Многопозиционный комбинированный штамп а.и. розенблата для обработки листовых материалов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - снижение трудоемкости и улучшение условий эксплуатации за счет исключения переноса заготовок с позиции на позицию. Штамп содержит плиты 2 и 4, пуансоны (П) 1,6,8 и матрицы (М) 5,7,3. Между парами П 1 и М 5, П 6 и М 7, П 8 и М 3 установлены соответственно упругие элементы 9,10,11. Жесткость элемента 11 больше жесткости элемента 10, а жесткость элемента 10 больше жесткости элемента 9. М 5 и 7 связаны с плитами 2 и 4 полыми колонками 13. В них установлены плунжеры 16 с упорами 17 и 18. Полости 14 в колонках 13 связаны с источником давления. П 6 и 8 связаны с М 5 и 7 и при перемещении заготовок с одной позиции на другую перемещаются в плоскости стыка с матрицами. Полоса 32 подается под П 1. Происходит вырубка, П 1 поднимается, и под него подается следующий участок полосы 32. В это же время отводится П 6 и вырубленная заготовка проваливается на М 7. Происходит следующий рабочий ход П 1 и 6, П 1 опять поднимается. В это же время отводятся П 6 и 8 и вырубленные заготовки проваливаются на М 7 и 3. Под П 1 подается следующий участок полосы 32. Далее цикл повторяется. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 21 )) 37/08 28 )4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4354571/25-27 (22) 08.)2.87 (46) 15.08.89. Бюл, ¹ 30 (75) А.И.Розенблат (53) 621.961.2 (088.8) (56) Патент СНА.№ 3823630, кл. В 26 F 1/02,,опублик. 18.11.74. (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП А.И,РОЗЕНБЛАТА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — сниже.— ние трудоемкости и улучшение условий эксплуатации за счет исключения переноса заготовок с позиции на позицию. Штамп содержит плиты 2 и 4, пуансоны (П) 1, 6, 8 и матрицы (М)

5, 7, 3. Между парами П 1 и М 5, П б,и М 7, Л 8 и M 3 установлены соответственно упругие элементы 9, 10, 11, Жесткость элемента 11 больше

ÄÄSUÄÄ 1500416 А 1

2 жесткости элемента 10, а жесткость элемента 10 больше жесткости элемента 9, M 5 и 7 связаны плитами с

2 и 4 полыми колонками 13. В них установлены плунжеры 16 с упорами

17 и 18, Полости )4 в колонках 13 связаны с источником давления, П 6 и 8 связаны с М 5 и 7 и при перемещении заготовок с одной позиции на другую перемещаются в плоскости стыка с матрицами. Полоса 32 подается под П 1, Присходит вырубка, П 1 поднимается и под него подается следующий участок полосы 32. В это же время отводится П 6 и вырубленная заготовка проваливается на М 7 » Про исходит следующий рабочий ход П 1 и 6, П 1 опять поднимается.. В это же время отводятся П 6 и П 8.,и вырубленные заготовки проваливаются на M 7 и 3. Под П 1 подается следующий участок полосы 32. Далее. цикл повторяется. 2 з,п, ф-лы, 3 ил.

3 150041

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для, обработки листового материала.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и улучшение условий обслуживания за счет исключения переноса заготовок с позиций на позицию.

На фиг.l изображен Тптамп, общий вид; на фиг.2 — блок-схема при. автоматической работе с независимой поярусной подачей материала; на фиг.3 — блок-схема при автоматической работе с подачей материала из 15 верхнего положения.

Многопозицонный комбинированный штамп содержит верхний пуансон 1, закрепленный на плите 2, и нижнюю .20

I матрицу 3, закрепленную на плите 4.

В средней части штампа между пуансоном 1 и матрицей 3 установлены дополнительно промежуточиые подвижные матрица 5, соединенная с помощью 25

"ласточкина хвоста" с пуансоном 6, и матрица 7 соединенная тоже с помощью ласточкина хвоста" с пуансоном 8.

На верхней плоскости промежуточ- 30 ной подвижной матрицы 5. закреплен упругий. элемент, например резиновый буфер 9, а на матрицах 7 и 3 — соответственно упругие элементы 10 и 11, имеющие различную жесткость. 35

Для закрепления плиты на прессе предназначен хвостовик 12 и в целях обеспечения соосности расположения соответственно пуансонов 1, 6, 8 и матриц 5 7, 3 предусмотрены направ — 40 ляющие колонки 13, выполненные с внутренними полостями 14 для ввода масла через штуцер 15 от гидросистемы. В полостях 14 перемещаются плунжеры 16 с регулируемыми упорами 17 45 и 18 соответственно для наладки пуансонов 8 и 6 с матрицами 7 и 5.

Штамп может оснащаться манипуляторами 19, 20, 21 для удержания подаваемого материала, Упоры 17 и 18 выполнены сменными.

Для фиксации материала в штампе предусмотрены упоры 22, 23, 24.

Для обеспечений контроля перемещения пуансона 1 может быть установ55 лен микровыключатель 25, связанный электромагнитным клапаном 26 для подачи масла от гидросистемы через штуцер 15.

Перемещение пуансонов 6 и 8 в плоскости, перпендикулярной оси давления, обеспечивается за счет взаимодействия их с датчиками 27, 28, которые связаны с клапаном 26, Для удержания матриц 7 и 5 в случае отсутствия давления в гидросистеме предусмотрен упор 29.

Заготовкам полосам присвоены позиции 30, 31, 32.

Штамп налаживается и работает следующим образом.

Штамп устанавливается на пресс и крепится к ползуну не показан с помощью хвостовика 12, Затем через штуцер 15 подается давление. Расстояние между пуансонами 6 и 8 и матрицами обеспечиваются за счет упоров 18 и 17, а между пуансоном 1 и матрицей 5 — за счет регулировки ползуна пресса, Между пуансонами и матрицами устанавливаются полюсы 32, 30, 31.

При ходе плиты 2 вниз происходит последовательная обработка полос на позициях за счет различной жесткости упругих элементов 9, 10, ll. По окончании обработки подается давление в полость 14 и происходит возврат инструментов в исходное положение от плунжера 16. Плита 2 с пуансоном 1 поднимается прессом, Действие блок-схемы при автоматической работе с независимой поярусной подачей материала (фиг,2) осуществляется так.

При ходе плиты 2 вниз она действует на микровыключатель 25, который подает сигнал на клапан 26, при этом давление в полости 14 не подается. Пуансоны 6 и 8 и матрицы 5 и

7 опускаются до соприкосновения с полосами 31 и 30 и упругими элементами

10 и 11, При дальнейшем движении происходит последовательная обработка, При возврате пуансона в верхнее положение подается жидкость в полость

14, возвращаются остальные, инструменты.

Действие блок-схемы при автома— тической. работе с подачей материала из верхнего положения (фиг.3) осуществляется так.

В полости 14 создается давление, При опускании пуансона 1 происходит вырубка, после чего пуансон возвра5 15004 щается вверх и в это время подается импульс на датчик 27 и отводится пуансон 6 по направляющим типа

"ласточкина хвоста, Вырубленная заготовка проваливается к матрице 7, а под пуансон подается новая заготовка, Пуансон 6 занимает рабочее положение, При опускании пуансона 1 происходит обработка и пуансоном 1 1О

1 и пуансоном 6. Затем опять пуансон

1 поднимается, подаются импульсы датчикам 27 и 28 и отводятся пуансоны 6 и 8. Вырубленные заготовки проваливаются к соответствующим мат- 15 рицам. Далее цикл повторяется.

Внедрение изобретения позволит снизить трудоемкость и улучшить условия обслуживания за счет исключения переноса заготовок с позиции на по- yg зицию при автоматической работе с подачей материала из верхнего положения.

Формула изобретения5

1, Многопозиционный комбинированный штамг. для обработки листовых материалов, содержащий по меньшей мере две пары пуансонов и матриц для раздели- ЭО тельных операций, которые установлены по оси давления штампа и в которых пуансон одной пары установлен в годвижной части штампа, матрица дру—

16. 6 гой пары установлена в неподвижной части, а другие матрица и пуансон связаны между собой в блок и установлены между подвижной и неподвижной частями штампа, а также содержащий упругие элементы, каждый из которых расположен между соответствующей парой пуансон и матрица, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и улучшения условий обслуживания за счет исклю— чения переноса заготовок с позиций на позицию, он снабжен направляющими элементами, связывающими матрицу из блока с подвижной и HpIIopBHKHQH частями штампа, а пуансон связан с этой матрицей с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа, 2, Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что направляющие элементы выполнены в виде полых колонок, оснащены плунжерами, установленными в этих полостях и связанными с блоком, а подплунжерные части полостей связаны с источником давления

3. Штамп па п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что каждый последующий упругий элемент в направлении от неподвижной части к подвижной выполнен с меньшей жесткостью, чем пр едыдущий .

15Q0416

Составитель В,Дорожкин

Редактор М,Бандура Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 4805/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101