Устройство к прессу перемещения материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу. Цель изобретения - повышение надежности работы. Материал перемещается зажимными губками 31, установленными на зажимных рычагах 15. Зажимные рычаги 15 установлены на траверсе 13 и приводятся в движение от силового цилиндра 20 через преобразующий механизм. Преобразующий механизм содержит шестерню 18, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 21, связанной с силовым цилиндром 20. На шестерне 18 закреплен поворотный двуплечий рычаг 16, концы которого шарнирно связаны через тяги 19 с зажимными рычагами 15. Траверса 13 шарнирно закреплена при помощи рычагов 12 на балке 11. Балка 11 установлена на подвижной в горизонтальной плоскости каретке 5 с возможностью перемещения в вертикальном направлении и связана с уравновешивающим цилиндром 8. Каретка 5 приводится в движение от привода через редуктор 22 и кулачок 28. Один из рычагов 12 связан с редуктором 22 через кривошип 30. Каретка 5 поджимается к кулачку 28 силовым цилиндром 32 через двуплечий рычаг 34, шарнирно закрепленный на основании. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„яи„„щпущ А1 (SD 4 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363558/ 25-27 (22) 13.01.88 (46) 15.09.89. Бюл. И 34 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс (72) И.С. Богданов и И.Н. Филькин (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к"- 1326375, кл. В 21 D 43/05, 30. 07.87.

Авторское свидетельство СССР

М 738721, кл. В 21 D 45/00, В 30 В 15/32, 30 ° 06.78. (54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПЕРЕМЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу. Цель изобретения — повыщение надежности работы.

Материал перемещается зажимными губками 31, установленными на зажимных рычагах 15. Зажимные рнчаги 15 установлены на траверсе 13 и приводятся в движение от силового цилиндра 20 через преобразующий механизм.

Преобразующий механизм содержит шестеоню 18, входящую в зацепление с

3 1507498 4 зубчатой рейкой 21, связанной с силовым цилиндром 20. На шестерне 18 закреплен поворотный двуплечий рычаг 16, концы которого шарнирно связаны через тяги 19 с зажимными рычагами 15. Траверса 13 шарнирно закреплена при помощи рычагов 12 на балке 11. Балка 11 установлена на подвижной в горизонтальной плос- !0 кости каретке 5 с воэможностью пеИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.! изображено устройство к прессу для перемещения материала; на фиг.2 — кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит основание 1, закрепленное на прессе 2. На основании 1 смонтированы горизонтально направляющие 3, по которым при помощи опор 4 качения перемещается каретка 5. На последней закреплены вертикально направляющие 6, по котор м перемещаются ползушки 7, и силовые цилиндры 8 с поршнями 9, несущими штоки 10, связанные с ползушками 7, На ползушках 7 закреплены балки

11, на которых попарно закреплены поворотные рычаги 12, на последних шарнирно закреплена траверса 13, несущая захват 14.

Захват 14 содержит приводные рычаги 15, шарнирно закрепленные при помощи вертикальных осей 16 на траверсе 13, двуплечий рь чаг 16, установленный на вертикально расположенном валу 17, несущем шестерню 18 и смонтированном на траверсе 13.

Концы двуплечего рычага 16 шарнирно связаны тягами 19 с приводными рычагами 15. шестерня приводится в движение от силового цилиндра 20 через зубчатую рейку 21. На основании 1 смонтирован редуктор 22 с двумя выходными горизонтально расположенными валами 23 и 24, связанный с приводом 25

Позицией 26 обозначен тормоз, а позицией 27 — K(мандоаппарат. На валу 23 устало лен кулачок 28, í à20

55 ремещения в вертикальном направлении и связана с уравновешивающим цилиндром 8. Каретка 5 приводится в движение от привода через редуктор

22 и кулачок 28. Один из рычагов 12 связан с редуктором 22 через кривошип 30. Каретка 5 поджимается к кулачку 28 силовым цилиндром 32 через двуплечий рычаг 34, шарнирно закрепленный на основании. 2 ил, имодействующий с роликом 29 каретки 5. На валу 24 закреплены кривошипы 30, шарнирно связанные с рычагами 12. На рычагах 15 закреплены зажимные губки 31. На основании 1 шарнирно закреплен силовой цилиндр

32, шток 33 которого шарнирно связан с одним концом двуплечего рычага 34, другой конец которого шарнирно связан через тяги 35 с кареткой 5.

Устройство работает следующим образом.

Привод 25 (электродвигатель) приводит в движение валы 23 и 24 редуктора 22. Вал 24 через кривошипы 30, рычаги 12 и балки 11 перемещают ползушки 7 по направляюшим 6. Одновременно кулачок 28 через ролик 29 приводит каретку 5 по направляющим 3.

При этом траверса 13 перемещается в горизонтальном и вертикальном направлениях. Материал (не показан7 подается в рабочую зону пресса 2 зажимными губками 31. При включении силового цилиндра 20 зубчатая рейка

21 через шестерню 18, вал 17, двуплечий рычаг 16 и тяги 19 поворачивает рычаги 15 вокруг осей 16.

Рычаги 15 перемещают зажимные губки

31, которые осуществляют захват или освобождение материала. Силовые цилиндры 8 уравновешивают подвижную массу ползушек 7, балок 11, рычагов

12 и траверсы 13 с захватом.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство к прессу для перемещения материала, содержащее привод с редуктором, смонтированный на основании, двуплечий рычаг, силовой цилиндр, по меньшей мере одну балку, расположенную горизонтально, два рычага, шарнирно смонтированных на балке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, траверсу, шар ННрНо закрепи иную на ры чагах, эа5 150 жимные рычаги с эажимными губками, смонтированные на траверсе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, дополнительный силовой цилиндр, установленный на траверсе и связанный через преобразующий механизм с эажимными рычагами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено кареткой, установленной на основании с возможностью воэвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, кулачком, связанным с редуктором и установленным с возможностью взаимодействия с кареткой, кривошипом, связанным с редуктором и с одним иэ рычагов, уравновешивающим силовым цилиндром, смонтированным на каретке вертикаль7498 но, причем балка установлена на каретке с воэможностью перемещения в вертикальном направлении и связана с уравновешивающим силовым цилиндром, 5 силовой цилиндр смонтирован на основании, двуплечий рычаг шарнирно закреплен на основании и шарнирно связан концами с кареткой и силовым цилиндром, преобразующий механизм выполнен в виде шестерни, смонтированной на траверсе, зубчатой рейки, связанной с дополнительным силовым цилиндром и установленной на 5 траверсе с возможностью взаимодействия с шестерней, поворотного дву— плечего рычага, эакреплейного на шестерне, и тяг, шарнирно свяэываю.цих концы поворотного двуплечего ры20 чага с эажимными рычагами.

Устройство к прессу перемещения материала Устройство к прессу перемещения материала Устройство к прессу перемещения материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения штучных заготовок к штампу

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из полосового материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного ферромагнитного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях штемпельных брикетных прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при автоматизации процессов многопереходной штамповки

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано, например, при изготовлении баллонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения штучных заготовок к штампу

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам, обеспечивающим поштучную подачу заготовок в рабочую зону пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из полосового материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов на машиностроительных предприятиях, а именно к вспомогательному технологическому оборудованию, установленному в технологические линии

Изобретение относится к средствам автоматизации обрабатывающего оборудования
Наверх