Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок

 

Использование: обработка металлов давлением, изготовление комбинированных полых заклепок. Сущность изобретения: изготавливают пустотелую гильзу и стержень с головкой и концентратором. Устанавливают гильзу на стержень и размещают их в матрице. Пуансоном за один рабочий ход осуществляют выдавливание гильзы. При этом происходит формирование корпуса и сборка заклепки. Способ обеспечивает уменьшение расхода металла, сокращение трудоемкости, повышение производительности и качества заклепок. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 21 К 1/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ 4

4 (л)

Ql

03 (21) 4932090/27 (22) 26.04,91 (46) 23.10,92. Ьюл. ¹ 39 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) И.Н.Ивлев, С.Н.Позняков, В.В.Синяков и Д,А.Миренский (73) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (56) Каталог фирмы "Ingramatic", Италия, НОУ-ХАУ, 1984, контракт 64-4/40906-126, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении комбинированных заклепок.

Известен способ изготовления комбинированных заклепок с раздельным изготовлением корпуса на холодновысадочном автомате с высадкой головки и прошивкой отверстия, стержня на гвоздильном автоматике с высадкой головки и накатки на стержне канавки концентратора и специального профиля на резьбонакатном автомате и сборке стержня с корпусом на специальном сборочном автомате путем заталкивания стержня в отверстия корпуса до упора в головку стержня.

Однако по известному способу при прошивке сквозного отверстия в корпусе заклепки происходит частая поломка

„„5U„„1771435 А3 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ

КОМБИНИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ЗАКЛ ЕПОК (57) Использование: обработка металлов давлением, изготовление комбинированных полых заклепок. Сущность изобретения: изготавливают пустотелую гильзу и стержень с головкой и концентратором. Устанавливают гильзу на стержень и размещают их в матрице. Пуансоном за один рабочий ход осуществляют выдавливание гильзы. При этом происходит формирование корпуса и сборка заклепки. Способ обеспечиваетуменьшение расхода металла, сокращение трудоемкости, повышение производительности и качества заклепок. 5 ил. прошивника иэ-эа большой относительной длины прошиваемого отверстия к его диаметру (5:1). Следующим недостатком данного способа является необходимость производить накатку концентратора на отдельном оборудовании. Также недостатком данного способа является низкое качество сборки, проявляющееся в том, что из-за плохой фиксации стержень выпадает иэ отверстия корпуса заклепки.

Подобный способ связан с большими потерями производительности и материалов иэ-за низкой стойкости инструмента при прошивке отверстия в корпусе заклепки, повышенной трудоемкостью изготовления стержня заклепки и низким качеством сборки.

Цель изобретения — уменьшение расхода металла, сокращение трудоемкости и по1771435 вышение производительности и. качества изделий, Цель достигается тем, что формирование корпуса заклепки и ее сборку осуществляют после насаживания предварительно 5 изготовленной пустотелой гильзы на стержень и их размещения в матрице путем холодного выдавливания пуансоном эа один рабочий ход.

Сопоставление заявленного способа 10 показало, что отличительные признаки отсутствуют в известном способе, т.е. предложение соответствует критерию изобретения "новизна".

Сравнение предполагаемого изобрете- 15 ния с уровнем техники по известным решениям показало, что заявляемая совокупность существенных признаков является новой, а ее отличительные признаки придают ей новые свойства — уменьшение расхода металла, сокращение трудоемко- 20 сти, повышение производительности и качества изделий, т.е, предложение соответствует критерию изобретения "существенные отличия".

На фиг. 1 изображен стержень комбини- 25 рованной заклепки; на фиг. 2 — гильза (заготовка корпуса заклепки); на фиг. 3— собранная комбинированная заклепка; на фиг. 4 — схема устройства для осуществления способа в момент загрузки загoT080K B 30 рабочую зону; на фиг. 5 — то же, в момент окончания рабочего хода полэуна автомата.

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливается стальной стержень на 35 проволочно-гвоздильном автомате, Производится высадка головки стержня 1, выдавливание канавки концентратора 2 и отрезка на заданную длину с заострением конца 3.

Изготавливается алюминиевая гильза 4 со 40 сквозным отверстием 5 на холодновысадочном автомате. Изготавливается комбинированная заклепка на специальном сборочном автомате. В рабочую зону автомата соосно подаются стержень 6 и гильза

7. Ходом пуансона 8 производится перемещение стержня головкой к матрице подпружиненным штоком 9 в рабочую полость матрицы 10 до упора в выталкиватель 11.

Одновременно пуансоном 8 гильза 4 насаживается отверстием на стержень 1 и подается в рабочую полость матрицы.

Дальнейшим ходом пуансона производится формообразование корпуса заклепки 12 путем прямого выдавливания металла гильзы в полость матрицы 13. При этом происходит затекание металла заклепки в канавку 14 концентратора стержня и таким образом осуществляется фиксация стержня в корпусе заклепки. При обратном ходе пуансона готовое изделие 12 удаляется из матрицы ходом выталкивателя 11.

Таким образом, в результате раздельного изготовления заготовок и последующей их сборки получается комбинированная заклепка, причем сборка и формообразование корпуса заклепки производится эа один удар пуансона специального сборочного автомата.

Формула изобретения

Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок, включающий формирование пустотелого корпуса заклепки и стержня с головкой и концентратором и последующую сборку заклепки путем установки корпуса на стержень, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения расхода металла, сокращения трудоемкости, повышения производительности и качества заклепок, вначале изготавливают пустотелую гильзу и устанавливают ее на стержень, затем стержень с гильзой размещают в матрице, а формирование корпуса и сборку заклепки осуществляют путем холодного выдавливания пустотелой гильзы пуансона эа один рабочий ход, 1771435

Фиг.

Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из полых заготовок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пустотельк заклепок из ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок и других аналогичных деталей на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах
Наверх