Привод вертикальных валков прокатной клети

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в вертикальных и универсальных клетях прокатных станов для передачи вращения и момента от двигателя к вертикальному валку. Целью изобретения является улучшение условий обслуживания. Крутящий момент от двигателя к рабочим валкам 6 передается через редуктор 1 с выходными полыми валами 2, в которых расположены верхние шарниры 3 шпинделей 4. Последние связаны с двухполосными гидроцилиндрами 10 посредством штанг 15 с проушинами 14 и захватами 12, связанными со штоками 11 гидроцилиндров 10. Особенностью конструкции является выполнение рамы 8, шарнирно установленной на стойках 7 и 16 с возможностью принудительного поворота в вертикальной плоскости от гидроцилиндра 9. При этом захваты 12 выводятся из зацепления с проушинами при помощи гидроцилиндра 13. Это позволяет обеспечить свободный доступ к узлам верхнего шарнира каждого шпинделя привода валков. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„зи„„ щи д1

rSg 4 В 21 В 35/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4411393/23-02 (22) 15.04.88 (46) 23.11.89. Бюл. У 43 (71) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Л.Т.Ростовский, С.В.Матвейков и А.Ф.Шкарупа (53) 621 ° 771.2.06-88(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 889168, кл. В 21 В 35/14, 1980, Авторское свидетельство СССР

9 1340849, кл. В 21 В 35/14, 1986.

2 (54) ПРИВОД ВБРТИКАЛЬНЫХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится х обработке металлов давлением и может быть использовано в вертикальных и универсальных клетях прокатных станов для передачи вращения и момента от двигателя к вертикальному валку. Целью изобретения является улучшение условий обслуживания. Крутящий, момент от двигателя к рабочим валкам 6 передается через редуктор 1 с выходными полыми валами 2, в которых расположены

1523205 верхние шарниры 3 шпинделей 4. Последние связаны с двухполостными гидроцилиндрами 10 посредством штанг 15 с проушинами 14 и захватами 12, связан ными со штоками 11 гидроцнлиндров 10.

Особенностью конструкции является выполнение рамы 8, шарнирно установленной на стойках 7 и 16 с возможностью

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть исполь-15 зовано в вертикальных и универсальных клетях прокатных станов для передачи вращения и момента от двигателя к вертикальному валку.

Цель изобретения — улучшение усло- 20 вий обслуживания привода.

На фиг ° 1 показан шпиндель, разрез; на фиг. 2 — привод с рамой, установленной автономно над каждым полым валом, вид сверху.

Привод вертикальных валков прокатной клети состоит из редуктора 1 с выходными полыми валами 2, в которых расположены верхние шарниры 3 шпинделей 4, а нижние шарниры 5 взаимосвяза-30 ны с вертикальными валками 6. На редукторе 1 установлены стойки 7, на одной из которых шарнирно закреплена рама 8, имеющая воэможность принудительного подъема от гидроцнлиндра 9. 35

На раме 8 соосно шпинделям 4 установлены вертикальные двухполостные гидроцилиндры 10, на штоках 11 которых закреплены захваты 12, перемещаемые гидроцилиндром 13 для захвата проушин 40

14 штанг 15, связанных с нижним шарниром 5 шпинделей 4. Другой своей стороной рама 8 опирается на стойку

16. На верхнем шарнире 3 закреплено резиновое кольцо 17 для перекрытия отверстия выходного полого вала. Верхний шарнир 3 и нижний шарнир 5 шпинделей 4 связаны между собой шпицевым соединением 18.

1 50

Привод вертикальных валков прокатной клети работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя (не показан) к вертикальным валкам

6 передается через редуктор 1, верх55 ний шарнир 3, шпицевое соединение 18, нижний шарнир 5 шпинделя 4.

При этом вертикальные двухполостные гидроцилиндры 10 установлены сопринудительного поворота в вертикальной плоскости от гидроцилиндра 9. При этом захваты 12 выводятся из зацепления с проушинами при помощи гидроцилиндра 13. Это позволяет обеспечить свободный доступ к узлам верхнего шарнира каждого шпинделя привода валков.

2 ил,. осно со шпинделями 4, штоки 11 гидроцилиндров задвинуты, захваты 12 не связаны с проушинами 14 штанг 15. При перевалке вертикальных валков 6 захват l2 отведен гидроцилиндром 13 в крайнее левое положение, подается давление в поршневую полость гидроцилиндра IO. Захват 12 опускается до упора с9 штангой 15. Гидроцилиндром 13 захват l2 поворачивается в положение захвата проушины 14 штанги 15, после чего подается давление в штоковую полость гидроцнлиндра 10 ° Захват 12 поднимается, выбирает зазоры и поднимает нижний шарнир 5, снимая его с вертикального валка. Ход цилиндров немного больше хвостовиков вертикальных валков 6, чтобы можно было беспрепятственно вывести вертикальные валки 6 в зону перевалки. После завалки вертикальных валков 6 и установки их соосно шпинделям давление подается в поршневую полость гидроцилиндра 10, а нижние шарниры надеваются на хвостовики вертикальных валков. При смене шпинделей рама 8 гидроцилиндром 9 поднимается в вертикальное положение, освобождая пространство над полым выходным валом, открывая свободный доступ к узлам привода„

Предлагаемое техническое решение позволяет улучшить условия обслуживания привода.

Формула изобретения

Привод вертикапьных валков прокатной клети, содержащий электродвигатель, редуктор с полым выходным валом, шпиндели из двух паповин, связанных между собой шпицевым соединением с шарнирами, нижние из которых соединены с вертикальными валками, а верхние размещены в верхней части полого выходного вала редуктора, меха5

6 низм подъема и опускания нижнего шар- соединены со штоками гидроцилиндров, нира при монтаже и демонтаже его c отличающийся тем, что, с вертикальным валком, выполненный в целью улучшения условий обслуживания, виде штанги с проушинами связанной с редуктор снабжен стойками, закрепленt 5 торцом шпицевой части нижней головки ными íà его корпусе, а рама шарнирно шпинделя, и гидроподъемник штанг, вы- соединена с одной из стоек с возможполненный в виде двух вертикальных ностью поворота в вертикальной плосгидроцилиндров, установленных на сме- кости, при этом захваты проушин выполщаемой раме по одному над каждым шпик-10 иены с возможностью принудительного делем соосно, причем захваты проушин рассоединения со штангами °

Составитель И.Зуев

Редактор Н.Тупица Техред П.Олийнык

Корректор В. Кабаций

Заказ 6990/8 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101