Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения штучных заготовок к штампу. Цель изобретения - повышение надежности работы. Заготовка размещается в отверстии шиберного захватного органа и перемещается им в плоскости подачи в рабочую зону штампа. После обработки заготовка перемещается из рабочей зоны штампа и удаляется из отверстия 15 шиберного захватного органа выталкивателем 27. Выталкиватель 27 смонтирован в основании 1 под плоскостью подачи с возможностью взаимодействия с шиберным захватным органом и подпружинен в вертикальном направлении. На выталкивателе 27 выполнены опорный и клиновой упоры. На шиберном захватном органе подвижно установлена в направлении его перемещения ползушка 16, связанная с приводом перемещения. На ползушке 16 выполнен толкающий упор 24, расположенный в продольном пазу 25 шиберного захватного органа и выполненный с шириной, меньшей длины паза. На шиберном захватном органе закреплена ступенчатая планка, взаимодействующая с опорным упором и расположенная между плоскостью подачи и опорным упором. На ползушке 16 закреплена клиновая планка, взаимодействующая с клиновой опорой и расположенная между шиберным захватным органом и клиновой опорой. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4380242/25-27 (22) 06.01.88 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (72) К. К. Степанов (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1130429, кл. В 21 D 43/00, В 21 D 28/14, 27.04.83.

Авторское свидетельство СССР № 1292877, кл. В 21 D 37/08, В 21 D 43/06, Авторское свидетельство СССР № 676360, кл. В 21 D 43/10, 26.04.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК К ШТАМПУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения штучных заготовок к штампу. Цель изобретения — повышение надежности работы. Заготовка размещается в отверстии шиберного захватного органа и перемещается им в плоскости подачи в рабочую зону штампа. После обработки заготовка перемещается из рабо„„SU„„1505642 А 1 (5ц 4 В 21 D 43 00 В 30 В !5 30

2 чей зоны штампа и удаляется из отверстия 15 шиберного захватного органа выталкивателем 27. Выталкиватель 27 смонтирован в основании 1 под плоскостью подачи с возможностью взаимодействия с шиберным захватным органом и подпружинен в вертикальном направлении. На выталкивателе 27 выполнены опорный и клиновой упоры.

На шиберном захватном органе подвижно установлена в направлении его перемещения ползушка 17, связанная с приводом перемещения. На ползушке 17 выполнен толкающий упор 24, расположенный в продольном пазу 25 шиберного захватного органа и выполненный с шириной, меньшей длины паза. На шиберном захватном органе закреплена ступенчатая планка, взаимодействующая с опорным упором и расположенная между плоскостью подачи и опорным упором. На ползушке 17 закреплена клиновая планка, взаимодействующая с клиновой опорой и расположенная между шиберным захватным органом и клиновой опорой. 6 ил.

1505642

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в области машиностроения.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для псремещения штучных заготовок к штампу; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 4.

Устройство содержит плиту 1, в которой смонтирована матрица 2 и закреплена вертикально направляющая втулка 3. Во втулке 3 подвижно установлен ползун 4. В ползуне 4 неподвижно закреплен пуансонодержатель 5 с пуансоном 6. Пуансон 6 охватывает с ьемник 7, подвижно установленный во втулке 3. В пуансонодержателе 7 установлены подвижно в вертикальном направлении толкатели 8, взаимодействующие со съемником 7 и опорной шайбой 9. На ползуне 4 закреплен диск 10 с хвостовиком 1. Между диско м 10 и ш ай бой 9 расположена пружина 12. На плите 1 закреплена горизонтально направляющая 13, по которой перемещается шиберный толкатель !4 (шибер), имеющий гнездо 15 для размещения заготовки (не показана). На шиберном тол кателе 1 4 (ш ибере) подвижно уста1 новлена обойма 16, в которой установлена ползушка 17. Ползушка 17 связана с обоймой 16 винтами 18

На ползушке 17 закреплены ступенчатая планка 19 и клиновая планка 20 при помощи винтов 21 и рукоятка 22. На шиберном толкателе 4 закреплена ступенчатая планка 19 при помощи винтов 23. На ползушке 17 выполнен выступ 24, входящий в паз 25, выполненный в шиберном толкателе 14 (шибере). Длина паза 25 в направлении перемещения шиберного толкателя 14 (шибере) больше ширины выступа 24 на величину f)

В плите 1 смонтирован выталкиватель, выполненный в виде подвижного в вертикальном направлении от пружины 26 стержня 27. Стержень 27 расположен между ступенчатой 19 и клиновой 20 планками.

На боковой стороне стержня 27 выполнен клиновой выступ 28, взаимодействующий с клиновым скосом 29 клиновой планки 20.

На другой боковой стороне стержня 27 выполнен упор в виде прямоугольного выступа 30, взаимодействующего с пазом 31 ступенчатой планки 19.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку (не показана) укладывают в гнездо 15 шиберного толкателя 14. За рукоятку 22 перемещают ползушку 17 с обоймой 16 влево (фиг. 1). При прохождении ползушкой 17 и обоймой 16 расстояния вдоль шиберного толкателя 14 выступ 24 взаимодействует с шиберным толкателем 14 и приводит его в движение. Клиновая планка 20 клиновым скосом 29 воздействует на клиновой выступ 28 (упор) и перемещает стержень 27 вниз, сжимая пружину 26

При перемещении шиберного толкателя 14 ступенчатая планка 19 входит во взаимодействие с упором 30 (выступом). Заготовка обрабатывается в гнезде 15 пуансоном 6 в матрице 2 при перемещении ползуна 4.

Обработанная заготовка снимается с пуансона 6 съемником 7 и укладывается в гнездо 15.

Затем за рукоятку 22 перемещают ползушку 17 с обоймой 16 и клиновой планкой 20 вправо (фиг. 1). Шиберный толкатель 14 со ступенчатой планкой 19 начинает перемещение вправо при взаимодействии выступа 24 с правым торцом паза 25 при прохождении ползушкой расстояния Г. Предварительно клиновая планка 20 выходит из взаимодействия со стержнем 27, который удерживается от перемещения ступенчатой планкой 19. При перемещении ступенчатой планки 19 совместно с шиберным толкателем 14 на расстояние f упор 30 перемещается в паз 31, а стержень 27 под действием пружины 26 перемещается вверх.

При этом стержень 27 удаляет заготовку из гнезда 15.

Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу, содержащее основание, шиберный захватный орган, смонтированный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости подачи и имеющий отверстие для размещения штучной заготовки, механизм удаления штучных заготовок и привод перемещения, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм удаления заготовок выполнен в виде выталкивателя для удаления из отверстия шиберного захватного оргача, установленного в основании под плоскостью подачи с возможностью взаимодействия с шиберным захватным органом и подпружиненного перпендикулярно к плоскости подачи заготовок, опорного и клинового упоров, закрепленных на выталкивателе, ползушки, подвижно установленной на шиберном захватном органе параллельно направлению его перемещения клиновой планки, смонтированной на ползуш ке с возможностью взаимодействия с клиновым упором и расположенный между клиновым упором и шиберным захватным органом, ступенчатой планки, закрепленной на шиберном захватном органе с возможностью взаимодействия с опорным упором и расположенным между плоскостью подачи и опорным упором, причем привод перемещения связан с ползушкой, в шиберном

1505642 0 8 И Л/95

18 захватном органе выполнен паз параллельно направлению его перемещении, на ползушке выполнен толкающий упор, распо21 20 17

Фиг. Л ложенный в пазу шиберного захватного uðгана и выполненный с шириной меньше ширины паза.

1505642 дид Г

18

Фиг. Х

Фиг.Ч дида

ЗО Фиг б

Составитель И. Ментягова

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

3а <аз 5309/10 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из полосового материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного ферромагнитного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях штемпельных брикетных прессов

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листовой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам, обеспечивающим поштучную подачу заготовок в рабочую зону пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из полосового материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов на машиностроительных предприятиях, а именно к вспомогательному технологическому оборудованию, установленному в технологические линии

Изобретение относится к средствам автоматизации обрабатывающего оборудования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного ферромагнитного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к оснастке для обработки листового материала
Наверх