают на пуансон 5, заправляют в губки 12 и 13 и 14 клещей, по установочной пластине 31 выставляют затяжную кромку по высоте и задний шов — по середине.

Цилиндром 16 через заклинивающее устройство . коромысло 18 и стержни

19, 20 — приводят в движение губки 12 и 13 и движок-губку 14, которые зажимают заготовку верха обуви и произ+

1266515 водят вытяжку на длину, установленную винтом 17.

Подают масло в обе штоковые полости двухштокового цилиндра 22, поршень 24 при этом перемещается и выставляется упорным кольцом 26 и ограничителем 2-7 в рабочее положение, а поршень 23 перемещает до упора в поршень 24 в направляющих 2 ползун

3 с заготовкой верха обуви, одетой на пуансон 5 и с механизмом продольной вытяжки берец заготовки верха обуви. При этом нагретый пуансон 5 выставляется в плоскости действия заглаживающих пластин 63 и 64, а установочная пластина 3 1 отводится поршнем гидроцилиндра 30. Затем по вертикальным направляющим 33 цилиндром 35 опускают плиту 34 со смонтированными на ней механизмами перемещения заглаживающих пластин и их сведения-разведения относительно пуансона и кареткой с установленной на рычагах 49 и 50 нагретой обжимной формой 36.

Обжимная форма 36 плотно обжимает заготовку верха обуви по пуансону 5.

По достижении заданного удельного усилия формования цилиндр 52 сводит нагретые заглаживающие пластины 63 и 64 и производит загибку затяжной кромки заготовки верха обуви.

Затем отводят поршень 24 двухштокового цилиндра 22, а поршень 23 перемещает в направляющих 2 ползун 3 с пуансоном 5 и механизмом продольной вытяжки берец заготовки верха обуви и обжимную форму 36 с рычагами

49 и 50 и скалками 45, 46 в роликовых направляющих 43 и 44. При этом . происходит формование пяточной части заготовки верха обуви. По истечении времени формования все механизмы возвращаются в исходное положение.

Формование пяточной части заготовки верха обуви без загибки затяжной кромки.

При установлении переключателем режима работы машины, исключающего работу заглаживающих пластин при работе остальных механизмов,-на машине можно формовать пятОчную часть без загибки затяжной кромки.

Формование пяточной части заготовки верха сандальной обуви с отгиб» кой затяжной кромки.

Снимают установочную пластину 31 и переключателем устанавливают соот ветствующий режим .работы машины.

Рукояткой 28 посредством зубчатого колеса 29 ограничитель 27 устанавливают на силовом цилиндре 22 двустороннего действия с двумя штоками и двумя поршнями так, что зазор между внешней стороной заглаживаюпр х пластин 63 и 64 .и плоскостью следа пуансона 5 в исходном положении равняется 16 мм (ширина затяж10 ной кромки).

Обжимную форму 36 с рычагами 49 и

50 устанавливают над пуансоном 5, перемещая скалки 45 и 46 винтами 41 и 42 в стойках 37 и 38.

15 Винтом 53 ограничивают.ход поршня цилиндра 52 и устанавливают угол раскрытия заглаживающих пластин 63 и 64.

Заготовку обуви одевают на пуан20 сон 5, имеющий деление для установки высоты пяточной части, заправляют в губки клещей 12 и 13 и губку-движок 14 и по делениям на пуансоне

5 пяточную часть заготовки верха

25 обуви устанавливают на высоте, а зад ний шов — посередине.

Цилиндром 16 через заклинивающее устройство (коромысло 18 и распорные стержни 19 и 20) приводят в движение губки 12 и 13 и движок-губку 14, которые зажимают заготовку и производят вытяжку на длину, установленную винтом 17.

После этого поршня 24 силового

35 цилиндра 22 двустороннего действия с двумя штоками и двумя поршнями перемещается и устанавливается упорным кольцом 26 и ограничителем 27 в рабочее положение. Одновременно

40 по вертикальным направляющим 33 цилиндром 35 опускается плита 34 со смонтированными на ней механизмами перемещения заглаживающих пластин и их сведения-разведения относительно обжимной формы 36 и кареткой с

45 нагретой обжимной формой 36. При этом цилиндр 52 сводит заглаживающие пластины 63 и 64, а обжимная форма 36 опускается на нагретый пуансон 5 и плотно обжимает заготовку верха обуви.

По достижении заданного удельного усилия формования пяточной части заготовки верха обуви поршень 23 силового цилиндра 22 двустороннего действия с двумя штоками и двумя поршнями перемещается до упора в поршень 24 и перемещает ползун 3 и пуансон 5 с обжимной формой 36 в на.

S 12665 правляющих 2. При этом выступы концов нагретых заглаживающих пластин

63 и 64 заводятся внутрь периметра затяжной кромки.

Затем цилиндр 52 посредством вилки 54, рычагов 55 и 56, промежуt5 Ь точных пластин 57 и 58 разводит эатяжные пластинЬ| 63 и 64, осуществлЫФ отгиокч затяжной кромки наружу. По истечении времени выдержки формова ния все механизмы возвращаются в исходное положение.

1266515

Составитель А. Вражникова

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб

Заказ 5690/2 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул. Проектная, 4