Способ получения желтого пигмента
Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Цель изобретения - повышение термостойкости, светостойкости, устойчивости к действию щелочей и уменьшение слеживаемости при сохранении основных малярно-технических характеристик пигмента. Способ получения желтого пигмента включает смешивание оксидов железа, титана и цинка с хлоридом натрия, прокаливание полученной смеси при 850-870°С, измельчение полученного продукта и обработку его парами хлорида алюминия или оксохлорида хрома (У1) и парами одноатомного спирта, причем такую обработку ведут 3-4 раза при 400-500°С в течение 2-3 ч. Изобретение позволяет повысить термостойкость пигмента до 850-1100°С, светостойкость - до 0,95-0,99 усл.ед., устойчивость к действию щелочей при одинаковом времени контакта - до 43,6-43,8 мг/г образца, что на 50-300°С, 0,2-0,7 усл.ед. и в 2 раза превышает соответствующие показатели для немодифицированного пигмента. При этом агрегаты при его длительном (3-6 месяца) хранении не образуются. Основные малярно-технические характеристики модифицированного пигмента сохраняются на уровне аналогичных показателей для немодифицированного пигмента. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (дц 4 С 09 С 1/00, 3/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4200653/31-26 (22) 27.02,87 (46) 30.09.89, Бюл, Ф 36 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета и Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент" (72) Е .Ю,Попова, Н.А,Степанова,, А.А.Малыгин, В,Н,Кузьмин, Р,Г,Гергаулова и Р,А,Сапожникова (53) 667.622,114.712,117,22 118,22 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1060655, кл. С 09 С 1/04, 1981, Авторское свидетельство СССР
Ф 990778, кл. С 09 С 1/04, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ПИГМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Цель изобретения — повышение термостойкости, светостойкости, устойчивости,к дейст-вию щелочей и уменьшение слеживаемости при сохранении основных маляриоИзобретение относится к технологии получения неорганических пигментов и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, Цель изобретения — повышение термостойкости, светостойкости, устойчивости к действию щелочей и уменьшенйе слеживаемости при сохранении ма-.
„.80„„1511262 A 1 технических характеристик пигмента, Способ получения желтого пигмента включает смешивание оксидов железа, титана и цинка с хлоридом натрия, прокаливание полученной смеси при
850-870 С, измельчение полученного продукта и обработку его парами хлорида алюминия или оксохлорида хрома (VI) и парами одноатомного спирта, причем такую обработку ведут 3-4 раза при 400-500 С в течение 2-3 ч.
Изобретение позволяет повысить термо. стойкость пигмента до 850-1100 С, . светостойкость — до 0,95-0,99 усл.ед, устойчивость к действию щелочей при одинаковом времени контакта — до
43,6-43,8 мг/г образца, что на 50300 С, 0,2-0,7 усл.ед. и в 2 раза превышает соответствующие показатели для немодифицированного пигмента. При Се этом агрегаты при его длительном (3-6 месяцев) хранении не образуются.
Основные малярно-технические характеристики модифицированного пигмента сохраняются на уровне аналогичных показателей для немодифицированного пигмента. 2 з.п. ф-лы, 2 табл, 1aaL лярно-технических харак те рис тик пигмента, Пример, Желтый пигмент состава, Ж: Zn0 45; Ре Оз 40; TiO 12;
NaC1 3, получают смешиванием исходных
1компонентов в смесителе в виде водной .пасты, подвергают термообработке при
850-870 С 2 ч. Полученный продукт из1511262
Вещества
Время термообработки
Сл ежив а емос ть мес.
Укры- Масловис- емТермостойСветостойКолич ес тТемпево циклов обработки ратура термообработо ки, С тость, кость, кость, г/м г/Ipp r С кость усл.ед
I. А1С1, СНОН
Э, .4, 5.
7, СГО С1, С Н ОН
8, 9. I О.
20 850
20 900
20 1000
20 1100
20 1100
20 1100
0 95
0,97
0,97, 0,98
0,98
0,98
400 400
400
2 21
2 21
2 21
2 21
2 21
2 21
l9 900 0,97
19 950 0,98
19 1000 0,99
19 1100 0,99
2 22
2 22
2 22
2 22
400 мельчают и однократно обрабатывают парами А1С1 и С Н OH 2 ч при 400 С.
Обработанный пигмент имеет термостойо кость 850 С, светостойкость
0,95 усл.ед,, не образует крупных агрегатов при хранении в течение 36 месяцев. Основные его малярно-тех нические характеристики сохраняются
1 на уровне аналогичных характеристик необработанного пигмента.
Термостойкость пигмента контролируют по сохранению доминирующей длины волны пигмента при прокаливании в течение 30 мин в интервале 800-1100 С.
Светостойкость пигмента определяют по ГОСТ 21903-76, Устойчивость к действию щелочей определяют по выделению в жидкую фа + зу ионов Zn при контакте образца пигмента с водным раствором NaOH, для чего его навеску в количестве
0,2 r приводят в контакт с 10 мл 107ного раствора NaOH, тщательно перемешивают, фильтруют и через определенные интервалы времени определяют концентрацию ионов Zn в растворе, Данные по свойствам и малярно-техническим характеристикам модифицированных по изобретению пигментов, а также результаты сравнительных примеров представлены в табл.l.
Данные по устойчивости к щелочам пигментов, модифицированных по изобретению, и результаты сравнительных примеров представлены в табл,2.
Из представленных в табл,l и 2 данных следует, что изобретение позволяет повысить термостойкость модифицированного пигмента до 850-1100 С . .2. светостойкость — до О, 95-0, 99 усл. ед. устойчивость к действию щелочей при одинаковом времени контакта — до
43,6 — 43,8 мг/г образца, что на 50300 С, 0,2 — 09.7 усл.ед. и в 2 раза
j превышает соответствующие показатели немодифицированного пигмента. При этом агрегаты при его длительном (3-6 месяцев) хранении не образуются, Основные малярно-технические характеристики модифицированного пигмента сохраняются на уровне аналогичных характеристик для немодифици15 рованного пигмента, Формула и з о б р е т е н и я
1. Способ получения желтого пиг—
2р мента, включающий смешивание оксидов железа, титана и цинка с хлоридом натрия, прокаливание полученной смеси при 850-870 С и последующее измельчение полученного продукта, о т25 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости, светостойкости, устойчивости к действию щелочей и уменьшения слеживаемости, при сохранении оановных малярно-технических характеристик пигмента, продукт после измельчения обрабатывают парами хлорида алюминия или оксохлорида хрома (VI) и парами одноатомного спирта, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку ведут о при 400-500 С в течение 2-3 ч, 3. Способ по пи. I и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что проводят
40 3-5 циклов обработки..1511262
Продолжение табл.1;
КоличестТемпеУкрывисТермос тойСветостойВремя термообработки
Слеживаемость мес.
Вещества аслово циклов обработки ратура термообработо ки, С емтость г/м кость, г/100 г кость, 0С кость усл.ед
Образование агрегатов
Таблица 2
Образец
Количество ионов цинка в
Время контакта с раствором
Na0H ч контактном растворе, мг/г образца. 5
24
10,9
19,2
43,8
Желтый пигмент, модифицированный АIСI и
С Н ОН
Желтый пиг5
84
11,2
19,4 .
43,6 . мент, модифицированный
Сг0 С1 и СН ОН, 3-разовая обработка
Желтый пиг25,6
34,8
86,7
84 мент, полученный известным способом
Составитель Н.Кодинец
Редактор М.Петрова Техред А.Кравчук
Корректор Л,Патай
Заказ 5861/27 Тираж 63).
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301
11. 5
12. 8
13 4
14. 4 I 5, СтО С1 4
16. С Н5ОН 4, 17, C НзОН 4
18. 4
19. 4
20, 4
2l, Известный — способ
400
2
2
2
2
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
20-22
19
19
19
l9
19
19
19
19
19
19
22-25
1100 0,99
1100 0 99
1000 0,98
1100 0 99
1 100 О) 99 !
100 0,99
1050 0,98
1100 0,99
1100 0,99
1100 Ое99
800 0 о3
