Станок для обертки клиновых ремней
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении приводных клиновых ремней. Цель изобретения - увеличение производительности станка и повышение качества обертки сердечников больших сечений. Для этого механизм для подачи тканевой ленточки снабжен стационарной опорой 17 для ленточки. Рабочая поверхность опоры 17 расположена заподлицо с рабочей поверхностью подвижного стола 16. На опоре 17 закреплена поддерживающая пластина 18, расположенная над рабочей поверхностью подвижного стола 16. В столе 16 выполнено окно 19 для прохода опоры 17. Шарнирная часть стола 16 снабжена свободно вращающимся прижимным роликом 22. Конструктивное выполнение механизма подачи позволяет максимально приблизить место реза ленточки к ведущему шкиву 1 и сократить длину неуправляемого конца ленточки до минимума. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„ I 516371 (51)4 В 29 D 29/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21 ) 4 301 528/2 3-05 (22) 31.08.87 (46) 23.10.89, Бюл. Р 39 (71) Тамбовское научно-производственное объединение "Тамбовполимермаш" (72) В.Н.Ладыжский, P.И.Борцов и Ю.A.Êðåñòèíèí (53) 678 .057. 94: 678 .06: 621. 85 .052 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 388902, кл. В 29 D 29/ 10, 1969.
Авторское свидетельство СССР
Р 426860, кл. В 29 D 29/10, 1972. (54) СТАНОК ППЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ
РКМНЕИ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении приводных клиновых рем2 ней. Цель изобретения — увеличение производительности станка и повышение качества обертки сердечников больших сечений. Для этого механизм для подачи тканевой ленточки снабжен стационарной опорой 17 для ленточки.
Рабочая поверхность опоры 17 расположена заподлицо с рабочей поверхностью подвижного стола 16. На опоре 17 закреплена поддерживающая пластина
18, расположенная над рабочей поверхностью подвижного стола 16. В столе
16 выполнено окно 19 для прохода опоры 17. Шарнирная часть стола 16 снабжена свободно вращающимся прижимным роликом 22. Конструктивное выполнение механизма подачи позволяет максимально приблизить место реза ленточки к ведущему шкиву 1 и сократить длину неуправляемого конца ленточки до минимума. 3 ил.
3 151637
11зобр тонне относ п ся к производству рс зиновых технических изделий
И l1OKBT 6hfTb HCIIOJIb fOBBIIO lIPII Пз ГO товлении приводных клиновых ремней.
Цель изобретения — увеличение производительности станка и повышение качества обертки сердечников больших сечений.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий нид; на фиг. 2 — механизм подачи тканевой ленточки к сердечнику клинового ремня, разрез, на фиг. 3 — механизм подачи, вид сверху. 15
Станок содержит ведущий 1 и натяжной 2 шкивы для установки сердечника обрабатываемого ремня, механизм 3 для установки датчика метки, установленный над ведуиц м шкивом 1, блок 4, объединяющий механизмы для резки и прижима тканевой ленточки, пульт 5 управления, механизм 6 закатки полиэтиленовой прокладки, механизм 7 для подачи тканевой ленточки, меха- 25 низм 8 для обертки сердечника тканевой ленточки с формующими дисками 9, расположенный под ведущим шкивом 1, и оберточные лиски 10.
К раме станка на опорах 11 прикреплены направляющие 12, на которых установлена натяжная каретка 13 с натяжным шкивом 2 и механизм 14 скашинания слоя сжатия сердечника обертываемого ремня °
Ме ха ни зм 7 для подачи тк ане ной ленточки к сердечнику содержит подвижный от пневмоцилиндра 15 стон 16.
Пневмоцилиндр 16 закреплен на стационарной опоре 17, рабочая поверхность которой расположена заподлицо с рабочей поверхностью подвижного стола 16. На опоре 17 закреплена поддерживающая пластина 18, расположенная над рабочей поверхностью стола, В стопе 16 выполнено окно 19 для прохода опоры 17.
Подвижный стол 16 имеет шарнирную часть в виде подпружиненного шарнира
20 и рычага 21, которая снабжена сно50 бодно вращающимся прижимным роли ком
22. Для перемещения ролика 22 н рабочее положение имеется пненмоцилиндр 23, смонтированный на опоре
17. На столе 16 имеются подкладная
55 планка ?4 и стопор 25, Подвижный стол установлен нблизи плоскости, проходящей через оси шкивов.
Станок работает следующим образом.
1 л
На шкивы 1 и 2 устанавливае Toff сердечник 26 обрабатываемого клиноно го ремня и натягинаетсл. При этом происходит опускание к сердечнику датчика метки механизмом 3 для установки датчика метки. При вращающихся шкивах скашивается слой сжатия сердечника 26 механизмом 14 скашивания.
Механизмом 7 тканевая ленточка подается к сердечнику и приклеивается к нему, затем поднимается механизмом 8 для обертки и сердечник
26 клинового ремня обертывается ленточкой в один или два слоя при вращающихся шкивах 1 и 2. В конце процесса обертки по сигналу датчика метки блоком 4 ленточка обрубается и на нее ставится контрольная метка.
Шкины останавливаются и все механизмы занимают исходное положение.
Механизм 7 для подачи тканевой ленточки предлагаемого станка работает в следующей последовательности.
Сначала ленточка заправляется на стол
16 под стопор 25 и укладывается на поддержинающую пластину 18 и планку
24. Стол 16 пневмоцилиндром 15 подается вперед. Конец ленточки обрубается механизмом для резки блока 4 и прижимается узлом прижима блока 4 к опоре 17, на ленточку ставится контрольная метка, а стол 16 пневмоцилиндром 15 возвращается в исходное положение. При этом ленточка остается неподвижной относительно опоры 17. Когда стол 16 занимает крайнее правое положение, кончик ленточки свисается с ролика 22.
Для подачи ленточки к сердечнику
26 стол 16 пневмоцилиндром 15 подается вперед, а при достижении им крайнего левого положения включается пневмоцилиндр 23, который через рычаг 2! прижимает ролик 22 со свисающим с него концом ленточки к сердечнику 26. В таком положении механизм для подачи ленточки находится в течение всего процесса обертки. По окончании обертки ленточка обрубается и прижимается к опоре 17, на нее ставится контрольная метка и стол
16 занимает крайнее правое положение.
Конструктивное выполнение механизма для подачи позволяет максимально приблизить механизм для резки оберточной ленточки в конце обертки к ведущему шкиву 1 и тем самым сокраФие. 1 фиг. Х
5 151 тить длину неуправляемого конца ленточки до минимума, что приводит к повышению качества обертки, снижению времени простоя для заправки обрубленного конца ленточки и, следовательно, повышению производительности станка.
Формула изобретения
Станок для обертки клиновых ремней, содержащий приводной и натяжной шкивы для установки сердечника обрабатываемого ремня, механизмы для резки тканевой ленточки, механизм для обертки сердечника тканевой ленточкой и механизм для ее подачи, вклю6371
6 чающIIlt подвижный стол с шарнирной частью, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности станка и повышения качества ремней, механизм для подачи тканевой ленточки снабжен стационарной опорой для ленточки, рабочая поверхность которой расположена заподлицо с рабочей поверхностью подвижного стола, и поддерживающей пластиной, расположенной над рабочей поверхностью стола и закрепленной на опоре, а в столе выполнено окно для прохода Опоры, причем шарнирная часть стола снабжена свободно вращающимся прижимным роликом.
