Машина для предварительного формования союзок обуви

 

МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ СОЮЗОК ОБУВИ, содержащая две полуматрицы с одинаковым рабочим профилем, каждая из которых имеет привод с силовым цилиндром, установленным на станине, размещенный между ними с зазором выталкиватель, рабочая поверхность которого выполнена ПО профилю полуматриц, пуансон, профиль которого «оответствует профилю полуматриц, и средство регулирования зазора между полуматрицами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, силовой цилиндр установлен на станине посредством направляющих с возможностью перемещения . вдоль них, а каждая полуматрица соединена со штоком соответствующего си-9 лового цилиндра шарнирно с возмож- //% ностью поворота вокруг вертикальной jf оси. а оо оо о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц5 > А 43 1) 11/12-

1

Ф

М f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оси.

,21) 3372501/28-12 (22) 25.12.81 (46) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) П.Ф.Горелов, М.M.Äoðîôååâ, В.С.Дрейзин, А.И.Дынькин, Л.Г.Калецкий, A.Ë.Корнеев и Э.Л.Сирис (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (53) 685.31.052.265(088.8) (56) 1. Патент ФРГ 9 2710597, кл. A 43 D 11/12, A 43 Э 7/16, опублик ° 1980.

2. Машина для предварительного формования союзки обуви, типа

W40-А Ч/D34, S/ôèðìû Шен и КО (ФРГ).

Каталог фирмы 1978 (прототип). (54)(57) МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО

ФОРМОВАНИЯ СОЮЗОК ОБУВИ, содержащая

„„SU„„1063376 А две полуматрицы с одинаковым рабочим профилем, каждая из которых имеет привод с силовым цилиндром, установленным на станине, размещенный между ними с зазором выталкиватель, рабочая поверхность которого выполнена по профилю полуматриц, пуансон, профиль которого еоответствует профилю полуматриц, и средство регулирования зазора между полуматрицами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, силовой цилиндр установлен на станине посредством направ ляющих с возможностью перемещения вдоль них, а каждая полуматрица соединена co штоком соответствующего си лового цилиндра шарнирно с возможностью поворота вокруг вертикальной

1063376

Изобретение относится к устройствам для изготовления обуви,в частности к машинам для горячего форглования деталей верха обуви, и может быть использовано в обувном производстве при изготовлении закрытой обуви 5 осенне-зймнего ассортимента.

Известно устройство, которое содержит две подвижные навстречу друг другу профильные полуматрицы с пневмоприводами, размещенный между нигли 10 профильный прижим-выталкиватель и пуансон, профиль которого соответствует профилю полуматриц. Профильные полуматрицы выполнены объемными по форме колодки (1).

Однако объемные профильные формы рабочих органов данного устройства трудоемки в изготовлении, а работоспособность устройства обеспечивается только при одинаковой толщине кожевенного материала союзки обуви, что снижает его технологические воэможности из-эа необходимости тщательного подбора материала по толщине.

Известна машина для предварительного формования союзок обуви, содержа- .. 25 щая две полуматрицы с одинаковым ра-, бочим профилем, каждая из которых имеет привод с силовым цилиндром, установленным на станине, размещенный между ними с зазором выталкива- 30 тель, рабочая поверхность которого выполнена по профилю полуматриц, пуансон, профиль которого соответствует профилю полуматриц, и средство регулирования зазора между полумат- 35 рицами (. 2 3.

Однако известная машина из-за своих конструктивных особенностей не обеспечивает качественного формования союзок из отечественных кожма- 40 териалов, кроме того, она сложна в изготовлении.

Цель изобретения — расширение технологических возгложностей.

Поставленная цель достигается тем, что в машине.для предварительного формовайия союзок обуви, содержащей две полуматрицы с одинаковым рабочим профилем, каждая из которых имеет привод с силовым цилиндром, установленным на станине, размещенный между ними с зазором выталкиватель, рабочая поверхность которого выполнена по профилю полуматриц, п уансон профиль которого соответст55 вует профилю полуматриц, и средство регулирования зазора между полуматрицами, силовой цилиндр установлен на станине посредством направляющих с возможностью перемещения вдоль них, а каждая полуматрица соединена со 60 штоком соответствующего силового цилиндра шарнирно с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

На фиг.1„изображена кинематичесная схема предлагаемой машины, на 65 фиг.2 — профиль полуматрицы, на фиг.3обувная колодка с контуром предварительно отформованной союзки обуви, на фиг.4, один из вариантов плосКой союзки обуви) на фиг.5 — предварительно отфорглованная союзка обуви.

Машина для предварительного формования союзок обуви состоит иэ двух плоских полуматриц 1, параллельно установленных на штоках 2 силовых цилиндров 3. Силовые цилиндры 3 установлены на станине 4 посредством направляющих 5. Полуматрицы 1 в верхней внутренней рабочей части имеют фаски 6 для избежа:ия складок при заходе союзки (фиг.4) для предвари- тельного формования.

Пуансон 7, скругленная рабочая поверхность которого соответствует рабочему профилю полуматриц 1, перемещается в вертикальной плоскости от пневмопривода 8 по жестким направляющим 9.

Средство регулирования зазора меж-, ду полумаюрицами предназначено для двойной (грубой и точной ) регулировки.

Грубая регулировка для предварительной .выставки зазоров между пуансоном 7 и рабочими поверхностями по луматриц 1 служит для предварительного выставления зазоров, равных толщине кожевенного материала союзки обуви, и ооуществляется посредством винта

10, перемещающегося в горизонтальной плоскости станины 4.

Точная регулировка для выставления одинакового зазора между пуансоном 7 и внутренними поверхностями по- луматриц 1 производится винтом 11, который перемещается в горизонтальной плоскости основания 12 силового цилиндра 3 правой полуматрицы 1.

Выталкиватель 13 имеет толщину, меньшую толцину пуансона 7, и установлен между полуматрицами 1. Закреплен выталкиватель 13 на штоке силового цилиндра 14, усилие которого меньше усилия силового цилиндра 8 пуансона 7.

Рабочая поверхность полуматриц 1 (фиг. 2 ) имеет профиль в виде трех плавно сопряженных между собой встречных скосов — oL, р и г имеющих наклон на 10-15% больше наклона о(9„, g соответствуюцих прямолинейных участков союзочной части колодки 15 (Фиг.3)..

Плоская союзка заготовки обуви (Фиг.4 ) заданной конфигурации и толщины б"укладывается на верхнюю рабочую поверхность полуматриц -1. Регулировочными винтами 10 и 11 устанавливается одинаковый точный зазор между пуансоном 7 и внутренними поверхностями полуматриц 1, равный наименьшей по допуску толщине союзки.

1063376 г.

ВНИИПИ Заказ 10379/4 Тираж 437 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,ул.Проектная,4

Пуансон 7, перемещаясь в направлении полуматриц 1, зажимает своей рабочей поверхностью и профильной поверхностью выталкивателя 13 плоскуь союзку, заготовки обуви (фиг.4) . Преодолевая усилие силового цилиндра 14 выталкивателя 13, пуансон 7 протягивает плоскую союзку заготовки обуви (фйг.4) между полуматрицами 1, которые во время формования силовыми цилиндрами 3 поджимают формуемую союзку заготовки обуви (фиг.5) к пуансону 7.

Полуматрицы 1 и пуансон 7 снабжены электронагревательными регулируемыми устройствами. Технологическое время предварительного формования союзки заготовки обуви устанавливается и регулируется реле времени.

По окончании технологического . времени предварительного формования союзки заготовки обуви полуматрицы 1 силовыми цилиндрами 3 раэвбдятся от пуансона 7, .освобождая союзку, пуансон 7 поднимается в верхнее исходное положение, а выталкиватель 13 посредством силового цилиндра 14 обеспечивает подъем отформованной союзки (фиг.5) до высоты верхней поверхности полуматриц 1, т.е. выталкиватель

13 убирает союзку заготовки обуви (фиг.5 ) из рабочей зоны. я

По окончании подъема выталкивателя 13 в верхнее положение полуматрицы 1 сходятся в рабочее положение, давая возможность провести технологическую операцию со следующей союзкой заготовки обуви, Все технологические элементы предварительного формования союзок на предлагаемой машине выполняются в автоматическом режиме без участия

10 работающего и регулируются системой автоматического управления машины.

Выполнение полума риц 1 поворотны-. ми относительно вертикальных осей, а

15 также двойная (грубая и точная )регулировка зазоров. между пуансоном 7 и рабочими поверхностями полуматриц

1 позволяют испольэовать на машине практически материал любой толщины, зО поступающий в производство, а плоская форма двух полуматриц и пуансона 7 с рабочим профилем в виде трех плавно сопряженных Между собой встречных сковов (фиг.2).проста в изготовлении 5 и обеспечивает предварительное формование союзок различных фасонов обуви без замены и переналадки рабочего инструмента, что расширяет технологические возможности машины при сравнительно малой трудоемкости изготовле ния профильных рабочих органов.