Шихта для производства агломерата

 

Изобретение предназначено для производства агломерата. Цель изобретения повышение прочности агломерата. Шихта для производства агломерата, включающая химотходы, окалину, колошниковую пыль, шламы доменного производства, известняк, коксовую мелочь, дополнительно содержит ванадийсодержащий шлам тепловых электростанций с содержанием CaO 10% при следующем соотношении ингредиентов, мас. химотходы 8 15, окалина 35 55, колошниковая пыль 10 15, шламы доменного производства 8 15, известняк 3,5 9,0, коксовая мелочь 4,2 4,6 и ванадийсодержащий шлам ТЭС 2 25, причем 40 60% ванадийсодержащего шлама ТЭС имеет размер частиц менее 0,1 мм. 3 табл. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата. Цель изобретения повышение прочности агломерата. Согласно стандарту СТП 115-17-82 железо-ванадиевый агломерат (товарный) должен удовлетворять следующим требованиям: Содержание железа в агломерате, Не менее 45 Содержание оксида ванадия (V), Не менее 0,8 Основность 1,0±0,2 Показатель прочности (выход фракции + 5 мм), Не менее 60 Показатель истираемости (выход фракции -0,5 мм), Не более 10 Химический состав компонентов шихты представлен в табл. 1. П р и м е р. Предварительно измельченную и окомкованную шихту спекали в агломерационной установке. Агломерат в соответствии с ГОСТ 15137-77 подвергали испытаниям в барабане для определения механической прочности. После обработки в барабане материал рассеивали на ситах для определения количества фракций +5 и -0,5 мм. Прочность агломерата оценивали по выходу фракций более 5 мм, характеризующему показатель сопротивления удару, и менее 0,5 мм, характеризующему показатель сопротивления истиранию. В табл. 2 приведены результаты исследования процесса спекания агломерата с использованием в составе шихты ванадийсодержащего шлама тепловых электростанций. Из табл. 2 следует, что при введении в шихту ванадийсодержащих шламов ТЭС с содержанием СаО>10% выход агломерата фракции +5 мм после его испытания в барабане увеличился с 59,3 до 71,8% а выход фракции -0,5 мм уменьшился с 8,8 до 7,9% Расход коксовой мелочи снизился на 0,5% Влияние гранулометрического состава ванадийсодержащих шламов ТЭС с различным содержанием СаО на показатели агломерата показано в табл. 3. При введении в шихту ванадийсодержащих шламов ТЭС с содержанием СаО>10% из которых 40-60% имеют размер частиц менее 0,1 мм, создаются оптимальные условия для процесса окомкования шихты, формирования гранул и последующей структуры агломерата, протекания процесса агломерации, и, как следствие, повышения прочности агломерата.

Формула изобретения

1. ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА, включающая химотходы, окалину, колошниковую пыль, шламы доменного производства, известняк, коксовую мелочь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности агломерата, она дополнительно содержит ванадийсодержащий шлам тепловых электростанций (ТЭС) с содержанием CaO > 10% при следующем соотношении ингридиентов, мас. Химотходы 8 15
Окалина 35 55
Колошниковая пыль 10 15
Шламы доменного производства 8 15
Известняк 3,5 9,0
Коксовая мелочь 4,2 4,6
Ванадийсодержащий шлам ТЭС 2 25
2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что 40 60% ванадийсодержащего шлама ТЭС имеет размер частиц менее 0,1 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.12.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 4-2004

Извещение опубликовано: 10.02.2004        

---