Способ изготовления фанеры конструкционного назначения

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнезащищенной, износостойкой, биостойкой и др. видов фанеры. Цель изобретения - повышение защитных свойств фанеры. Для этого пакет собирают из березового шпона толщиной 1,5 мм. Фенолоформальдегидную смолу СФЖ-3013 наносят на нечетные листы шпона с двух сторон. Параллельно готовят смесь смолы СФЖ-3013 с защитной добавкой путем их смешивания традиционным способом до получения однородной смеси. На поверхностные листы шпона с обеих его сторон наносят полученную смесь связующего и специальной добавки. В качестве добавки используют антипирен, например дициандиамид в количестве 20-40 мас. ч. на 100 мас. ч. связующего. Для придания фанере повышенной износостойкости в качестве защитной добавки используют смесь вторичного полиамида и глицерина в соотношении 1:1 в количестве 10-20 мас. ч. на 100 мас. ч. связующего. Расход смолы и смеси связующего с добавкой 140 г/м<SP POS="POST">2</SP>. После этого формируют пакет, выполняют его холодную подпрессовку и горячее склеивание. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1521593 g 4 В 27 D 1 04

КН0юбиМ (ПЛАТЕН Н ". - ГЕИлчЕь((М

ORHCAHHE HS06PETEHgP,. 1=,. ч,!Дт Е-..б,А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4176917/23-15 (22) 08.01.87 (46) 15.11.89. Бюл. № 42 (71) Московский лесотехнический институт (72) А. Н. Кириллов, В. Г. Бирюков, А. С. Щербаков и И. Я. Бирюкова (53) 674.093 (088.8) (56) Кириллов А. Н. и др. Огнезащищенная фанера конструкционного назначения.

Обзор. М.: ВНИПИЭИлеспром, вып. 5, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 1413836, кл. В 27 D 1/04, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ

КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ (57) Йзобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнеза щи щенной, износостойкой, биостойкой и др. видов фанеры. Цель изобретения — повышение защитных свойств

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнеза щи щенной, и зносостойкой, биостойкой и др. видов фанеры.

Цель изобретения — повышение защитных свойств фанеры.

Пример 1. Пакет собирают из березового шпона толщиной 1,5 мм. Фенолформальдегидную смолу СФЖ-3013 в лабораторных условиях наносят на нечетные листы шпона с двух сторон. Параллельно готовят смесь смолы СФЖ-3013 с антипиреном путем их смешивания известным способом до получения однородной смеси. На поверхностные листы шпона с обеих сторон наносят полученную смесь связующего и фанеры. Для этого пакет собирают из березового шпона толщиной 1,5 мм. Фенолоформальдегидную смолу СФЖ-3013 наносят на нечетные листы шпона с двух сторон.

Параллельно готовят смесь смолы СФЖ3013 с защитной добавкой путем их смешивания традиционным способом до получения однородной смеси. На поверхностные листы шпона с обеих его сторон наносят полученную смесь связующего и специальной добавки. В качестве добавки используют а нтипи рен, например ди циа ндиамид в количестве 20 — 40 мас. ч. на

100 мас. ч. связующего. Для придания фанере повышенной износостойкости в качестве защитной добавки используют смесь вторичного полиамида и глицерина в соотношении 1:1 в количестве 10 — 20 мас. ч. на ф

100 мас. ч. связующего. Расход смолы и смеси связующего с добавкой !40 гуир.

После этого формируют пакет, выполняют его колонную полпрессовку и горниее склеивание. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Фййй4

Сл

ЬР специальной добавки антипирена, следующего состава, мас. ч.: С

Фенолформальдегидная Ж смола СФЖ-30! 3 100

С 4

Дициа ндиа мид 30

Расход смолы и смеси связующего с добавкой 140 г/м- . Затем покр ы ва ют пакет а нти адгези он ной поли этиленте рефталатной пленкой и выполняют холодную подпрессовку при режиме: давление холодной подпрессовки 1,0 МПа, температура плит пресса 18-22 С, время холодной 4 поди рес со в к и 300 с.

Горячее склеивание осуществляют в один пакет в промежутке пресса, при этом получают фанеру толщиной )0 мм при режиме: давление горячего прессования

1521593 (0

Формула изобретения (;войства фанеры

Показатезпт по примеру

Прототип (, 3

Про«ность на скалыва. (ие, МПа !!рочность на статический изгиб, ГП1а

Твердость, 1!Па

Время зажигания образ1,49 1,45 1,54 1,5á 1„55 1,56

1,48

7з

85 84 85

1б5 171 180

84

72

150

120 120 120

120 ца, с

Время самостоятель-)(ого горения пламе—

15 нем, с

Время самостоятельно—

0 5

5„95 13

27

8,2

О

7,5 го горения тлением, с

1I геря массы, Е (о«т<и)итез)ь В. Ьирк>кои !

)с.((>ктор И !>ыб1(III<() Текрсл И. Верее Корректор М. М оси >is(II)и I(pll, ;3()к(>з 6779>5 1 ириж 452 1!олин«нос

I3f II f f f1 f f f Гост.li)p«TH«III(t)I ко>) иг< ги f)O из«брс> (III(s>)I Ii (>TI

I I;3035, М(>«I II(I, Ж 35, 1 >y(II«I IIII ииб., л. 4(5 !!роизв<>лет вси>и>-изл;пс,)к«кий кочбиии I «11 IT«IIT), г. Уж(орол, «л. 1 ) гири>I;I, I() ) l,9 МПа, температура горячих плит пресса !! 8 — -! 20 С, время горячего прессования

480 с, время снятия давления 60 с.

Пример 2. Аналогичен примеру 1. На поверхностные слои шпона с двух сторон наносят связующее, содержащее 40 мас. ч. ди циа ндиа мида. Большее количество антипирена вводить нежелательно, так как начинают снижаться прочностные свойства фанеры.

Пример 3. Аналогичен примеру 1. На поверхностные слои шпана с двух сторон наносят связующее, содержащее 20 мас, ч дициандиамида. Меньшее количество антипирена вводить нежелательно, так как снижается эффект огнезащиты.

Пример 4. Аналогичен примеру 1. Для получения конструкционной износостойкой фа неры в связующее для поверхностных листов вводят 5 мас. ч. вторичного полиамида и 5 мас. ч. глицерина на 100 мас. ч. связующего — фенолоформальдегидной смолы. Меньшее количество добавок вводить нельзя, так как эффект улучшения физико-механических и эксплуата цион ных свойств снижается.

f1puìåð 5. Аналогичен примеру 1. На

100 мас. ч. фенолформальдегидной смолы

СФЖ-30)3 вводят 7,5 мас. ч. глицерина и 7,5 мас. ч. вторичного полиамида.

Пример 6. Аналогичен примеру 1. На

100 мас. ч, фенолформальдегидной смолы

СФЖ-30!3 вводят 10 мас. ч. вторичного полиамида и !О мас. ч. глицерина. Боль-!

lice количество добавок вводить нельзя, так как значительно повышается вязкость связующего, что затрудняет его нанесение

»а поверхность шпона.

Результаты испытаний фанеры приведены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет повысить защитные свойства фанеры без ухудшения прочности материала, l. Способ изготовления фанеры конструкционного назначения, включающий подготовку листов шпона, введение защит15 ной добавки, нанесение связующего на нечетные листы шпона с обеих сторон, сборку пакета, его подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств фа20 неры, защитную добавку вводят в связующее, а получен ную смесь связующего и защитной добавки наносят на поверхностные листы шпона с обеих сторон.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью придания фанере огнезащитных свойств, в качестве защитной добавки используют антипирен.

3. Способ по и. 1, отличающий ся тем, что, с целью придания фанере повышенной износостойкости, в качестве защитной добавки используют смесь вторичного полиа30 мида и глицерина в соотношении I:i в кочичестве 10 — 20 мас. ч, на 100 мас. ч. связующего.