Многоцелевой станок

 

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к многоцелевым станкам сверлильно-фрезерно-расточной группы среднего и малого типоразмеров с неподвижной стойкой. Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение точности обработки и увеличение срока службы СОЖ. Указанная цель достигается благодаря уравновешиванию шпиндельной бабки архимедовой силой всплытия поплавка, помещенного в СОЖ. При подаче шпиндельной бабки 4 вес ее уравновешивается силой всплытия поплавка 11, которая передается через шток 12, а при обработке силы резания демпфируются силами вязкости СОЖ. Наличие пластины 15 с отверстиями, закрепленной на штоке 12, способствует перемешиванию СОЖ, т. е. увеличивает ее срок службы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) 01) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406920/25-08. (2?) 02.03.88 (46) 15.01.90. Бюл. Р 2 (71) Головное конструкторское бюро

"Станкосистема", г.Иваново и Горьковский политехнический институт (72) Г.С.Болотин, А.В.Гринглаз, В.Н.Евстигнеев и С.Н.Ефимов (53) 621.9-912 (088.8) (56), Авторское свидетельство СССР

У 626936, кл. В 23 О 11/00, 1975. (51)5 В 23 О 11/00, В 23 В 47/26 (57) Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к многоцелевым станкам сверлильно-фрезерно-расточной группы среднего и малого типоразмеров с неподвижной стойкой. Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение точности обработки и увеличение срока службы СОЖ.

Указанная цель достигается благодаря

1535699 уравновешиванию шпиндельной бабки архимедовой силой всплытия поплавка, помещенного в СОИ. При подаче шпиндельной бабки 4 вес ее уравновешивает-

5 ся силой всплытия поплавка 11, которая передается через шток 12, а при!

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к многоцелевым станкам сверлильно-фрезернорасточной группы среднего и малого типоразмеров с неподвижной стойкой.

Цель изобретения — снижение металлоемкости, повышение точности и уве1 личение срока службы СОЯ.

Указанная цель достигается благода ря уравновешиванию шпиндельной бабки архимедовой силой всплытия поплавка, помещенного в СОИ.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Станок содержит станину 1, непод1 ,вижную стойку 2 с направляющими 3, по ,которым перемещается шпиндельная бабка 4 с ползуном 5, шпинделем 6, приводимым во вращение двигателем 7.

Перемещение шпиндельной бабки 4 обеспечивается ходовым винтом 8, вращение которого осуществляется приводом

35, 9. Кроме того, станина 1 содержит бак 10 для CO_#_ который расположен под шпиндельной бабкой 4, поплавок 11, погружненный в CO>l(, шток 12, соединяющий шпиндельную бабку 4 с поплавком 11. Шток 12 выполнен полым, внутри которого размещен ходовой винт 8. При этом шток 12 играет роль защиты ходового винта от паров СО>К и препятствует коррозии ходового винта, а значит, способствует стабилизации точности станка в процессе его эксплуатации. Для обеспечения направления штока 12 в основание стойки 2 вмонтирована на кронштейне 13 опора скольжения 14.

Для лучшего перемещения смазочноохлаждающей жидкости над поплавком 11 устанавливается пластина 15 с отверстиями так, что при смене инструмента в шпинделе 6 она поднимается над уровнем СОН в баке 10. 55

Станок работает следующим образом.

Разгрузка ходового винта 8 от силы тяжести шпиндельной бабки 4 обесобработке силы резания демпфируются силами вязкости СО%. Наличие пластины 15 с отверстиями, закрепленной на штоке 12, способствует перемешиванию СОЯ, т.е. увеличивает ее срок службы. 2 з,п.ф-лы, 2 ил. печивается выталкивающей силой, действующей на поплавок 11, помещенный н СОИ.

Повышение точности станка достигается за счет уменьшения колебаний шпиндельной бабки 4 путем повышения коэффициента демпфирования ее колебаний.

Действие устройства уравновешивания шпиндельной бабки происходит при обработке детали. Шпиндель 6 приводится во вращение двигателем 7. Подача его по вертикали осуществляется двигателем посредством винта 8. Винт 8 разгружен поплавком 11 через шток 12, При резании на шпиндель 6 действует, как правило, пространственная нагрузка. Она может быть разложена на составляющие вдоль осей X, Y, Z. При приложении возмущающей силы к шпинделю 6 в направлении оси Y нагрузка передается на пару винт-гайка качения, а также через шпиндельную бабку 4 на шток 12 с поплавком 11.

На верхней и нижней поверхностях поплавка 11 создаются скачки противодавления со стороны СОЯ, уменьшающие амплитуду вертикальных колебаний шпиндельной бабки 4, а также шпинделя 6.

При приложении возмущающей силы к шпинделю в горизонтальном направлении, т е. вдоль оси Х (фиг.?). задняя часть шпиндельной бабки 4 поворачивается на направляющих 3 стойки 2 вокруг оси Y и производится поворот штока 12 с поплавком 11 относительно опоры скольжения 14. При этом скачки противодавления возникают на боковых поверхностях поплавка 11.

Происходит постоянное перемешивание СОЯ поплавком 11 в совокупности с пластиной 15 с отверстиями при холостом и рабочих движениях шпиндельной бабки 4, проливаясь через отверстия пластины 15, CA>li дополнительно перемешивается, разрыв масляной пленки обеспечивается плас гиной 15, распоформула изобретения

Составитель В.Панфилов

Редактор М.Товтин Техред N.Äêäûê Корректор М.Максимишинец

Подписное

Тираж 667

Заказ 75

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r,Óæãîðîä, у

tl II л. Гага ина 1О1 р

5 1 53 ложенной таким образом, что при смене инструмента в шпинделе 6 она поднимается над уровнем COR.

1. Многоцелевой станок, на станине которого расположена стойка шпиндельной бабки, перемещаемой по вертикальным направляющим стойки с помощью ходового винта, содержащий бак для

СОЖ и устройство уравновешивания шпиндельной бабки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения точности обработки и увеличения срока службы

CON устройство уравновешивания вы5699

6 полнено в виде поплавка со штоком и опоры скольжения, причем бак для СОИ установлен под шпиндельной бабкой и в нем помещен поплавок связанный со шпиндельной бабкой посредством штока, который размещен в опоре скольжения, установленной н нижней части стойки.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— щ и и с -я тем, что на штоке над поплавком установлена введенная в него пластина с отверстиями.

3. Станок по п.1, о т л и ч а ю—

15 шийся тем, что шток выполнен полым, а внутри него размещен ходовой винт шпиндельной бабки.