Клапанная тарелка

 

Изобретение может быть использовано в химической технологии в качестве контактного устройства для осуществления процессов массообмена. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет синхронизации работы клапанов и упрощение изготовления тарелки за счет уменьшения числа ограничителей подъема. Закрепление ограничителей подъема в виде скоб на смежных клапанах упрощает изготовление тарелки за счет уменьшения общего числа скоб и объединяет клапаны в единую систему, что обеспечивает их синхронный и равновысокий подъем, вследствие чего повышается равномерность распределения газа и эффективность работы тарелки. Тарелка содержит полотно с отверстиями, над которыми установлены клапаны с ограничителями подъема в виде скоб, изготовленных из стальной проволоки, и закрепленных на крышках двух или более смежных клапанов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 0 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4396550,/23-26 (22) 25.03.88 (46) 23.12.89. Ьюл..Чо 47 (7 I ) Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод (72) Ч. H. Миннуллин, В Г. Чекменев, В. Л. (.ахарон. Р. <р. Кадыров, H. Ь. Садриев, А А., IHIIIIIHH и В. (. Тучин (53) 66.048.375 (088.8) (56) 11атент <рРГ ¹ !642940, кл. В 01 I):3 ;30, 1973.

Авторское I)H,I(.òñëhñò<3() (СХР

¹ 944598. кл. H О! D 3, 30, 1982.

I I Hтент <. Ш Л Л(),3! 7;3,372, кл. 261-114, I 98;3. (;4) К,!АГ1.ЛННАЯ ТЛ1э1,1КА (57) Изобрег< ние мо кет быть использовано в химической технологии в Id÷< .ñòâå контактного x строис113а д.!я осуп<еств.l< ни я fl!)()Il<. сИ:3обрет(. ниц ()Tносится к уcTð<)й TI)àx) для про<)еленин процессов массообмена в парожилh()(. тllых системах и может быть испол ь 3() I) II«<) в нефтеперерабаты ва юн<ей, химиче<.K()H и друl.их отрасля (промышлен«ости, реали (у)о цих процессы ректификации и абсорбции.

Целью изобретения является повышение эффективности !)аботы за счет синхронизации !)H<)<) I клапанов и упрощениег и 31.<)l()I3ления гире.IKH за счет уменьшения числа ограничителей пода,сма.

На фиг. 1 изображена клапанная тарелка при варианте (акрепления на периферийных клапанах грех об<цих накидных пру кинных скоб, а на внутренних клапанах — четырех общих скоб, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — тарелка с закрепле„„Я0„„1530196 А 1 сов массообмена. Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет синхронизации работы клапанов и упрощение изготовления тарелки за счет уменьшения числа ограничителей подъема. Закрепление ограничителей подъема в виде скоб на смежных клапанах упрощает изготовление тарелки 3а счет уменьшения общего числа скоб и обьединяет клапаны в единую систему, что обеспечивает их синхронный и равновысокий подъем, вследствие чего повышается равномерность распределения газа и эффективность работы тарелки. Тарелка содержит полотно с отверстиями, над которыми усT IHîâ.l Hhl клапаны с ограничителями подьема в виде скоб, изготовленных из стальной проволоки, и закрепленных на крышках двух или более смежных клапанов.

5 и,l. ние vl на всех клапанах трех общих накидных пружинных скоб, план; на фиг. 4 тарелка при варианте закрепления на периферийных клапанах одной индивидуальной и двух обILlHx скоб с фиксацией Нх в отв(. рстиях в крышках клапанов, план; на фиг. 5 — узел

1! на фиг. 4.

Клапанная тарелка содержит полотно I с отверстиями 2, над которыми установлены клапаны 3 с ограничителями подъема в виде скоб 4, изготовленных из стальной проволоки и закрепленных на крышке клапана, причем все скобы (фиг. 1 — 3) или часть скоб (фиг. 4 и 5) закреплены на крышках двуx или более смежных клапанов

Клапанная тарелка работает следующим образом.

1530196

Формула изобретения фиг 1

Жидкость движется горизонтальным потоком по полотну 1 тарелки. Пар (газ) с нижележащей тарелки проходит через отверстия 2 в полотне и поступает под клапаны 3.

Под действием скоростного напора газа клапаны 3 начинают подниматься, пропуская

5 газ в слой жидкости, движущейся по полотну тарелки. Вертикальные части скоб 4 служат направляющими подъема клапана и центрируют его относительно отверстия 2 в полотне тарелки. Закрепленные на крышках двух или )0 более смежных клапанов 3 скобы 4 объединяют клапаны 3 в единую систему и обеспечивают их синхронный равновысокий подъем, максимальная величина которого лимитируется отгибкой нижних концов скоб 4 в сто15 роны, противоположные центрам отверстии 2 в полотне тарелки.

При объединении общими скобами 4 большого числа клапанов 3 на тарелке для более надежной центровки клапанов 3 относительно отверстий 2 на внутренних клапанах за- 20 крепляется по четыре общих скобы 4 (фиг. 1 и 5). При меньшем количестве объединенных клапанов число общих скоб 4, закрепленных на крышках клапанов, может быть уменьшено до трех (фиг. 3) или менее с закреплением общих скоб на трех и менее клапанах (не показано), что позволяет дополнительно уменьшить среднее число скоб 4, приходящихся на один клапан с 1,8 до 1,3 — 1,5. Скобы 4 могут выполняться жесткими и фиксироваться на клапане с помощью отверстий в крышке клапана 3 (фиг. 4 и 5), что обеспечивает надежное крепление скоб. С целью ускорения установки клапанов скобы 4 могут выполняться в виде накидных пружин и закрепляться в пазах, выполненных в крышках клапанов (фиг. 1 — 3). При этом отверстия в полотне тарелки и сами клапаны могут быть выполнены любой формы — круглыми, прямоугольными, трапециевидными или треугольнымм и.

Предлагаемая тарелка позволяет повысить эффективность путем объединения клапанов в единую систему, работающую аналогично клапанным балластным тарелкам, а также вследствие упрощения изготовления тарелки за счет сокращения общего количества ограничителей подъема клапанов на тарелке. Клапанные тарелки со связанными клапанами позволяют снизить приведенные затраты в колоннах, работающих при атмосферном давлении или умеренном вакууме, на 20 — 25 по сравнению с тарелками, снабженными индивидхально закрепленными клапанами.

Клапанная тарелка, содержащая полотно с отверстиями, над которыми установлены клапаны с ограничителями подъема, выполненными в виде скоб, изготовленных из стальной проволоки и закрепленных IIa крышке клапана, отлина1ощаяся тем, что. с целью повышения эффективности работы за счет синхронизации работы клапанов и упрощения изготовления тарелки за счет уменьшения числа ограничителей II03ъема. все скобы или часть скоб закреплены на крышках двух или более смеж»ых клапанов.

1530!96

1530196 (. ) );)ИИ) II. ) ) .))) I()!i л )1) I! I i) fill l)t I « р«:) 1!. I)I р) I),))I);)I л) )р, 11и)) и! и), и ), i!It) I ир ) л t>(tt) I I ).lii )«t«)l >I! IIIIIIII I i )ирг ) нгни )г л))))иг«т)) и)) ии)Г)р "«»I!»>) и )) t) I>! It)t)t>) нри VII Г (Г<.1>

11 1)):1;), М))) лн;I, Ж !,>, 1>г)уи)«);)!и I!i)I), и 4Г5. 1) и и)) )< I I!) I))ll) II ) ) )) )ь«лии л()>)I)llltil) 411) ) I)1, I + )))р)1, > ! )I) ;1!))I) и, 1))1

Клапанная тарелка Клапанная тарелка Клапанная тарелка Клапанная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах газ (пар) - жидкость и может быть применено в химической и родственных отраслях промышленности для проведения этих процессов в поле центробежных сил и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет улучшения условий диспергирования жидкой фазы

Изобретение относится к устройствам для контакта газового и пылегазового потока с жидкостью, позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов, в частности к конструкциям массообменных аппаратов

Изобретение относится к процессам массообмена в системах газ(пар)-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и энергетическом машиностроении

Изобретение относится к оборудованию химических, нефтехимических, гидрометаллургических и др

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз и предназначенным для использования в установках нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх