Устройство для параллельной четной кратности листовой штамповки деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для параллельной четной кратности листовой штамповки деталей. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости за счет уменьшения габаритов, а также повышение производительности при малоотходной штамповке без междетальных перемычек и качества деталей при последовательной штамповке. Устройство содержит установленные в одном ряду две группы пуансонов: в одной группе пуансоны 5 для вырубки деталей по замкнутому контуру, в другой пуансоны 6 для вырубки деталей по незамкнутому контуру. Пуансоны в группе размещены на расстоянии 2а, где а - шаг раскроя. Расстояние между крайними пуансонами групп равно 3а. Имеется боковой шаговый нож 7 длиной а<SP POS="POST">.</SP>N, где N - количество вырубаемых деталей в ряду. В устройстве для малоотходной штамповки без междетальных перемычек в смежных рядах установлены два пуансона 8 для вырубки по незамкнутому контуру одной детали и отрезки другой, размещенные между собой на расстоянии 2а. Первый в направлении подачи заготовки пуансон 8 установлен на расстоянии 2,5а от крайнего пуансона 6 группы смежного ряда. В штампе для последовательной штамповки пуансоны 9 для пробивки расположены в направлении подачи заготовки на расстоянии а за пуансонами 8, на расстоянии а<SP POS="POST">.</SP>N перед пуансонами 8 и на расстоянии а<SP POS="POST">.</SP>N перед пуансонами 5 и 6. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1512695 (53) 4 В 21 D 28/00 35/00

В;ЕСОЮЗНАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 2080647/25-63, 2768087/25-63 (22) 03.12.74 (46) 07..10.89. Вюл. Р 37 (75) А.И.Сергеев (53) 621.961.04(088.8) (56) Романовский R.Ï. Справочник по холодной штамповке, — М.: Иашиностроение, 1965, с. 448-449. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ЧЕТНОЙ КРАТНОСТИ ЛИСТОВОЙ ИТАИПОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для параллельной четной кратности листовой штамповки деталей. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости за счет уменьшения габаритов, а также повышение производительности при малоотходной штамповке без междетальных перемычек и качества деталей при последовательной штамповке. Устройство содержит установленные в одном ряду две группы пуансонов: в одной

2 группе пуансоны 5 для вырубки деталей по замкнутому контуру, в другой пуансоны 6 для вырубки деталей по незамкнутому контуру. Пуансоны в группе размещены на расстоянии 2а, где а — наг раскроя. Расстояние между крайними пуансонами групп равно

За. Имеется боковой шаговый нож 7 длиной à.п где n — количество вырубаемых деталей в ряду. В устройстве для малоотходной штамповки без междетальных перемычек в смежных рядах установлены два пуансона 8 для вырубки по незамкнутому контуру одной детали и отрезки другой, размещенные между собой на расстоянии 2а. Первый в направлении подачи заготовки пуансон 8 установлен на расстоянии 2,5а от крайнего пуансона 6 группы смежного ряда. В штампе для последовательной штамповки пуансоны 9 для пробивки расположены в направлении подачи заготовки на расстоянии а за пуансонами 8, на расстоянии а и перед пуансонами 8 и на расстоянии а.п перед пуансонами 5 и 6. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. з 1512695

11эобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке деталей, и может быть использовано в различных областях машиностроения, приборостроения и в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости за счет уменьшения габаритов устройства, а также повышение 10 производительности при малоотходной штамповке без междетальных перемычек и повышение качества деталей при последовательной штамповке.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для параллельной шестикратной листовой штамповки без междетальных перемычек деталей с двумя отверстиями; на фиг ° 2 — то же, для четырехкратной штамповки деталей с 20 одним отверстием.

Устройство содержит матрицу 1 с расположенными на ней направляющими. планками 2 и 3, В верхней части устройства (не показана) смонтирован 25 рабочий элемент, состоящий из установленных в одном ряду, параллельном направлению подачи заготовки 4, пуан сонов 5 для вырубки деталей по замкнутому контуру и пуансонов 6 для вы- 30 рубки деталей по незамкнутому контуру иэ перемычек, полученных вырубкой деталей по замкнутому контуру пуансонами 5. Пуансоны расположены гpуппами. В одной pYIIHе размещены пуансоны 5 для вырубки деталей по замкнутому контуру, а в другой — пуансоны 6 для вырубки деталей по незамкнутому контуру. Количество пуансонов в каждой группе одинаковое. 40

Пуансоны в группах размещены на равном друг относительно друга расстоянии 2а, где а - шаг раскроя. Расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами 5 и 6 разных групп 45 равно За. Устройство имеет боковой шаговый нож 7, длина которого равна

4а для четырехкратной и ба для шестикратной штамповки. В смежных рядах установлены пуансоны 8 для вырубки по незамкнутому контуру одной дета50 ли и отрезки другой, размещенные между собой на расстоянии 2а. Количество пуансонов 8 равно количеству пуансонов в группе смежного ряда. Рас55 стояние между первым в направлении подачи заготовки пуансоном 8 и крайним пуансоном 6 группы смежного ряда равно 2,5à. Имеются также пуансоны

9 для пробивки, расположенные в направлении подачи заготовки на расстоянии а за и на расстоянии а п перед пуансонами 8. а также на расстоянии а и перед пуансонами 5 и 6.

Устройство, изображенное на фиг.1, работает следующим образом.

Заготовку 4 подают до упора в выступ 10 планки 2. На первом перехбде нож 7 срезает боковую кромку заготовки 4. Пуансоны 9 пробивают в каждом ряду шесть отверстий. На каждом последующем переходе нож 7 срезает боковую кромку. После подачи заготовки на шаг ба на втором переходе пуансоны 9 пробивают двенадцать отверс .тий, пуансоны 5 вырубают три детали по замкнутому контуру, на третьем и последующих переходах пуансоны 9 пробивают двенадцать отверстий, пуансоны 5 вырубают три детали по замкнутому контуру из полотна заготовки и три детали по незамкнутому контуру из перемучек, полученных после вырубки деталей из полотна.

Устройство, изображенное на фиг.2, работает следующим образом.

Заготовку 4 подают в выступ планки 2. На первом переходе нож 7 срезает боковую кромку заготовки, пуансоны 9 пробивают через ряд в трех рядах по два отверстия, На каждом последующем переходе нож 7 срезает боковую кромку. После подачи заготовки на шаг 4а в тех же рядах на втором переходе пуансоны 9 пробивают четыре отверстия, пуансоны 5 вырубают две детали; на третьем переходе пуансоны

9 пробивают четыре отверстия, пуансоны 5 и 6 вырубают по две детали и пуансоны 9 пробивают два отверстия в двух смежных рядах на четвертом переходе — в трех рядах пуансоны 9 пробивают четыре отверстия, пуансоны 5 и 6 вырубают четыре детали, а в двух смежных рядах пуансоны 9 пробивают три отверстия, пуансон 8 отделяет по незамкнутому контуру одну деталь и отрезает другую деталь, на пятом и последующих переходах в каждом ряду пробивают по четыре отверстия, в трех рядах вырубают две детали по замкнутому и две детали по незамкнутому контуру, а в двух — отделяют по незамкнутому контуру две детали и отрезают две детали. пуансонов для отделения па незамкнутому контуру одной детали и отрезки другой детали, размещенных между собой на расстоянии 2а, и в количестве, равном количеству пуансонов в группе смежного ряда, при этом первый в направлении подачи заготовки пуансон установлен на расстоянии нечетного количества шагов раскроя, деленного пополам, от крайнего пуансона группы смежного ряда °

Составитель В.Сабитов

Техред Л. Олийнык

Корректор Т.Малец

Редактор Н .Яцола

Заказ 6020/10 Тираж i93 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета па изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1 с- 1 э 9г б>о р» з о б р е е н» я

1. Устройства для параллельной четной кратности листовой штамповки

5 деталей, содержащее рабоч»й элемент, состоящий из нескольких, установленных в однам ряду, параллельном направлению подачи заготовки пуансонов для разделительных операций, а также средство, обеспечивающее возможность подачи заготовки на шаг а„, где а шаг раскроя, п — количество одновременно отделяемых деталей н ряду, а тл и ч а ю щ е е с я тем, чта, с 15 целью уменьшения металлоемкости за счет уменьшения габаритов, пуансоны для отделения деталей от заготовки расположены в ряду двумя группами с одинаковым количеством пуансонов в 20 каждой группе, при этом в группе размещены одноименные пуансоны на равном друг относительно друга расстоянии 2а, а расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами групп 25 равно За.

2. Устройство па и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при малоотходнай штамповке беэ междетальных перемычек, рабочий элемент дополи»тельно садс ржит устав ила нные нс меньuiei мере я одном смежном ряду пуансоны для разделительных операций, при э гам пуансоны для отделения деталей от заготовки выполнены в виде

3. Устройство па пп. 1 и 2, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества деталей при последовательной штамповке, пуансоны для отделения части заготовки в виде пуансонов для пробивки расположены в направлении подачи заготовки на расстоянии а за и на расстоянии а и перед пуансонами для отделения по незамкнутому контуру одной детали и отрезки другой и на расстоянии а перед другими пуансонами для отделения деталей от заготовки.