Способ изготовления спеченных биметаллических изделий с отверстием

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных биметаллических изделий с отверстием преимущественно с внутренним слоем из меди. Цель изобретения - повышение прочности соединения слоев. Внутренний слой прессуют в виде цилиндра, спекают в атмосфере водорода при 1000°С в течение 1 ч, затем на наружной поверхности внутреннего слоя формуют кольцевой выступ при давлении 0,6-0,7 ГПа, напрессовывают наружный железный слой. Полученное слоистое изделие спекают в вакууме 10<SP POS="POST">-2</SP> мм рт.ст. при 1000°С в течение 1 ч, а отверстие получают холодной высадкой медной части, с одновременным уплотнением железной части и калибровкой, при давлении 1,7-1,9 ГПа. Прочность соединения слоев по описанному способу приблизительно в 1,4 раза выше, чем по известному.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1 519848

1 1) 4 В 22 F 3/12

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4179055/23-02 (22) 09.01.87 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (75) В. В. Гундоров, А. И. Пальчиков, В. В. Цветков, В. H. Голубев, В. П. Потешкина и С. М. Панова (53) 621.762.5 (088.8) (56) Либенсон Г. А. Производство спеченных изделий. М.: Металлургия, 1982, с. 22.

Патент США № 3786552, кл. В 22 F 3/24, 1972. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

С ОТВЕРСТИEÌ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовИзобретение относи гся к области порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных биметаллических изделий с отверстием, преимущественно с внутренним слоем из меди.

Цель изобретения -- повышение прочности соединения слоев.

ВнутреíHèé слой прессуют в виде цилиндра, спекают, затем на наружной поверхности внутреннего слоя формуют кольцевой выступ, на прессов ы ва ют железный с.loH, проводят совместное спекание, а отверстие получают холодной высадкой медной части с одновременным уплотнением железной части и калибровкой.

Пример. В качестве и . ходных материалов использовали порошок меди ПМС-1

ГОСТ 4960, порошок железа ПЖРВ

320028 ГО С T 14- 1-3882-85. Порош ки сме ш ивали со стеаратом цинка в количестве

0.5 мас.%.

Порошок меди прессовали при давлении

0,35 -0,4 ГГ1а. Полученную прессовку спе1 ления спеченных биметаллических изделий с отверстием преимущественно с внутренним слоем из меди. Цель изобретения — повышение прочности соединения слоев. Внутренний слой прессуют в виде цилиндра, спекают в атмосфере водорода при 1000 Ñ в течение 1 ч, затем на наружной поверхности внутреннего слоя формуют кольцевой выступ при давлении 0,6 — 0,7 ГГlа, напрессовывают наружный железный слой. Полученное слоистое изделие спекают в вакууме

10 мм ртст, при 1000С в течение 1 ч, а отверстие получают холодной высадкой медной части, с одновременным уплотнением железной части и калибровкой, при давлении 1,7 — 1,9 ГПа. Прочность соединения слоев по описанному способу приблизительно в 1,4 раза выше, чем по известному кали в атмосфере водорода при температуре 1000 С в течение 1 ч. После спекания медную заготовку деформировали для получения кольцевого выступа при давлении

0,6 — 0,7 ГПа, напрессовывали на нее слой железного порошка и спекали биметаллическое изделие в вакууме 10 — мм рт.ст при

1000 С в течение 1 ч.

Отверстие получали холодной высадкой медной части с одновременным уплотнением железной части и калибровкой при давлении 1,7 — 1,9 ГПа.

Прочность соединения слоев определяли на разрывной машине P-5 со скоростью нагружения 10 мм/мин в приспособлении, обеспечивающем сдвиговые напряжения.

По известному способу усилие разрушения 5 97 кН, по описанному — 8 32 кН (для образцов с внутренним отверстием

7,85 мм и внешним диаметром биметаллического изделия 12,61 мм), т.е. в 1,4 раза прочность соединения слоев изделия, полученного предлагаемым способом, выше, 1519848

3 чем у изделия, полученного известным способом.

Формула изоб ретения

Способ изготовления спеченных биметаллических изделий с отверстием, преимущественно с внутренним слоем из меди, включающий прессование внутреннего слоя, его спекание, напрессовку наружного желез4 ного слоя, совместное диффузионное спекание и калибровку спеченного биметаллического изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения слоев, после спекания внутреннего слоя на наружной поверхности формуют кольцевой выступ, а калибровку спеченного биметаллического изделия совмещают с высадкой отверстия, Гостаните.ть В. ПЬ менко

Редактор 1. Грати >то Те»ред И. ВересМ Гг>мбг)рская

За каз 1)641, 1(> Тираж 711 Г1одписное

ВН ИИ11И Г>)ст дг>рственного к»митета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(ХР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рат гнская наб., д. 4>5

11р>н> >н<> тств> н>и>-издатедьскн >3 комбинат «П;>тент», г. Ужгород, i д. Гагарина, 101