Способ наложения отдельных слоев на наружный периметр барабана
Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при сборке покрышек на сборочном барабане при наложении слоев каркаса, протектора и т.п. Цель изобретения - автоматизация процесса при обеспечении высокого качества. Для этого слои направляют к барабану с помощью подающей ленты с индивидуальным приводом. Изменение длины слоя при отклонении его от длины окружности барабана осуществляют путем изменения скорости вращения барабана по отношению к скорости перемещения подающей ленты. Перед наложением отдельных слоев определяют фактические скорости вращения барабана и подающей ленты. Длина отрезаемых слоев не превышает заданной. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (191 (11) 54 A3 (511 4 В 29 D 30/30
g.,f»5,(ra.rÈ
), $. ;, 1Е1М (!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К IlATEHTY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 3909599/23-05 (22) 12. 06.85 (31) P 3421831 ° 9 (32) 13.06.84 (33) DE (46) 23.10.89. Бкцт. У 39 (71) Фрид. Крупп ГмбХ (DE) (72) Вернер Ъедекинд (DE) (53) 678 .057 .94:678 .065(088.8) (56) Патент США Р 3847705, кл. 156-4051 опублик. 1974 °
Авторское свидетельство СССР
1н 827312, кл. В 29 D 30/58, 1979. (54) СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ
СЛОЕВ НА НАРУЖНЫЙ ITEPHMETP БАРАБАНА (57) Изобретение относится к шинной промышленности и может быть испольИзобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при сборке покрышек на сборочном барабане при наложении слоев каркаса, протектора и т.п.
Цель изобретения — автоматизация процесса при обеспечении высокого качества.
На фиг. 1 изображена подающая слои на сборочный барабан лента; на фиг. 2 — устройство для наложения слоев.
Способ наложения отдельных слоев осуществляют следуннцим образом.
Вначале отмеряют различной длины отдельные слои 1, соответствуннцие длинам окружности сборочного барабана 2. Слои отрезают длиной 1, не превышающей заданную. Перед наложением фактическая длина слоя 1 опре2 зовано при сборке покрышек на сборочном барабане при наложении слоев каркаса, протектора и т.п. Цель изобретения — автоматизация процесса при обеспечении высокого качества. Для этого слои направляют к барабану с помощью подающей ленты с индивидуальным приводом. Изменение длины слоя при отклонении его от длины окружности барабана осуществляют путем изменения скорости вращения барабана по отношению к скорости перемещения подающей ленты.
Перед наложением отдельных слоев определяют фактические скорости вращения барабана и подающей ленты. Длина отрезаемых слоев не превышает заданную. 2 э.п. ф-лы, 2 ил. деляется и вводится в вычислительное устройство, где сравнивается с окружностью барабана 2, т.е. осуществляют контроль соответствия длины 1 слоев 1 длине окружности барабана. Слои 1 подают к сборочному барабану 2 с помощью подающей ленты
3 с индивидуальным приводом. Сбороч-. ный барабан 2 имеет также индивидуальный привод. Оба привода управляются, при этом окружные скорости задающей окружности соответствуют соотношению между фактической и заданной величинами длины слоя 1. При контроле соответствия длины 1 слоя длине окружности барабана 2 может быть отклонение длины 1 слоя 1 от длины окружности барабана 2. В этом случае сборочный барабан 2 начинают вращать с большей скоростью по отно15177 шению к скорости перемещения подающей ленты 3 на величину отклонения длины слоя 1 от длины окружности барабана 2. Иесто начала наложения слоя 1 на сборочном барабане 2 в этом случае будет соответствовать месту конца слоя 1 ° В этом случае достигается стыковка начала и конца слоя
1 за счет его растягивания, образу- 10 ется кольцевая заготовка пневматической шипы. В том случае, если фактическая длина слоя 1 больше заданной длины, слой 1 при наложении на барабан 2 обжимается. 15
В том случае, когда фактическая и заданная величины длин совпадают, Соотношение скоростей подающей ленты 3 и барабана 2 поддерживают одинаковыми. 20
После наложения на барабан 2 первого слоя осуществляют наложение следующего слоя с учетом увеличенного диаметра барабана 2, Учет изменяющейся акружпасти барабана 2 не 25 производят, если на барабане 2 регулируется угловая скорость.
Падающая лента 3 мажет быть смонтирована на коромысле 4, которое посредствам аси 5 смонтировано на ста- 30 нине 6 и посредством системы рычагов 7, управляемых пневмацилиндрам
8, подводится к сборочному барабану
2. Последний может регулироваться на разные наружные диаметры. Подающая лента 3 приводится от индивидуального привода л виде электродвигателя 9 пастаяпнага тока, через зубчатый ремень 10, который связан с приводным роликом падающей ленты 3. 40
С электродвигателем 9 кинематически связан привод 11, который приводит в действие режущую ленту 12 с установленным на ней режущим приспособлением 13 для разрезания слоев, подаваемьж с рулона 14.
Для определения длины слоя 1 предназначен фотоэлемент 15, установленный в начале пад-ющей ленты 3. Фотоэлемент 15 при прохождении начала падающей ленты 3, которое является
50 началам первого слоя, включает в действие счетчик (не показан), который считает импульсы импульсного датчика, свлзаннага с электродвигателем 9.
i5
Независимо ат скорости подающей ленты 3 каждый принятый импульс соответствует определенной подаче ленты
3. Если установлено предварительное
54 4 число импульсов согласно длине 1 слоя
1, подающая лента 3 и режущая лента
12 останавливаются и приводится в действие режущее приспособление 13 для отрезки слоя 1. Затем подающая лента 3 перемещает отрезанный слой 1 настолько, чтобы начало подающей ленты 3 дошло посредством системы рычагов 7 до сборочного барабана 2.
Это положение регулируется и включается другим фотоэлементом 16, установленным над подающей лентой 3.
Для определения фактической длины слоя 1 одновременно со счетчиком включается еще один дополнительный счетчик импульсов (не показан), который отключается при прохождении конца слоя 1 у фотоэлемента 15. Полученное от этого счетчика число импульсов пропорционально фактической длине слоя. Для лучшего прилегания слоя 1 к подающей ленте 3 установлена вращающаяся бандажная лента 17.
После достижения слоем 1 своего положения определяют расчетное соотношение скоростей барабана 2 и подающей ленты 3 и передают эти данные на приводы. Слой 1 накладывается.
Более высокая точность наложения достигается на основе полученных фактических значений скорости подающей ленты 3 и барабана 2 в начале наложения. Для этого сравниваются между собой импульсы от электродвигателя 9 и соединенного с валом барабана 2 импульсного датчика, Регулирование синхронности работы приводов поддерживает частоту, повторения импульсов обеих сторон на одном уровне.
Для повышения точности используют редукторный двигатель с дисковым ротором.
Для удержания слоев 1 с металлическими нитями под подающей лентой
3 пли барабаном 2 устанавливают магниты.
Предложенный способ позволяет автоматизировать процесс наложения слоев на барабан, Формула изобр етения
1 Способ наложения отдельных слоев на наружный периметр барабана для сборки заготовок пневматических шин, при котором вначале отмеряют различной длины отдельные слои, соатвет517754 6 длины слоя и я при отклонени длины окруж ии от его ности барабан вляют путем а ана осущестизменения ск щения бараб на скорости врарости перем ана по отношен мещения. нию к скоств
5 ую" е длинам
1 подают их дружности бараб к барабану п а ана, редкий по хо ну, прижимают и барабану ходу по ач пеосуществляют оя к ответстви я длины слоя яют контрол ь сости барабан а и при от слоя длине окруж нопосл ед ней отклонении ее бан и приводят во в а е от н ан, при его вращении во вращение барааложение сл осуществля слоя и стык яют образованием уют кромки с ем кольцевой з пневматическ о заготовки ои шины о ю шийся м мати тем м, что, с
Э высокого к есса п и р обеспечении качества, сло рабану с п омощью по а, слои подают к б аи иди вид уал ьным прив дающей ленты одом с а изменение
2 ° Cnoc06 по ° по п. 1 по ° О т л и ч а я тем, что с ректировани в я соотношения ращения барабан скоростей пе а ана и подаю е" ер ед наложени д щеи лентв| нием отдел в т актические с вращения бар б скорости ара ана и пода
5 3. Способ по п. 1 ющийся длиной не я тем, что сл превыша ои отрезаю ют ющей заданную.
1517754
Составитель Е. Кригер
Техред М.Моргентал
Корректор О. Кравцова
Редактор А. Козориз
Заказ 6301 Тираж 535 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101