Гидравлический привод

 

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в гидравлических системах станков для производства стеновых материалов из бетонной смеси. Цель изобретения - повышение эффективности выгрузки бетонной смеси путем управления вибрацией дозирующего ящика бетонной смеси формующего агрегата. Гидравлический привод дозирующего ящика содержит поршневой гидроцилиндр 1 привода дозирующего ящика 4 со штоковой и поршневой полостями 2 и 3, которые связаны с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9 через распределительное устройство 10, выполненное в виде пяти двухпозиционных распределителей 11 - 15. Штоковая полость 2 связана с гидролиниями 8 и 9 через распределитель 11, а поршневая полость 3 - через распределитель 12, имеющий гидролинии 16 и 17 управления, снабженные замедлительными элементами 18 и 19, распределитель 13 выполнен трехлинейным, распределитель 14 - четырехлинейным, а распределитель 15 - четырехлинейным, подпружиненным с гидролинией 20 управления, связанной через распределитель 13 с гидролиниями 8 и 9. Причем гидролинии 16 и 17 распределителя 12 сообщены с гидролиниями 8 и 9 через последовательно установленные распределители 14 и 15. Полости 2 и 3 гидроцилиндра 1 периодически соединяются по дифференциальной схеме с напорной гидролинией 8, а периодическое соединение полости 3 со сливной гидролинией 9 создает осциллирующее движение гидроцилиндра 1. Управление положением распределителя 12 осуществляется по давлению в напорной гидролинии 9, причем чем больше сопротивление перемещению, тем выше частота колебания гидроцилиндра 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1530827 (51)4 F 15 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД

-25

17

19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4272608/25-29 (22.) 01.07.87 (46) 23.12.89. Бюл. N- 47 (71} Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

"Гипростроммашина" (72) Я.И. Строевой и С.И. Зингерман (53) 621.9.06 (088.8) (56) Комплекс формовочный. Техническое описание ВПИП вЂ” 13.00.00.00.00.

ТО НИЛглавмоспромстройматериалы, M.:

1985, с. 10, рис. 1. (57) Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и мокет быть использовано в гидравлических системах станков для производства стеновых материалов иэ бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности выгрузки бетонной смеси путем управления вибрацией дозирующего ящика бетонной смеси формующего агрегата. Гидравлический привод доэирующе3 !530827 4

ro ящика содержит поршневой гидро- 20 управления, связанной через р через расп— лилр привода дозирующего stvp4

4 со штоковой и поршневой полостями Причем гидролинии 16 и 17 расп распреде2 и 3, которые связаны с напорной лителя 12 сообщены с гидролиниями и сливной гидролиниями 8 и 9 через

8 и 9 через последовательно уст вательно установелнтели 14 и

O полненное в виде пяти двухпозицион- 2 и 3 гидроцилиндра 1 и и ра периодиных распределителей 11 — 15. Нтоковая чески соед няются по ди еренц по ди еренциальной полость 2 связана с гидролиниями о схеме с напорной гидролинией

Р линие ", а пе8 и 9 череэе распределитель 11, а Риодическое соединение полости со поршневая полость 3 — через распре- сливной гидролинией 9 создает о создает осцилимеющий гидролинии 16 и ликующее движение г ш илннд идроцилиндра набженны замедлитель- УпРавление положением расп едел расп еделителя

18 и 19, распредв- 12 осуществляется по давлению в о давлению в напор3 ыполнен трехлинейным,расп- ной гидролинии 9 причем чем !

4 четырехлинейным, а сопротивление перемещению тем ю, тем вьппе распределитель 15 — четырехлиней- частота колебания гидроцилиндра ным, подпружиненным с гидролинией

1 ил.

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может 25 быть использовано в гидравлических системах станков для производства стеновых материалов из бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности выгрузки бетонной смеси путем управления вибрацией дозирующего ящика по усилию его перемещения.

На чертеже приведена схема гидравлического привода дозирующего ящика бетонной смеси формующего агрегата.

Гидравлический привод содержит поршневой гидроцилиндр 1 со штоковой и поршневой полостями 2 и 3 привода доэирующего ящика 4 бетонной смеси формующего агрегата. Ящик 4 установлен на затворе 5 с возможностью перемещения от загрузочного бункера 6 бетонной смеси до формы 7 формующего 45 агрегата.

Полости 2 и 3 гидроцилиндра 1 свя-. заны с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9 через распределительное устройство 10, выполненное в виде пяти двухпоэиционных распределителей

11-15. п1токовая полость 2 гидроцилиид ра связана с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9 через распределитель 11, а поршневая полость 3 — через распрелитель 12, выполненный с двумя гидролиниями 16 и 17 управления, каждая из которых снабжена saмедлительным элементом 18 и 19, выполненным в виде параллельно установленных дросселя и обратного клапана, распределитель .13 выполнен трехлинейным (в устройстве задействованы три рабочих линии. распределителя), распределитель 14 — четырехлинейным, а распределитель 15 — четырехлинейным подпружиненным с гидролинией 20 управления, связанной через распределитель 13 с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9, причем гидролинии

16 и 17 управления распределителя 12 сообщены с напорной и сливной гидролиниями 8.и 9 через последовательно установленные распределители 14 и 15.

Форма 7 формующего агрегата снабжена поддоном 21 и гидроцилиндрами

22 и 23 подъема, Кроме того, агрегат снабжен гидроцилиндром 24 пригруэа, гидроцилиндром 25 подачи поддонов и гидроцилиндром 26 отбора готовых изделий, а напорная гидролиния 8 подключена к насосу 27, снабженному клапаном 28 давления.

Гидравлический привод работает следующим образом.

В исходном положении дозировочный ящик 4 находится под загрузочным бункером 6, где заполняется смесью.

При этом из напорной гидролинии 8 через Распределитель 11 масло нагнетается в полость 2 гидроцилиидра 1 и одновременно через распределитель 14 и распределитель 15 в гидролинж 16 .

30827 6 пропорциональное усилию перемещения дозировочного ящика 4, необходимого для срезания столба смеси, который перетекает из ящика 4 в форму 7, причем усилие зависит от состава смеси.

5 15 управления распределителя 12, гидролиния 17 которого соединена со сливной гидролинией 9.

Гидролиния 20 управления распреде-. лителя 15 через распределитель 13 соединена со сливной гидролинией 9, причем остальные механизм формуюцего агрегата находятся в исходном положении также.

Форма 7 совместно с поддоном 21 установлена на вибростоле в опущенном положении, гидроцилиндры 22 и 23 подъема втянуты, гидроцилиндр 24 пригруза находится в верхнем положении, а гидроцилиндр 25 подачи поддонов и гидроцилиндр 26 отбора втянуты., При переключении распределителя

14 в левую позицию (по чертежу) масло из напорной гидролинии 8, распре— делитель 14 и распределитель 15 подается в гидролинив 17 управления распределителя 12, а его гидролиния 16 при этом через распределители 14 и 15 соединяется со сливной гидролинией 9, Распределитель 12 устанавливается в левую позицию (по чертежу), соединяя полость 3 гидроцилиндра 1 с напорной гидролинией 8, подключая тем самым его по дифференциальной схеме к источнику давления, так как его полость 2 постоянно соединена с напорной гидролинией 8 через распределитель 11, Происходит выдвижение гидроцилинд-! ра 1 и перемещение дозирувщего ящика

4 в позицию загрузки формы 7.

В среднем положении ящика 1 над формой 7 включается распределитель 13 в левую позицию. При этом гидролиния

20 управления распределителя 15 соединяется с полостьв 3 гидроцилиндра

1, так как эта полость в левой позиции распределителя !2 соединена с напорной гидролинией 8, то распределитель 15 переключается в левую позицию. Напорная гидролиния 8 через распределители 14 и 15 соединяется с гидролинией 16 управления распределителя 12, а- его гидролиния 17 управления соединяется со сливной гидролинией 9. Начинается переключение распределителя 12 в правую позицию.

Но до его переключения полость 3 гидроцилиндра 1 остается соединенной с напорной гидролинией 8 и гидроцилиндр 1 продолжает перемещаться вправо от середины формы 7, а в напорной гидролинии 8 установится давление, 10

Указанное переменное давление в напорной гидролинии 8, определяемое составом смеси, подводится в гидролини а 16 управления распределителя

12 через эамедлительный элемент 18.

Поэтому время истечения масла из гидролинии 17 управления распределителя 12 соответственно и время переключения распределителя в другую позицию определяется перепадом давления на замедлительном элементе 19, т.е. давлением в напорной гидролинии 8, в свою очередь, определяемом составом смеси.

Посл переключения распределителя 1? в правув позицию полость 3 гидроцилиндра 1 соединится со сливной гидролинией 9 и он реверсируется благодаря постоянному соединению полости 2 с напорной гидролинией 8 через распределитель 11.

Поочередное соединение полости 3 гидроцилиндра 1 с напорной и сливной гидролиниями 8 и 9 вызывает возвратно-поступательные перемещения его и вибрацию связанного с ним дозирующего яцика 4 над формой 7. Причем указанная вибрация будет с самонастраивавщейся частотой по усилию перемещения дозируюцего ящика при его перемецениях над формой, когда пронсходит срезание столба смеси перетекающей из яника 4 в форму 7, а так как давление в напорной гидролинии 8 пропорционально этому усилив, то пропорционально и время переключения распределителя 1?, При большой плотности смеси, когда требуется большое усилие перемещения ящика 4 давление в напорной гидролинии 8 увеличится, что увеличит перепад давления на замедлительных элементах 18 и 19, ускорит переключение распределителя 12 и увеличит частоту вибрации яцика 4. При уменьшении плотности смеси усилие перемещения яцика 4 уменьшится, давле и е в напорной гидролинии 8 снизится, умень шится перепад давления на замедлительных элементах 18 и 19 и время переключения распределителя 12 уве1530827 личится, уменьшив частоту вибрации ящика 4.

20

Составитель А. Стесни

РедактоР С. ПатРУшева ТехРед П.Сердюкова Корректор О. Ципле

Заказ 7923/37 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретвния

Гидравлический привод дозирующего ящика бетонной смеси формующего агрегата, содержащий поршневой гидроцилиндр привода доэирующего ящика полости которого связаны с напорной и сливной гидролиниями через распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки бетонной смеси путем управления вибрацией дозирующего ящика по усилию его перемещения, распределительное устройство выполнено в виде. пяти двухпозиционных распределителей, штоковая полость гидроцилиндра связана с напорной и сливной гидролиниями через первый двухпозиционный распределитель, а поршневая полость гидроцилиндра — через второй распределитель, выполненный с двумя гидролиниями управления, каждая иэ которых снабжена замедлительным элементом, выполненным в виде.параллельно установленных обратного клапана и дросселя, третий распределитель выполнен трехлинейным; четвертый— четырехлинейным, а пятый — четырехлинейным, подпружиненным с гидролинией управления, связанной через

I третий распределитель с напорной и спивной гидролиниями, причем гидролинии управления второго распределителя сообщены с напорной и сливной гидролиниями через последовательно установленные четвертый и пятый распределители.