Установка для получения тонкодиспергированных порошков

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ, содержащая закрепленные на приводных полых валах два соосных встречнонаправленных ротора, выполненных в виде центробежных дисков с концентрично размещенными на их поверхностях измельчающими элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в полых валах смонтированы шнеки в форме усеченного конуса, в каждом из которых выполнен центральный канал и сообщенные с ним отверстия, входящие к периферии вала, при этом витки шнека имет спирали Архимеда и выполнены прерывистыми .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 А( (51)4 В 02 С 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12 Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3243693/29-33 (22) 18.12.80 (46) 07.12.89. Бюл. 1(45 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Е.Я.Федоров, И.И.Воеводин и А.С.Ленович (53) 621.926.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 946668, кл. В 02 С 23/06, 1977. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАНН11Х ПОРОНКОВ, содержащая закрепленные на приводных полых

2 валах два соосных встречнонаправленных ротора, выполненных в виде центробежных дисков с концентрпчно размещенными на их поверхностях измельчающими элементами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, в полых валах смонтированы шнеки в форме усеченного конуса, в каждом из которых выполнен центральный канал и сообщенные с ним отверстия, выходящие к периферии вала, при этом витки шнека имеют форму спирали Архимеда и выполнены прерывистыми °

1526826

Изобретение относится к устройстE3ам для сверхтонкого измельчения и может быть использовано в черной и цветной металлургии, цементной, нефтехимической, угольной,.горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением из известных является установка 10 для получения тонкодиспергированных порошков, содержащая закрепленные на приводных полых валах два соосных встречнонаправленных ротора, выпол— ненных в виде центробежных дисков с 15 концентрично размещенными на их по— верхностях измельчающими элементами.

Недостатком известной конструкции является низкая ее производительность, 20

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Цель достигается тем, что в установке для получения тонкодиспергированных порошков, содержащей закреп- 25 ленные на приводных полых валах два соосных встречнонаправленных ротора, выполненных в виде центробежных дисков с концентрично размещенными на их поверхностях измепьчающими элемен- 30 тами, в попых валах смонтированы шнеки в форме усеченного конуса, в каждом из которых выполнен центральный канал и сообщенные с ним отверстия выходящие к периАерии вала, при

У

35 этом витки шнека имеют Аорму спирали

Архимеда и выполнены прерывистыми.

На фиг. 1 изображена установка для получения тонкодиспергированных порошков, общий вид; на Аиг. 2 — шнек, 40 общий вид.

Установка для получения тонкодиспергированных порошков содержит два соосных встречнонаправленных ротора

1 и 2, выполненных в виде центробеж- 45 ных дисков, расположенных на попых валах 3 и 4. Каждый из роторов со1 держит левый и правый блоки-корпусы

5 и 6, внутри которых расположены на подшипниках попые валы 3 и 4. На полых валах насажены шкивы 7 и 8. С блоками-корпусами соединены корпусы

9 и 10 станины. На полых валах 3 и 4 закреплены роторные решетки 12 и 11.

В посадочных местах роторных решеток закреплены профилированные контрольно †зазорн кольца 13 шпильками 14, служащими для установки зазора 15 между кольцами. Между контрольно-зазорными кольцами образуется помольная камера 16. С гнездами роторной решетки сопряжены пневмопоршни 17 °

Роторы опоясывает кольцевой сборник

18. В полых валах смонтированы шнеки

19 в форме усеченного конуса, в каждом из которых выполнен центральный канал 20 и сообщенные с ним отверстия 21, выходящие к периАерии вала, при этом витки 22 шнека 19 имеют Аорму спирали Архимеда и выполнены прерывистыми, Установка работает следующим образом.

Через приемный патрубок 23 загружаемый материал поступает к шнеку 19, который работает в зоне высокого давления, за счет подачи воды под давлением по центральному каналу 20 и отверстиям 21. Перемещаемый материал, частично измельченный за счет прерывистой спирали Архимеда, создающей динамический удар торцовыми поверхностями, поступает в помольные каме- ры 16, где производится основной процесс измельчения за счет возвратно-поступательного движения поршней

17.

Применение предлагаемого изобретения позволит повысить производительность установки для получения тонкодиспергированных порошков за счет ликвидации дискретности режима ее работы.

1526826 (PJ S.2

Составитель О.Церенина

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Редактор Е.Папп

Закаэ 7440/12 Тираж 543 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101