Силовая головка пинольного типа

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов, и может быть использовано при выполнении сверлильных, резьбонарезных и фрезерных операций на агрегатных станках и автоматических линиях. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет сокращения элементов привода. Силовая головка пинольного типа, содержащая корпус 1, привод, включающий муфту, шпиндель 5, винтовой механизм рабочей подачи, винт которого совмещен со шпинделем. Привод выполнен в виде пневмоцилиндра 3, внутри штока 10 которого на подшипниках установлена гайка 7. Последняя выполнена с одного торца в виде фрикционной полумуфты 9, предназначенной для взаимодействия с торцом пневмоцилиндра 3, а с другого торца - в виде кулачковой полумуфты 8, предназначенной для взаимодействия с полумуфтой 11 привода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 47/26

8 g,,: 1Я;, .

RAi . Л :

Е, э,:.: . ;:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4352899/27-08 (22) 30.12.87 (46) 30.09.89.Бюл. N 36 (71) Московский карбюраторный завод (72) Л. П. Смирнов, М.И. Баранов и Л.А. Иванцов (53) 621.952.06-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 275662, кл. В 23 В 47/26, 1970. (54) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА ПИНОЛЬНОГО ТИПА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической

„„SU„, 1511009 А1

2 обработке металлов, и может быть использовано при выполнении сверлильных, резьбонарезных и фрезерных операций на агрегатных станках и автоматических линиях. Целью изобретения являет- ся упрощение конструкции за счет. сокращения элементов привода. Силовая гоголовка пинольного типа, содержащая корпус 1, привод, включающий муфту, шпиндель 5, винтовой механизм рабочей подачи, винт которого совмещен со шпинделем. Привод выполнен в

3 151 виде пневмоцилиндра 3, внутри штока

10 которого на подшипниках установлена гайка 7, Последняя выполнена с одного торца н виде фрыкционной полумуфты 9, предназначенной для взаимо1

1009 действия с торцом пневмопилиндра 3, а с другого торца — в виде кулачковой полумуфты 8, предназначенной для взаимодействия с полумуфтой 11 привода. 1 ил.

Изобретение относится к машино-. строению, в частности к механической обработке металлов, и может быть использовано при выполнении сверлиль- 15 ных, резьбовых и фрезерных операций на агрегатных станках и автоматических линиях, Цель изобретения — упрощение конструкции за счет сокращения элементов привода.

° На чертеже изображена силовая голОвка, продольный разрез.

Сил<>вая головка включает корпус

1, на котором установлен электродвигатель 2 и пневмоцилиндр 3. Внутри корпуса I смонтирована пиноль 4 со шпинделем 5, соединенным шлицами с шестерней 6, а резьбовым концом с левой резьбой — с гайкой 7 винтово- 30 го механизма рабочей подачи, конструктивно выполненной с одного торца ,в виде кулачковой полумуфты 8, а с другого — в виде фрикционной полумуфты 9, и установленной на подшипни-35

I ковых опорах внутри штока 10, разде- ляющего пневмоцилиндр. на две полости А и Б. Кулачковая полумуфта 11 смонтирована внутри шестерни 12 с возможностью осевого перемещения по 40 шпонке 13 и поджата пружиной 14. Дпя передачи вращения от электродвигате ля 2 на шестерни 6 и 12 служит вал с установленными на нем фрикционной муфтой предельного момента 15 и бло- 45 ком шестерен 16 и 17.. Для ограничения перемещения пиноли 4 предусмотрен упор 18, установленный на корпусе 1.

Силов ая головка работает следующим 50 образом.

При включении электродвигателя 2 через фрикционную муфту !5 и вал с шестернями 16 и 17 вращение передается на шпиндель 5 через шестерню 6 55 и на шестерню 12 с полумуфтой 11.

При подаче команды на работу головки.воздух от пневмораспределителя (на . чертеже на показан) поступает в полость Б и через винтовую пару шпиндель 5 — гайка 7 осуществляет быстрое выдвижение пиноли 4, в конце хода кулачковая полумуфта 8 входит в за- . цепление с полумуфтой 11, что обеспечивает вращение гайки 7 и за счет ее незначительной разности в числе оборотов со шпинделем 5 происходит перемещение пиноли 4 со скоростью рабочей подачи.

При достижении необходимого перемещения шпинделя дается команда на подачу воздуха в полость А пневмоцилиндра 3. Шток 10 быстро перемещается до упора фрикционной полумуфтой

9 в торец пневмоципиндра 3.

При этом происходит расцепление полумуфт 8 и 11, "a затем резкое торможение гайки 7, Шпиндель 5, имеющий левую резьбу, быстро заворачивается в гайку.7, ведя за собой пиноль 4 до упора в корпус I, после чего гайка 7 оттягивается от торца пневмоцилиндра 3, размыкает фрикционную муфту 9 и начинает свободно вращаться со скоростью:шпинделя 5 до выключения электродвигателя 2.

Формула изобретения

Силовая головка пинольного типа, содержащая корпус, привод, включающий муфту, шпиндель, винтовой механизм рабочей подачи, винт которого совме" щен со шпинделем, о т л. и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод выполнен в виде пневмоцилиндра, внутри штока которого на подшипниках установлена гайка. винтового механизма, выполненная с одного торца в виде фрикционной полумуфты, предназначенной для взаимодействия с торцом пневмоцилиндра, а с другого торца — в виде кулачковой полумуфты, предназначенной для взаимодействия с полумуфтой привода.

Силовая головка пинольного типа Силовая головка пинольного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для улавливания противовеса подвижного узла металлорежущего станка при обрыве гибкой связи

Изобретение относится к станкостроению , в частности к уравновешиванию узлов, перемещаемых вертикально или под каким-либо углом

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может бить использовано в сверлильных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных станках

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкостроению , и может быть использовано в станках, где требуется механизация упрашления поворотом пульта

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в специальных и агрегатных станках при изготовлении корпусных деталей с пространственной ориентацией поверхностей обработки

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных и других специальных станках и автоматических линиях

Изобретение относится к устройствам для уравновешивания подвижных органов и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемешаюшимися узлами

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, имеющих значительное количество отверстий заданного расположения

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в агрегатных сверлильных станках и автоматических линиях для глубокого сверления сверлами

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к многоцелевым станкам сверлильно-фрезерно-расточной группы среднего и малого типоразмеров с неподвижной стойкой

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для уравновешивания вертикально-подвижных органов металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с поворотными силовыми узлами

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ, оснащенных устройством автоматической смены инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях для различной обработки деталей, например сверления

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в сверлильнофрезерно-расточных станках для уравновешивания вертикально перемещающихся рабочих органов
Наверх