Способ получения тонкодисперсного карбоната бария

Авторы патента:

ГИТИС ЭДУАРД БОРИСОВИЧ

СТРИГУНОВ ФЕДОР ИВАНОВИЧ

СОЛЯНИК СВЕТЛАНА КУЗЬМИНИЧНА

ЗЕКЦЕР ПАВЕЛ ДАВЫДОВИЧ

СЕРГИЕНКО ЗОЯ ПАРФЕНТЬЕВНА

НОВАК ТАТЬЯНА ПЕТРОВНА

МАЛАХОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ

ТЕЛИШЕВСКАЯ ЛИДИЯ ИВАНОВНА

ДОРОШЕНКО АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ

C01F11/18 - карбонаты

Изобретение относится к химической промышленности и позволяет получить тонкодисперсный карбонат бария с преобладающим размером гранул 1 - 3 мкм и устранить адгезию частиц к металлической поверхности аппарата путем термообработки карбоната бария при 550 - 600°С с последующим измельчением карбоната бария с насыпной плотностью не менее 1500 кг/м<SP POS="POST">3</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО„„, (59 4 С 01 F 11/18

2 3 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4256121/23-26 (22) 02.06.87 (46) 15.12.89. Бил. Р 46 (72) Э.Б.Гитис, Ф.И.Стригунов, С.К.Соляник, П.Д.Зекцер, З.П.Сергиенко, Т.П.Новак, А ° Н.Малахов, Л.И.Телишевская и А.П.Дорошенко (53) 661 ° 84 (088.8) (56) Barium Carbonat Проспект Японской Фирмы Sakai Chemical Jndustry

Со, 1td, 1986 °

Изобретение относится к способам получения тонкодисперсного карбоната бария и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения вЂ” устранение адгезии целевого продукта к металлической поверхности аппарата измельчения и улучшение гранулометрического состава продукта.

1I р и м е р 1. 13,5 кг осажденного карбоната бария подают во вращающуюся печь, где подвергают термообработке при 550 С. После термообо работки 10 кг карбоната бария с насыпной плотностью 1500 кг/м направ3 ляют на измельчение в противоточноструйную мельницу. В результате измельчения получают 10 кг.тонкодис-: персного карбоната бария со следующим размером частиц, мас.7: 1-3 мкм

95,3; 3-5 мкм 4,7.

Пример 2. Осажденный карбонат бария в количестве 13,5 кг по,дают на термбобработку во вращающую2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТА БАРИЯ (57) Изобретение относится к химической промышленности и позволяет получить тонкодисперсный карбонат бария с преобладающим размером гранул 1-3 мкм и устранить адгезию частиц к металлической поверхности аппарата путем термообпаботки карбоната бария при 550-600 С с последующим измельчением карбоната бария с насып3 ной пчотностью не менее 1500 кг/м

1 табл. ся печь, где подвергают термообработо ке при 600 С. Полученный после термообработки карбонат бария с насып- С ной плотностью 1700 кг/м в количест3 ве 10 кг направляют на измельчение в противоточно вЂ струйн мельницу.

После измельчения получают 10 кг тонкодисперсного карбоната бария со следеющими размером частиц, мас._#_:

1-3 мкм 96,7; 3-5 мкм 3,3. Ю

Пример 3. 13,5 кг ocажден вЂ” Q() ного карбоната бария подают во вра- е 1 щающуюся печь, где подвергают термо- р обработке при 750 С. Далее карбонат бария с насыпной плотностью 2200 кг/и в количестве 10 кг поступает на из4 мельчение. В результате измельчения получают 10 кг тонкодисперс ного карбоната бария с размером частиц, мас.Х: 1-3 мкм 96,9; 3-5 мкм 3,1.

Данные по другим примерам осуществления способа приведены в таблинс (примеры 1-3 предлагаемые, 4-6 вьгх< л заявляемые пределы, 7 вЂ” прототип).

1528733 лической поверхности аппарата измельчения.

Насыпная плотность карбоната бария после термообработки кг/м

ТемпеПример

Массовая доля частиц, мас.7

Степень адгезии ратура термообработки, ОС

1-3 мкм

3-5 мкм

1500

1 550

95,3

4,7

Адгезия отсутствует

2 600

3 750

4 520

1400

96,7

96,9

92,1

3,3

3,1

7,9

Налипание частиц к стенкам аппарата

«!!

15,6

36,3

5 500 . 1200

6 350 800

7 Не 6o.-. 300-1100

86,4

63,7

Менее ;, 44 мкм лее

250 С

Составитель О.Зобнин

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

° Заказ 7608/20 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101

Как видно из приведенных примеров, при проведении термообработки карбоната бария при температуре не ниже

550 С и измельчении с насыпной плото ностью не менее 1500 кг/м получают з продукт, полностью соответствующий требованиям ГОСТ 2149-75.

Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом состоят в улучшении гранулометрического состава продукта, устранении ,апгезии целевого продукта к метал5

Формула изобретения

Способ получения тонкодисперсного карбоната бария, включающий термообработку карбоната бария, его измельчение, отличающийся тем!. что, с целью устранения адгезии целевого продукта к металлической поверхности аппрата и улучшения гранулометрического состава, карбонат бария. подвергают термообработке при 550о, 15 600 "°

Изобретение относится к способу получения карбоната кальция

Способ получения модифицированного карбоната кальция // 1516464

Изобретение относится к производству гидрофобного мела, который может быть использован для теплоизоляции теплотрасс, в качестве наполнителя для изделий на основе поливинилхлорида, в резинотехнической, кабельной и других отраслях промышленности

Способ получения окомкованного карбоната кальция // 1456366

Изобретение относится к способу получения гранулированного продукта и позволяет получать окомкованный неслеживаЮщийся, несмерзающийся -про-

Способ получения химически осажденного мела // 1435538

Изобретение относится к способам получения химически осажденного мела и позволяет повысить удельную поверхность мела

Способ получения гранулированного карбоната стронция // 1428699

Изобретение относится к сЛособам получения карбоната стронция и позволяет повысить прочность гранул

Способ получения карбоната кальция // 1416441

Изобретение относится к способам получения хиьжчески осажденного карбоната кальция и позволяет снизить

Способ определения карбоната кальция в плавиковом шпате // 1394099

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способам определения содержания карбоната кальция в плавиковом шпате, и позвогляет повысить точность определения без учета поправки на растворимость плавикового шпата в уксусной кислоте

Способ получения карбоната бария // 1373686

Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической прокьппленности

Способ получения карбоната кальция // 1361107

Изобретение относится к области химической промьшшенности и позволяет получить карбонат кальция путем карбонизации раствора, содержащего хлорид кальция, газовой смесью.аммиака и диоксида углерода с большей скоростью фильтрации и ме41ьшей влажностью продукта при введении в раствор перед карбонизацией сульфопона, вещества, состоящего в основном из поверхностно-активного вещества сульфонилпептида в количестве 0,001- 0,01 мас.%

Гидрофобный тонкодисперсный материал // 1315416

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, преимущественно к составам гидрофобного тонкодисперсного материала, С целью увеличения степени прививки гидрофобизатора и уменьшения слеживаемости гидрофобный тонкодисперсный материал на основе карбоната кальция содержит, мас.%: синтетические жирные кислоты 1,0-2,0; кварц 6,7-26,5; глинозем 0,9-4,8; 0,,8

Способ гранулирования карбоната бария // 2108293

Изобретение относится к химической технологии соединений бария, а именно к способу гранулирования карбоната бария

Способ получения карбоната кальция // 2135414

Изобретение относится к получению химически осажденного карбоната кальция и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, содержащих химически осажденный мел

Бумага для струйной печати, включающая новый осажденный пигмент на основе карбоната кальция // 2141495

Способ совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия // 2143398

Изобретение относится к способу совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия, которые могут быть использованы в бумажной промышленности

Способ получения карбоната кальция // 2146226

Изобретение относится к переработке фосфатных руд и может быть использовано при конверсии нитрата кальция с получением карбоната кальция

Мел химически осажденный // 2156736

Изобретение относится к мелу химически осажденному, предназначенному для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности

Способ получения химически осажденного мела // 2156737

Изобретение относится к производству неорганических материалов, в частности к способам изготовления химически осажденного мела, предназначенного для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности

Способ переработки природного карбоната кальция // 2156738

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности к переработке природных карбонатов кальция

Способ получения химически осажденного мела // 2171227

Изобретение относится к способу производства химически осажденного мела и может быть использовано на предприятиях, имеющих кальцийсодержащие растворы и отходы содового производства

Способ получения наполнителя на основе карбоната кальция // 2172329

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов