Многослойный полимерный материал

 

Изобретение относится к многослойным полимерным материалам на основе термопластов и может быть использовано при изготовлении технологических аппаратов и емкостей. Изобретение позволяет повысить стойкость материала, состоящего из слоев поливинилхлорида и полимера винилиденфторида, к действию агрессивной среды за счет содержания в адгезионном слое на основе полиметилметакрилата или его сополимера с метилили бутилакрилатом 2-20 мол.% фталатного пластификатора. Соотношение толщин слоев полимера винилиденфторида и поливинилхлорида 1:(2-100), а адгезионного слоя и слоя поливинилхлорида 1:(5-200). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 32 В 27 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 2970216/23-05 (22) 28.07.80 (46) 07.10.89. Бюл. № 37 (72) В. И. Рузаков (53) 678.027.94 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2841104, кл. В 32 В 27/28, 1979.

Патент СССР № 107!216, кл. В 32 В 27/08, 1979.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к многослойным полимерным материалам на основе

Изобретение относится к конструкционным материалам из термопластичных полимеров и может быть использовано при облицовке технологических аппаратов, емкостей и строительных конструкций.

Цель изобретения — повышение стойкости к действию агрессивной среды.

Пример 1. Лист поливинилхлорида (ПВХ) толщиной 10 MM (разрывная прочность

o=55 МПа, относительное удлинение

= 15% ) сдублирован с обеих сторон с пленкой поливинилиденфторида (ПВДФ) толщиной 100 мкм (n=53 МПа, «=180%).

Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 50 мкм композиции, состоящей из 80 мас.% полиметилметакрилата (ПММА) и 20 мас.% диоктилфталата.

Дублирование осуществляют двухсторонним нагревом между плитами пресса с температурой 160 С в течение 20 с при давлении 0,5 МПа. Соотношение толщин

ПВДФ:ПВХ= 1:100, а ПММА: ПВХ= 1:200.

Пример 2. Лист ПВХ толщиной 3 мм сдублирован с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (96 мол./ и тетрафторэтилена (о=51 МПа, «=250%) „„SU„„1512811 A 1

2 термопластов и может быть использовано при изготовлении технологических аппаратов и емкостей. Изобретение позволяет повысить стойкость материала, состоящего из слоев поливинилхлорида и полимера винилиденфторида, к действию агрессивной среды за счет содержания в адгезионном слое на основе полиметилметакрилата или его сополиMåðà с метил- или бутилакрилатом

2-20 мол.% фталатного пластификатора.

Соотношение толщин слоев полимера винилиденфторида и поливинилхлорида 1: (2-100), а àäгезионного слоя и слоя поливи«шлхлорида 1: (5-200). 1 табл. толщиной 50 мкм. Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 30 мкм из композиции, содержащей 90 мас.% ПММА и !О мас. % дибутилфталата.

Дублирование осуществляют при одHoстороннем нагреве со стороны ПВДФ при температуре горячей плиты пресса 170 С при давлении 0 5 МПа в течение 30 с.

Соотношение толщин ПВДФ:ПВХ=1:20, а ПММА: ПВХ= 1:100.

Пример 3. Лист ПВХ толщиной 2 мм (о=18 МПа, — — 480% ), содержащий

10 мас.% диоктилфталата и !0 мас.% хлорированного парафина (пластифицированный ПВХ) сдублирован с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (85 мол.% и гексафторпропилена толщиной 50 мкм (a=31 МПа, «=650%)

Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 20 мкм из композиции, содержащей 98 мас.% сополимера ПММА с метакрилатом и 2 мас.% трикрезилфталата. Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве со стороны П ВД на валках при температурс горячего валка

1512811

Формула изобретения

1О

Прочность межслойПрочность межслой11рочность при расслаивании после выПример Исходная прочность при расслаивании ного сцепления (при отрыве) ного сцепления (при отрыве) исходного межслойматериала, Н/см держки в

50Х-ной после выазотной держки в

50i. †í азотной кислоте при 60 С в течение

ЗО сут, h/ñì ного материала, МПа кислоте в течение

ЗО сут, Н/см

15,5

22,0

19,0

24,0

29,0

44,0

35 5

43,0

39,5

46,0

41,5

46,5

2

4

5 (известный) 10,2

20,0

24,5

22,5

26,5

24,7

О (Расслоил0 (Расслося через

3 сут) ился через 3 сут) Составитель В. Балгин

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 5035!16 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

160 С и усилии 50 Н/см (диаметр валков

50 мм) со скоростью О,З M/мин. Соотношение толщин ПВДФ:ПВХ=1:40, а

ПММА:ПВХ=1:! 00.

Оример 4. Пленка ПВХ толщиной

200 мкм (гг=50 МПа, «=28Я) сдублирована с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (50 мол.о/о) и трифторхлорэтилена (o=45 МПа, а=630Я) толщиной 100 мкм. Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 40 мкм из композиции, содержащей 90 мас.о дибутилфталата. Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве на валках по режиму, указанному в примере 3. Соотношение толщин ПВДФ:ПВХ=1:2, а ПММА:

: ПВХ=1:5.

Пример 5 (известный) . Лист ПВХ толщиной 3 мм, содержащий 10 мас.о диоктилфталата и !О мас.g хлорированного парафина (пластифицированный ПВХ) сдублирован с одной стороны с пленкой

ПВДФ толщиной 100 мкм, между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 50 мк из ПММА (без пластификатора). Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве со стороны ПВДФ при темпгзратуре горячей плиты пресса 170 С при давлении О 5 МПа в течение 30 с. Соотношение толщин слоя ПВДФ:ПВХ=-1:30, 5 а ПММА:ПВХ=1:2.

Свойства материалов по примерам 1 — 5 приведены в таблице.

Многослойный полимерный материал, содержащий слои, выполненные из сополимера винилиденфторида и из поливинилхлорида, и адгезионный промежуточный слой, выполненный из полимера на основе метилметакрилата, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к действию агрессивной среды, промежуточный слой выполнен из материала на основе гомополимера метилметакрилата или его сополимера с метилакрилатом или бутилакрилатом и фталатного пластификатора, взятых в массовом соотношении (80 — 98): (2-20), причем соотношение толщин слоев сополимера винилиденфторида и поливинилхлорида составляет 1: (2-100), а соотношение тол— щин адгезионного слоя и слоя поливинилхлорида 1: (5-200) .