Устройство для контроля целостности стержневого инструмента
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управления для контроля целостности режущих стержневых инструментов и контроля наличия детали на рабочей позиции агрегатных станков и станков-автоматов. Цель изобретения - повышение надежности контроля. Для этого регистрируют датчиком 1 осевое усилие, действующее на инструмент (сверло 18). Регистрируют датчиком 3 линейное перемещение инструмента. Датчик 1 фиксирует отсутствие нагрузок на инструмент. В момент, когда должно произойти соприкосновение сверла с деталью, происходит кратковременное срабатывание датчика 3. Это позволяет вовремя установить целостность сверла, а также момент поступления детали на обработку. В случае отсутствия детали или поломки инструмента поступает команда на остановку станка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 49/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4204853/25-08 (22) 24.12.86 (46) 30.09.89. Бюл, N - 36 (71) Ворошиповградский проектно-технологический институт машиностроения
t им. XII съезда КПСС (72) С.П. Волокиткин и А.И. Левин (53) 621. 952. 8. 08 (088. 8) (56) Контроль состояния режущих инструментов на металлорежущих станках..
Сер. С-11, М.: НИИИАЯ, 1971, с. 56. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ СТЕРЖНЕВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматическоro управления для контроля целостности режущих стержневых инструментов и контроля
„„SU„„1511010 А1
2 напичия детали на рабочей позиции агрегатных станков и станков-автоматов. Цель изобретения — повышение надежности контроля. Дпя зтого регистрируют датчиком 1 осевое усилие, действующее на инструмент (сверло 18 ).
Регистрируют датчиком 3 линейное перемещение инструмента. Датчик 1 фиксирует отсутствие нагрузок на инструмент. В момент когда должно произойти соприкосновение сверла с деталью, происходит кратковременное срабатывание датчика 3. Это позволяет вовремя установить целостность сверла, а также момент поступления детали на обработку. B случае отсутствия детали или поломки инструмента поступает команда на остановку станка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1д 77
3 1511010
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управления, например, для контроля целостности стержневых инструментов с обеспечением контроля наличия детали на рабочей позиции агрегативных станков, и станков автоматов.
Цель изобретения — повышение надежности контроля.
На фиг.l показано устройство, общий вид; на фиг.2 . — конструкция датчика осевого контроля; на фиг.3 — . подключение датчиков в электрическую цепь управления.
Устройство для контроля целостности стержневого инструмента содержит датчик 1 контроля осевого усилия, установленный на приводе пере- 20 мещения инструмента, выполненном в виде рычага 2, дачтик 3 контроля линейного перемещения, закрепленный на направляющей 4 с помощью болтов 5.
Элемент упр авл ения р абот ой датчика путевого контроля выполнен в виде качающегося фпажка 6, закрепленного с помощью винта 7 на механизме осевого перемещения в виде полэуна 8.
Для ограничения поворота флажка 6 30 на полэуне 8 устанавливают упор 9.
Ползун 8 взаимодействует со сверлильной головкой 10, а рычаг 2 — с кулачком 11 распределительного вала.
"Датчик 1 состоит из корпуса 12, штока !3, на котором закреплен выключатель 14, пружины 15, нажимной гайки 16.
Устройство работает следующим образом. . 40
В исходном положении контакты В! датчика 1 разомкнуты, контакты В2 датчика 3 замкнуты.
Датчик 1 работает следующим образом. Кулачок 11, вращаясь, з ада- 45 ет движение рычагу 2, для этого кулачок 11 имеет профильные выступы, кинематика которых соответствует ходу сверла. Через рычаг 2 датчик 1 получает осевое перемещение в направлении сверления.
Датчик 1 упирается штоком 13 в полэун 8 и перемещает его в направляющей 4. Ползун 8 в свою очередь перемещает пиноль 17. Сверло 18, закрепленное в пиноле 17, подходит к торцу обрабатываемой детали 19. До соприкосновения с деталью 19 на сверло 18 не действуют силы сопротив-. ления и датчик 1 остается разомкнутым. При соприкосновении сверла 18 с торцом детали 19 возникают силы, под воздействием которых шток !3, преодолевая сопротивление пружины
15, утопляет в корпусе 12 датчик 1 и срабатывает выключатель 14, замыкая контакты Bl в цепи управления.
Датчик 3 работает следующим образом. При перемещении ползуна 8 фпажок, упираясь в упор 9, перемещается по датчику 3, в качестве которого применяется обычный микропереключатель.. Флажок 6 наползает на кнопку микровыключателя и кратковременно размыкает контакты В2 цепи управления.
Положение датчика 3 регулируется и устанавливается таким образом, чтобы его размыкание происходипо после момента подачи сигнала датчиком на расстоянии, достаточном для контроля целостности необходимой длины рережущего инструмента. Пройдя кнопку датчика 3, флажок 6 освобождает ев, и цепь вновь замыкается. При обратном ходе ползуна 8 флажок 6 не размыкает цепь, так как имеет воэможность поворота и ие воздействует на датчик путевого контроля 3.
В данном устройстве команда на отвод инструмента 18 дается только в том случае,.если датчик 1 и датчик 3 срабатывают одновременно, При поломке режущего инструмента 18 или отсутствии.дет.али 19 на позиции при выполнении рабочего цикла контакты
Bl датчика 1 в момент, соответствующий соприкосновению режущего инструмента 18 и поверхности торца детали
19, не замыкаются, так как пружина
15, не испытывая противодействия, прижимает шток 13 к передней стенке корпуса 12, и выключатель 14 размыкает контакты В1 цепи управления, Датчик 1 с разомкнутыми контактами В1
Bl тем не .менее перемещается в направлении сверления и толкает полэун
8 с флажком 6. При этом происходит описанное выше кратковременное размыкание контакта В2 датчика 3.
Одновременное рa3мыкание двух контактов является сигналом о поломке режущего инструмента или отсутствия детали на позиции, и дается команда на отвод инструмента.
Формул а и з о брет е н и я
1. Устройство для контроля целостности стержневого инструмента, 0 одной стороны флажок, установленный с возможностью взаимодействия с дат. чиком контроля линейного перемещения, 1б
02
Фиг. Ю
Составитель А. Семенова
Редактор M. Товтин Техред А.Кравчук . Корректор М. Васильева
Заказ 5843/15
Тираж 831
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
5 151101 содержащее корпус, механизм осевого перемещения инструмента, датчик контроля осевого усиления и датчик контроля линейного перемещения инст- . румента, отлич ающее ся
5 тем, что, с целью повышения надежности контроля, устройство снабжено рычагом, установленным с возможностью поворота на корпусе, на рыча 10 ге расположен датчик контроля осевого у силия, а механиэ и осевого перемещения выполнен в виде полэуна, на котором расположен по оси с воэможностью ограничения поворота с 15
2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что датчик контроля осевого усилия выполнен в виде корпуса, в котором расположен подпружиненный шток с возможностью возвратно-поступательного движения, а на штоке размещен элемент, элект-, рически связанный с управляющей схемой;
