Устройство для гомогенизации жидких и вязких пищевых продуктов

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для гомогенизации жидких и вязких пищевых продуктов. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение энергозатрат. Для достижения этой цели в устройстве для гомогенизации жидких и вязких продуктов, содержащем привод, корпус 4, вращающийся блок цилиндров 7 с аксиально расположенными плунжерами 6 и гомогенизирующую головку 11, блок цилиндров 7 выполнен подвижным. Блок цилиндров 7 и плунжеры 6 шарнирно закреплены на упорном диске, установленном на приводном валу насоса с помощью косой шайбы, обеспечивающей возвратно-поступательное движение плунжеров 6 и вращательное движение блоку цилиндров 7. Приемно-отводящее устройство 8 выполнено в виде цилиндра с осевой перегородкой, установленного неподвижно в крышке корпуса, входящего в блок цилиндров 7 и закрепленного на его торцовой части с помощью подшипника 14. Цилиндр разделен осевой перегородкой на всасывающую и нагнетательную части. Всасывающая часть цилиндра соединена с патрубком 12 подачи продукта, а нагнетательная - выполнена с коническими отверстиями, расположенными по окружности в несколько рядов. На выходе продукта из нагнетательной части цилиндра в крышке корпуса установлена струйная гомогенизирующая головка 11. Вход для продукта в гомогенизирующей головке 11 выполнен в виде конических отверстий, расположенных по окружности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Пмотиширпйнный у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I ! (21) 4213307/31-13 (22) 23,03,87 (46) 30.09.89. Бюл.36 (71) Одесский технологический институт пищевой промьшiленности им.M,Â.Ëoмоносова (72) В.М.Дикис (53) 637 ° 132.6(088.8).(56) Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем.

М.: Машиностроение, 1974, с. 254.

Авторское свидетельство СССР

Р,- 318374,,кл. А 01 J 11/16, 1971.

„„SU„„ 510790 А1 (б1) у А 01 J 11/16 В 01 F 5/06

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖЩКИХ И ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для гомогенизации жидких и вязких пищевых продуктов. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение энергозатрат. Для достижения этой цели в устройстве для гомо- генизации жидких и вязких продуктов,. содержащем привод, корпус 4, вращающийся блок цилиндров 7 с аксиально

3 151079 реп>толоке ными плун>керами 6 и гомоенизттрующую головку 11, блок цилиттдров 7 выполнен подвижным. Блок цплнндт>ов 7 II плунжеры 6 шарнирно закреплены па упорном дп< ке, установленном Icl приводном валу насоса с помощью косой тпайбы, обесттечпвающей возвратно-поступательное движение плунжеров 6 и вращательное двпженис блоку цилиндров 7. 10

Приемно-отводящее устройство 8 выполпепо в виде цилиндра с осевой перегородкой, устa«oezeIIIIoI о неподвижно в т<ры!пт<е к01>пуса, входящего в блок цилиндров 7 и закреттленного на его торцовой части с помощью подшипника

0 4

14. Цилиндр разделен осевой перегородкой на всасывающую и нагнетательную части,, Всасывающая часть цилиндра соединена с патрубком 12 подачи продукта, а нагнетательная — выполнена с коническими отверстиями, располо>кеттттьтмтт по окружности в несколько рядов. На выходе продукта из нагнетательной части цилиндра в крьппке корпуса установлена струйная гомогенизирующая головка 11. Вход для продукта в гомогенизирующей головке 11 выполнен в виде коническчх отверстий, расположенных по окружности„ 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к пищевому машиностроению и мох<ет быть использовано в пищевой промьпцленности для гомогенизации х<идких и вязких продуктов, например соков с мякотью, пюреобразных продуктов, ЗЦМ.

Цель изобретения — повышение надежности и уменьшение энергозатрат.

Па фиг.1 схематически изображено устройство для гомогенизации жидких и 30 вязких продуктов, общий вид; на фиг.2 — гомогенизирующий узел; на

t фпг.3 — сечение А-А на фиг.2.(приемноотводящее приспособление), Устройство состоит из электродви- 35 гатепл 1, соединенного через муфту 2 с приводным валом 3, установленньтм. в корпусе насоса 4. шарнирно.соединенным с толкателями 5 аксиально расположенных плунжеров 6 и блоком 40 цилиндров 7, приемно-отводлщего приспособления 8, выполненного в виде разделенного осевой перегородкой цилиндра с коническими отверстиями 9 . для входа продукта, расположенными 45 по окружности в несколько рядов, неподьижно закрепленного в крьппке 10 корпуса насоса 4, струйной гомогенизирутощей головки 11, установленной т<рышке 10, патрубка 12 подачи продукта и патрубка 13 отвода гомогенизированного продукта, подшипни.ка 14 и сальникового уплотнения 15, располо>пенных на блоке цилиндров 7, упорного диска 16, расположенного на приводном валу 3 насоса, Вход для продукта гомогенизирующей головки 11 выполнен в виде конических отверстий, расположенных по окружности, Устр;.йство работает следующим образом.

Вращение вала электродвигателя 1 через муфту 2 передаемся приводному. валу 3 насоса 4. От вала 3 насоса 4 вращение передается шарнирно закрепленным на нем блоку цилиндров 7 и толкателям 5 плунх<еров 6. Вследствие наклонного расположения блока .цилиндров 7 по отношению к приводному валу 3 происходит возвратно-поступательное движение плунжеров 6, расттоложенных аксиально по окружности в блоке цилиндров 7, для уменьшения габаритов насоса. Продукт, попадая в цилиндр 7 через патрубок 12 и всасывающее отверстие приемно-отводящего приспособления 8, засасывается плунжером 6. После поворота блока цилиндров на 180 продукт нагнетается через отверстия 9, направленные под углом одно к другому для увеличения энергии соударения струй, необходимой длл. дробления частиц продукта. Отверс-тия расположены по окружностям на поверхности в несколько рядов . Зта часть приемно-отводящего приспособления 8 являетсл первой ступенью гомо генизации (на <>иг.2 стрелками показано направление двит<ения продукта) .Из нагнетатеттьной части приемно-отводящего приспособления продукт поступает на вторую ступень - струйную гомогенизирующую головку 11, встроенную в крышку 10 корпуса 4, Гомогенизация происходит в результате энергии соударяющихсл частиц жидкости одна с другой, соударлющихся струй, трения слоев жидкости. Для уменьшения

5 1510 трения при вращении блока цилиндров 7 с одной стороны он шарнирно укреплен на диске 16 приводного вала 3, а с другой стороны — на приемно-отводящем приспособлении 8 с помощью подшипни5 ка 14. Давление гомогенизации

2-5 мПа, что приводит к уменьшению энергозатрат. Уменьшению энергозатрат способствует также конструкция узлов опоры блока цилиндров. Наличие уплотнения в подшипниковом узле исключает возможность попадания смазочных материалов в продукт, Конструкция узла привода блока цилиндров и шату- !5 нов обеспечивает уменьшение трения в этом узле и надежность работы насоса, исключает наличие пружин, толкающих плунжеры. Выполнение приемно-отводящего приспособления в виде ци- 20 линдра, неподвижно закрепленного в крышке корпуса и при помощи подшипника в торцовой части блока цилиндров, позволяет центровать его по нижней части цилиндра, исключает эро- 25 зию притертых поверхностей крьш?ки и блока цилиндров, что также повышает надежность устройства.

790 и о ð м у ë à и з î 6 р е т е н и я

1. Устройство для гомогенизации жидких и вязких продуктов, состоящее из корпуса с крышкой, плунжерного насосного блока с аксиально расположенными плунжерами, приемно-отводящего приспособления и гомогенизирующей головки с входами и выходами для продукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения энергозатрат, приемно -отводящее приспособление выполнено в виде разделенного осевой перегородкой цилиндра, неподв?нкно закрепленного в крышке корпуса и посредством подшипника в торцовой части насосного блока.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,,что головка установлена в крышке корпуса, а входы для продукта в нагнетательную часть гомогенизирующей головки и приемно-от-водящего приспособления выполнены в виде конических отверстий, расположенных по окружности в несколько рядов.

1510790

Составитель A.Ãíåäoâñêèé

Техред M,Äèäüíñ Корректор О.Кравцова

Редактор С.Лисина

\ ««I

Заказ 5833/4 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101