Устройство для обработки ленточного материала
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности и точности подачи. Лента 28 обрабатывается в матрице 71 обрабатывающим инструментом 72, закрепленным на подвижной в вертикальном направлении плите 3. Плита 3 приводится в движение через эксцентриковый механизм от приводного вала 7, расположенного параллельно оси подачи материала. Лента 28 подается в матрицу 71 подающей каретки 24, перемещающейся между регулируемыми по длине упорами 22 и 23. На подающей каретке 24 закреплена неподвижная зажимная губка 29 и подвижная от силового цилиндра 26 зажимная губка 27. На основании 1 шарнирно закреплен приводной двуплечий рычаг 18, шарнирно связанный одним концом с подающей кареткой 24, а другим концом - с регулируемым по длине кривошипом 15, установленным на ведомой конической шестерне 13. Верхняя коническая шестерня 13 смонтирована на основании 1 и входит в зацепление с приводной конической шестерней 12, закрепленной на приводном валу 7. Между матрицей 71 и подающей кареткой 24 установлена тормозная каретка 32, связанная с другим дисковым кулачком 11, закрепленным на приводном валу. За матрицей 71 смонтирован корпус с ведущим валом, несущим приводной подающий валок 36. В корпусе установлена с возможностью вертикального перемещения ползушка 38, несущая ведомый вал с прижимным подающим валком 40. Ползушка 38 приводится в движение от подвижной плиты 3 через регулируемый по длине толкатель 65 и двуплечий рычаг 67. Между корпусом и матрицей 71 шарнирно закреплен натяжной рычаг 67 с возможностью поворота в вертикальном направлении и подпружиненный в этом направлении. На водиле 46 установлен с возможностью регулировочного перемещения ползун 49, шарнирно связанный с поворотным двуплечим рычагом 52. Поворотный двуплечий рычаг 52 шарнирно закреплен на основании 1 и взаимодействует с цилиндрическим кулачком 9, закрепленным на приводном валу 7. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ À 0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4373089/25-27 (22) 04.01.88 (46) 23.10.89. Бюл. ¹ 39 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В. И. Ленина (72) Э. К. Штейнберг и В. М. Пейрос (53) 62!.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1038025, кл. В 21 D43/09,,30.08.83.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1118463, кл. В 21 D 43/08, 15.10.84.
Плоц кин F. М. Левин Ю. Ш. Комплексная механизация на предприятиях радиопромышленности и приборостроения.— М.: Машиностроение, 1968, с. 35 — -36, рис. 23.
„„SU„„1516199 А1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь— зовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности и точности подачи. Лента 28 обрабатывается в матрице 71 обрабатывающим инструментом 72, закрепленным на подвижной в вертикальном направлении плите 3 Плита 3 приводится в движение через эксцентриковый механизм от приводного на ла,, расположенного параллельно о, . подачи материала Лента 28 подается в матрицу 71 подающей каретки 24, перемен,аю1516199 1О 15 шейся между регулируемыми по длине упорами 22 и 23. На подающей каретке 24 закреплена неподвижная зажимная губка 29 и подвижная ()T силового цилиндра 26 зажимная губка 27. На основании 1 шарнирно закреп.ц и приводной двуплечий ры lilt 1<3, )парни!>>! ",.I <а>>ныи одним концом «(н>дак>ш«й к,(!«>к)иt "4,;! другим h(»ill)м 1>с I ч, i H 1>>»((I I)I )1 !» ),,1 il(кр иВОИ! ип()х! 15>, I.;Ill()Bлс нн(,(м ll;I <,«>ч >й кони ге«кой lll(c-! (!>ll(13. Верхнян к<»<ическ;>я шестерня 13 (монти рОВd на H d ()« IIОВ((ни и 1 )l Вход(<т В <;)цепление с приво,(ной конической (пестерtl(и 12, закрепл IIH()il Hа приводноч валу 7. М ж,ту i(I(I>1>HII«II 71 и подак>щей к;)р<.ткой 24 >р;! °:t!.Iil каретка 32, связанtI .t K,)! <ч I у.(;! IK()M 11, з;)крепil>t) ц >м I,, >у .3;! матрицей 71 »<, и кори)(с !«душим валом, неИзобретеHII(< гносится к обработке меTdллов давленисм и может быть использовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности и точности подачи. На фи!. изображено устройство для обработки ленточного материала; на фиг. 2 — разрез Л- Л на фиг. l. Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы направляющие 2, несушие верхнюю плиту 3 и нижнюю плиту 4. На основании 1 установлен штамп 5, связанный через хвостовик 6 с плитой 3, приводной вал 7, связанный через маховик 8 с приводом !Ие показан). На приводном валу 7 смонтированы цилиндрический кулачок 9, дисковые кулачки 10 и 11 и коническая шестерня 12, входяшая в зацепление с конической шестерней 13, несущей эксцентриковый палец 14 регулируемого по длине кривошипа 15. Палец 14 перемещается по пазу 16. На основании 1 при помощи оси 17 шарнирно закреплен приводной двуплечий рычаг 18, шарнирно связанный одним из концов с пальцем 14, стойки 19 и 20 с горизонтальной направляющей 21. На стойках 19 и 20 смонтированы регулируемые по длине упоры 22 и 23 соответственно. По направляюшей 21 перемешается подаюшая каретка 24, несущая силовой цилиндр 25 с поршнем 26. На поршне 26 закреплена подвижная зажимная губка 27 для прижима материала 28 к неподвиж. ной зажимной губке 29, закрепленной на подающей каретке 24. Силовой цилиндр 25 соединен трубопроводом 30 с золотником 31 управляемым кулачком 10. Между штампом 5 и опорой 19 установлена тормозная :30 55 сущим приводной liî IdK)lltliii;t, .>ок 36>. В корпусе установлена с возх>о к)н> 1ьк> вертикального перемещения ползу шк;< 38, несу)пая ведомый вал с прижимным >н)„,(к>шим валком 40. Ползушка 38 I,ðèâ(>äHI(я в движение от подвижной плиты 3 !«р» з регулируемый Ito длине толкатель 65 и,(нуплечий рычаг 67. Между кор()у<л>м и матрицей 71 шарнирно закреплен натяжной рычаг 67 с возможн<>с!ью повор<ла B вертикальном направлении и подпружиненный в этом напранл«IIHH. На водиле 46 установлен с B03MQH(lit>(регулировочного иерем«щения ползуH 4!), шарнирно связанный с II<>воро!Иыч,(вупл(чим рычагом 52. Г1оворотный двуплечий рычаг 52 шарнирно закрс()лен на основании 1 и взаимодейству«1 с циг)ин,(рическим кулачком 9, закрепленным на приводноч валу 7. 3 з. и. ф-лы, 2 и,!. каретка 32. Плита 4 соединена через эксцентриковый механизм 33 с валом 7. 11а (>с новании 1 смонтирован тяну щий чеханн <и подачи, содержа)ций корпус 34 «Веду)цнч валом 35, несущим нижний приво,!II<>il (н>дак>ший валок 36, и направляюшичи ко,н>нк;I чи 37. На колонках 37 подвиж(н) устин< влена ползушка 38, несущая ведочый Bti.l 3!! с верхним прижимным подаю)цич и(! 1h()ч 4t!. На колонках 37 установлены пружины 41. на валах 35 и 39 — шестерни 42. На Валу 35 установлена свободно звездочка 43 обгонк(>й муфты, связанная через ролики 44 « обоймой 45, несущей водило 46. В водилс 46 выполнен продольный паз 47, в котором установлен с возможностью регулировочногo перемешения от винта 48 пол <ун 4 .), Ие(.уший палец 50. На основании 1 при помощи вала 51 шарнирно закреплен поворотный двуплечий рычаг 52. На одном из концов двуплсчего рычага 52 установлен ролик 53, входяший в копирную канавку 54 кулачка 9 На другом конце двуплечего рычага 52 выполнен продольный паз 55 для перемещен и я пал ьца 50. На основании 1 установлена обойма 56 обгонной муфты, охватывающей звездочку 57, развернутую относительно звездочки 43 на 180 . Звездочка 57 связана с обоймой 56 роликами 58. Звездочка 57 закреплена на валу 35 с возможностью взаимодействия со звездочкой 43. На валу 35 смонтирована фрикционная муфта, содержащая полумуфту 59, подвижную вдоль вала 35, полумуфту 60, поджатую пружиной 61 к звездочке 43. Полумуфта 59 является фрикционным диском и связана с валом 35 шпоночным соединением 62. 1516199 Фор,чу.га изобретения I13 основании 1 при помощи оси 6,3 лстановл»н двуf>.1»÷Hé рычаг 64, взаимодействуK)-! ций одним из KQH>toB с ползушкой, а другим концом с регулируемым по длине толк;!.! »л«м 65,:3 3hp»! ue>(Hbt!M на плите 3, и при почоши оси 66 рычаг 67, подпру киНЕННЫй и В< PtllhciЛЬНОМ НаПРаВЛЕНИИ ПРУжнн<)й 68, и >и»i ший ролик 69, I1(»;x муфт;1 59 является одним из дисков фрикционн<>й чуфты и установлена с возможно»ты» р»! (,IHp()B() Bciла . 3i) (>I ганки 70. Обработка чатериала осу>цеств.!И»тся в матрице 7(пу3нсоном 72 УСтРОй(TBO P;i(>() ас-т СЛЕДУЮШИМ ОбРаЗОМ. В нача. и цикла каретка 24 прижата к упору 23, III T;IM!t 5 открыт, i>IBTep>t;fл 28 ;ажат губкачи 27 >I 29, меланизм 3 лс ржания лс нты oTH, )lit l. валки 36 и 40 1, !)каты (.Иача >а начи>>ак)т нр Ill>,àòüñÿ валки 86 и 40, l 6ирая кочп«нсациоиную петлю llpo-! ttT3>!It<>B3H>toIo чат(риал i 28 >i;>д i;oäïðë жиH(нныч рычагом 67, потом вкл>оч;!(ò(я npuh I 1>< > KH H на 4 и 11;l(. Т<. Я»и>! (Ро >! и<)< псч»!Ис нис материл, 13 28 в 1(»l< чс,к;>л I я нх lци м и и То..1K3>ottt è I>!If уз.l;1 х1 и. I ()<>(ри,>ь hX . l3 <(и <1 .> Ра СС p>i > !?(< >(c II, < < 131 >» <)> 1 R rI c Iil !<. .!<>. >>;И,(i И ->1) I it и 1 >.< >< I <, 6 h H 2 il >(> <>(>< » Il »4 И В 3 >< П l < > . I !> i !, > I ;> П О, l < I I i 11 >с.!« I<)B(>p<) ?! зксц»и <ри к<>и<» > 1»лг>>>и, ч;; >;3,1;! (8 > и(; i:.:i3 IIii. .<, ij>i 1 >, 1 II! it >! I i и „»л>1!ill ) ;1»Pihаllин 1(. »111 <:IK ),!I в;>»г я >гачи 5, отк(>ывак)тся валки,3I» 10, t;I H Ill(В<)ЗЛ1О)> Н< >< Ò!, Сачам (Tcl На в.> И >3<>1 ЬСЯ (>,! >»()i>..., H h(> « II< >l с и pуя н»1>ер>1» ll liihx. > И()и<» Ь t<З 1h< B К >13ПРЗВЛЕНИЮ»ГО ПОД3 и Одн временно пр»исxo. èò освоб(>ждени( ч 31«-ри;,,-. 28 из губок 27 и 29, возврат hdpåIк1 24 в край>ис. правое положе>и к >I<>px 2)3 и BrnBp;>T рычагов 52 и 67 B исло»«)e положенис. 1алее цикл повторяется.!. Устройство для обработки ленточ><ого материала, cîäåðæàùå» смонтированные на основании х>атрм>1у, подвижную B вертикальном направлении плиту с о6ра6)тывак)t tl H M H H C T P >> Ч С Н т О М, T 0.1 K d >O I I l H H М С Х 3 «И 3 M f> Oдачи мат(риала, выполненный в виде подаюцц и кар. тки, лст»но!)леHiioH с возможностьк) воз>3(>ат»о-!>остл па г»л ьногo перемещения в Иа ()<>!>,Ic ifitii >! >, 4И МЗГ»РИаЛа И НЕСУЩЕЙ H ll<) (ьч!ж>1< ><> „; кичин !о губку и приводнуlo 31> -1 5 55 зажимную гу6ку, механизм регулировки п>3га подачи, тянущий механизм подачи м;!териа13, выполненный в виде корпуса, несу>цего ведущий вал с приводным подаю-! цич валком, ползушки, установленной в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении, ведущего вала с прижимным подающим валком, установленным в ползушке, двуплечего рычага, смонTHPOBclit>I(>l(> С ВОЗ ЧОж НО Tb>O ПОВОРОта В ВЕРтик;1.!Ин )и I!1оскости и взаимодействия одНил> I, h(>HllOB С ПОЛЗУШКОЙ, ЧЕХЗНИЗМ HBTHih<. !>ия ленты, выполненный в виде натяжи< ><> рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью поворота в верти, кальном направлении, тормозной каретки, расположенной между матрицей и подающей кареткой, привод вращения ведущего вала и перемещения подающей каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности подачи, натяжной рычаг смонтирован между корпусом и мзтрицсй(и подпружинен в вертикальном H;illp3Bлении, механизм регулировки шага I!o..t3÷tt выполи ti в виде регулируемых по длине упоров, расположенных по обе стороны подающей каретки, привод выполнен в ни,(«нриводного вала, смонтированного н осHoBBHHH параллельно оси подачи матсриаЛ3 И НЕСунц ГO дИСКОВЫй КуЛаЧОК И Прин(>лную к(>иическуH) шестерню, ведомую кони искую ц!естерню, установленную на осноВ; иии» возможностью взаимодействия с llj>lIB(>лнои конической шестерней и несу;11»й р»гулируечый по длине приводной кри><(!lIHII, приводного двуплечего рычага. ш.) рпирно <акрепг!»нного на основании с вс>зможli, >»гьк !>»ворога в плоскости, параллельной <и и It<). t;f lii, и ШаРНИРНо СВЯЗаННОГО ОДНИМ i,<>1 >и)м с реl л.лируемыч llo длине приводи ы ч кри воши>! н ым, и другим концом — с подак)шей кареткой, поворотного двуltëå÷åго рычага. шарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействия <>дним из концов с цилиндрическим кулачком, приводной обгонной муфты, приводная звездочка которой свободно установлена иа ведущем валу и связана через рамки с обоймои, несущей водило, TopMo»«>it о6loHH< и муфты, торчозная звездочка которой 33Kpet>лена на веду(цем валу с возможностью взаимодействия с приводной звездочкой, о3рикционной муфты, закрепленной на ведущс валу с возможностью взаимодействия с приводной звездочкой, и ползуна, смонтированного на водиле с возможностью регулировочного перемещения и шарнирно связанного с другим концом поворотного двуилечего рычага. 2. Устройство по п. 1, отличающееся теч, ITo снабжено регулируемым по длине толкат»л< ч, смонтированным на подвижной п1H:(с в<)зможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага. 151619с) 37 39, ) (11 1 ( ( к рр рт И;,л„и <> .1 j! I II I II II I. t !, .:р i i!i Iiit<» i i, ti .i " н lilt>i ii iiit(tli ii!lttiil ilttli I kII Г (((.Р 11,Р Л, 1 .", +: и,, I i Ti t Tÿ нав, д. 4:) I fi н; ii ri ь«,..:i k °;<(,,i I,,i! ii . I .,>, .;, ул 1;(гари ::.н I BI,1. Устройство tt(> tt 1, (1г ttotuwtl(c e ся 1(ч, IT() снабжено дисковыми kiлачк(1ми, вакреllл с н н вl 11 и н (1 I l р и H()t t и о ." 1 в (1 . 1 i, и р и 1е и . т (J рмоаная каретка и приводи;1я з;(жи (н;1я г,(1К(1 СВЯ.1, 1НЫ С !И(КОВ1>! М И К, ill 1 k
-1. Устройство ио и. 2, orëè÷àt(tè(åàrÿ ем. 11о снабжено эксцентриковым механиз-! t() 1, вязыв(1(ои(им ио lBHiKHvt() плиту с приводным валом.
