Пресс для образования тюков

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества формирования сквозного воздушного канала в тюке. Пресс для образования тюков содержит приемную камеру 1, прессовальную камеру 2 с поршнем 3, внутри которого установлен подвижный корпус формирователя 4. Механизм 5 привода формирователя 4 шарнирно связан одним концом с корпусом формирователя, а другим - с поршнем 3. Шатун 6 шарнирно соединен в т. C с механизмом 5, а в т. B-с двуплечим рычагом 7, который в т. О шарнирно соединен с корпусом поршня 3. Возвратная пружина 8 соединяет двуплечий рычаг 7 с корпусом поршня 3. Упорный рычаг 9 установлен на корпусе приемной камеры 1. Параллельные контуры механизма 5 соединены осями. При перемещении поршня 3 после контакта плеча A двуплечего рычага 7 с упором 9 усилие рабочего хода поршня передается от рычага 7 через шатун 6 механизму 5. Механизм 5 обеспечивает перемещение формирователя 4, в несколько раз большее, чем ход поршня при работе формирователя. За счет этого обеспечивается образование канала в слое уже подпрессованного корма. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.,5U„„1523104 A i (511 4 А 01 F 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4283220/30-15 (22) 15.06.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (75) А. А. Мошаев (53) 631.364.5 (088.8) (56) За явка Великобрита ни и № 2063150, кл. А 01 F15/04,,1980. (54) ПРЕСС ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТЮКОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества формирования сквозного воздушного канала в тюке. Пресс для образования тюков содержит приемную камеру 1, прессовальную камеру 2 с поршнем 3, внутри которого установлен подвижный корпус формирователя 4. Механизм 5 привода формирователя 4 шарнирно связан одним концом с

2 корпусом формирователя, а другим — с поршнем 3. Шатун 6 шарнирно соединен в т.

С с механизмом 5, а в т.  — с двуплечим рычагом 7, который в т. О шарнирно соединен с корпусом поршня 3. Возвратная пружина 8 соединяет двуплечий рычаг 7 с корпусом поршня 3. Упорный рычаг 9 установлен на корпусе приемной камеры 1. Параллельные контуры механизма 5 соединены осями. При перемещении поршня 3 после контакта плеча А двуплечего рычага 7 с упором 9 усилие рабочего хода поршня передается от рычага 7 через шатун 6 механизму

5. Механизм 5 обеспечи-ает перемещение формирователя 4, в несколько раз больше, чем ход поршня при работе формирователя.

3а счет этого обеспечивается образование канала в слое уже подпрессованного корма.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1523104

4 ный со звеньями механизма 5, приводит указанный механизм в действие. Одни концы звеньев механизма 5 шарнирно связаны с корпусом поршня 3, а другие — с корпусом формирователя 4.

Таким образом, рабочее усилие при перемещении поршня 3 передается корпусу формирователя 4, который при этом переместится на расстояние в несколько раз большее, чем пройдет поршень 3 от точки

10 касания плеча А и упора 9 до передней мертвой точки. Передний острый конец формирователя 4 раздвигает и прижимает массу к стенкам прессовальной камеры 2, образуя в тюке канал 10. При обратном ходе поршень 4, пройдя расстояние ЛХ, снимает усилие с двуплечего рычага 7 и возвратная пружина 8 через систему рычагов возвращает корпус формирователя 4 в исходное положение.

Формула изобретения

Пресс работает следующим образом.

При рабочем ходе, поршень 3, захватив из приемной камеры 1 порцию массы и сжимая ее, подводит прессуемую порцию к прессовальной камере 2. Не доходя некоторое расстояние ЛХ, до передней мертвой точки поршня 3, двуплечий рычаг 7 своим концом плеча А входит в соприкосновение 30 с рычагом 9, жестко закрепленным на корпусе приемной камеры I. При дальнейшем движении поршня 3 и вместе с ним и шарнира О перемещается плечо В рычага 7, которое через шатун 6, шарнирно связан@us.2

Составите Ib Р. Ллссв

Тскрсд И. Верее Корректор О. Кравцова

Тираж 621 Подписное

Редактор Л: Шандор

Заказ 6912, 3

ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ C:Г(Р

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугнская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для прессования сеносоломистой массы.

Целью изобретения является повышение качества формирования сквозного канала в тюке прессуемого корма.

На фиг. I схематически показана работа формирователя; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. i.

Пресс для образования тюков из сеносоломистой массы содержит приемную камеру 1, прессовальную камеру 2, поршень

3, корпус формирователя 4, механизм привода формирователя 5 в виде кривошипноползунного механизма с ромбами, шатун

6 привода формирователя 4 с шарнирами

В и С, двуплечий рычаг 7 с центральными шарниром О и плечами А и В, возвратную пружину 8 рычага 7, упорный рычаг 9, и воздушный канал 10. Для устранения перекоса при работе поршня механизм состоит из двух контуров механизма 5, соединенных между собой осями 11.

1. Пресс для образования тюков из сеносоломистой массы, содержащий прессовальную камеру с размещенным в ней поршнем, на котором установлены формирователь сквозного воздушного канала в тюке и механизм привода поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования сквозного канала, формирователь канала снабжен механизмом привода для его выдвижения из поршня при каждом рабочем ходе.

2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что формирователь выполнен полым, а механизм привода формирователя размещен внутри его полости.