Стеклоплавильный сосуд для вытягивания элементарных нитей

 

Изобретение относится к оборудованию для производства штапельного стеклянного волокна и направлено на повышение производительности и срока службы сосуда. Стеклоплавильный сосуд включает корпус с токоподводами, экран, образующий плавильную камеру. В нижней части сосуда расположена фильерная пластина 4 V-образной формы с фильерами 5. Угол между образующими V-образной части фильерной пластины составляет 40-160°, а отношение ширины к длине входного окна 1:(4-40). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 С 03 В 37/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTÎPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4422530/23-33 (22) 23.03. 88. (46) 07.12.89. Вюл. )1 45 (72) P,Н.Кибардин, В.И.Кузнецов, Н, Г.Караханиди, 10,Í.Øëÿêîâ, И.И.Петку и Н.И.Тимофеев (53) 666. 189. 21 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(966049, кл. С 03 В 37/09, 1980. (54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства штапел) ного стеклянного волокна.и напранчсно на повышение производительности и срока службы сосуда ° Стеклопл авил ьный сосуд включает корпус с токоподводом, экр ан, обр азуюший плавильную камеру . В нижней части сосуда расположена филь-. ерная пластина 4 V-образной формы с фильерами 5 ° Угол между образуюшими

V îáðàçHîé части фильерпой пластины о составляет 40-160, а отноп. ение ширины к длине входного окна 1: (4-40) .

3 ил.

1527196

1!зобретение относится к оборудованию для производства штапельного стекпянлого волокна, а именно к стеклоплалипьному сосуду по производству тонких штапельных волокон со средним диаметром 0,1-4,0 мкм.

Целью изобретения является повышение производительности и срока службы сосуда.

На фиг.1 изображена схема стеклоппавильного сосуда с камерой сгорания; на фиг.2 — то же, продольный разрез, на фиг.3 — поперечный профиль фипьерной пластины.

Стекпоппавипьный сосуд содержит корпус 1 с токолодводами, экран 2, образующий плавильную камеру 3. В нижней части сосуда расположена фильерная пластина V-образной формы 4 с фип ь ер ами 5 .

Стекпошарики лри помощи загрузочного устройства (не показано) поступают о в плавильную камеру 3, где происходит их плавпение. Далее стекпомасса из плавильной камеры 3 через фильеры 5 V-образной фипьерцой пластины 4 поступает к тянущим валикам 6, где из стекломассы вытягиваются элементарные нити 7, которые поступают на распределительный ролик 8, а затем на раздув потоком энергоносителя 9.

Образованные в процессе раздува потоком энергоносителя штапельные тонкие волокна 10 оседают на сетке приемноформующего конвейера.

Фипьерная пластина V-образной формы с отбортовками в поперечном сечении с отношением входного окна в конфузорной части ее ширины к дпи40 не в пределах 1: (4-40), а угла, образующего между противоположными поверхностями, дпя выхода стекпомассы через филь еры, в пределах 40-160 обеспечивают безобрывный процесс вытягивания, а профиль сечения пластиныы V-образной формы с отбортовками лочышает ее жесткость, увепичивает срок службы и производительность сосуда. о

Уменьшение угла (менее 40 ),образованного между противоположными поверхностями V-образной фильерной пластины, увеличивает воэможность спипания луковиц стекломассы между собой, что усложняет процесс заправки при обслуживании.

Увеличение угла (более 160 ), образованного между противоположными поверхностями V-образной фипьерной пластины, повышает обрывность элемент ар ных ни т ей к ак на филь ер ной пл а стине, так и на распределительном ролике, снижает стабильность процесса вытягивания элементарных нитей.

Уменьшение отношения входного окна (менее 4) снижает производительность сосуда эа счет меньшего количества располагаемых фильер на пластине.

Увеличение отношения входного окна (более 40) снижает жесткость фильерной IlJIGcTHHbl и уменьшает срок эксплуатации сосуда.

Использование стеклоллавипьного сосуда предлагаемой конструкции позволяет повысить срок его службы по сравнению с известным в 2-2,5 раза, лри этом процент неволокнистых включений снижается в 3-5 раз, уменьшается обрывность нити.

Фор мул аизобретения

Стеклоллавильный сосуд дня вытягивания элементарных нитей, включающий корпус с токоподводами и фильерной пластиной, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и срока службы сосуда, фипьерная пластина выполнена в поперечном сечении V-образной формы с угJIoM между образующими ее, лежащим в о пределах 40-160, а отношение ширины к длине входного окна составляет

1:(4-40).

1527196

Составитель Н.Ильиных

Техред Л.Сердюкова

Редактор Н,Гунько

Корректор Т.Малец

Заказ 7474/31 Тираж 418 Подписное

В1Н61ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, iK- 35, Раушская наб ., д . 4/5

11ронзводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101

Стеклоплавильный сосуд для вытягивания элементарных нитей Стеклоплавильный сосуд для вытягивания элементарных нитей Стеклоплавильный сосуд для вытягивания элементарных нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию заводов стеклянного волокна , в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда для получения стеклянного волокна

Изобретение относится к изготовлению волокон из минеральных piacima- вов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов и в химической промышленности

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к оборудованию для получения нитей из термопластичного материала , преимущественно стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию, предназначенному для выработки изделий из расплавленной массы стекла, в том числе изделий электронной техники

Питатель // 1430373
Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов по производству строительного минерального волокна

Изобретение относится к изготовлению волокон и изделий из расплавов термоцластичных материалов и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов , в химии, строительстве, металлургии

Изобретение относится к производству стеклянных волокон, более конкретно к устройству для получения непрерывных волокон с принудительным охлаждением зоны формования волокон, и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна

Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройствам для выпуска минерального расйлава из ванной печи, и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения стеклоизделий типа капилляров, стеклянных волокон и может быть использовано при производстве технического и оптического стекла

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к оборудованию для производства непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции устройства по производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, в частности к способу формования непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, и может быть использовано на заводах отрасли по производству базальтовых волокон
Наверх