Устройство для обработки сыпучих сельскохозяйственных материалов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано для обработки сыпучих сельскохозяйственных продуктов жидким консервантом. Цель изобретения - повышение качества обработки. Устройство для обработки материалов содержит корпус, в верхней части которого установлены бункер для материала и механизм подачи материала на обработку, размещенное в корпусе приспособление для введения консерванта в поток обрабатываемого материала, включающее трубопровод с отверстиями и установленный над ним козырек, имеющий в сечении форму конуса, направленного основанием вниз, шнек-смеситель, соединенный с выходной горловиной корпуса. Трубопровод приспособления для подачи консерванта выполнен замкнутым, снабжен радиальными трубками, имеющими отверстия в боковой поверхности по направлению движения обрабатываемого материала, козырек установлен над радиальными трубками, одни концы козырька соединены в центре выходной горловины корпуса, другие закреплены на внутренней поверхности выходной горловины, внутренняя поверхность козырька покрыта слоем теплоизоляции, под радиальными трубками в месте соединения концов козырька на козырьке закреплены дефлекторы, в центр дефлекторов введен газовый патрубок, причем замкнутый трубопровод расположен снаружи выходной горловины корпуса, а радиальные трубки - внутри горловины, при этом дефлекторы перекрывают нижнюю часть козырька от места соединения его концов до ближайших отверстий радиальных трубок. 4 ил.

1531947

Фор.чу,)а изобретен<(я

;),lt HI Ix трубок 8 по направлению движения

<н)рiit> Iòt tfiit«»ого»dтериала.

1lit.t ралиальными трубками 8 устаиовлеи к<) !ыр«к 10, ft»«K)!IIII«H сечс иии форму коII (ll, H;tlI!);IIfл«нного <)сноваиие» вниз, а

«I o ш<у)ренняя поверхност!. покрыта слоем

I (. и. lOII.(O,!HItIIH 1.

О,!ии концы козырька 10 соединены в !!«lI » ныхолной горловины 7 конуса 1, лр«ис I <)Hit!I закрсплены HH внутренней по)п рх)1<)с ги вь((o. Hí>é п>рловины 7. 11ол р,!л шльными трубками 8. в месте соелип«IIIIH концов козырька 10, на козырьке

3;)кр(цл«Hhl лефлекторы 12, и в центр л«ф, ц кторов ввс л«н г lзов! )й

Л(!х!Кнут!<й тру0)oil))oHo;t 5 расположен снаружи выходной горловины 7 корпуса 1, ралиальHtlE трхбки 8 с отверстиями 9-пну гри гo))(toâè ны 7.. сеф(!«кторы 12 перекрывв;<юг нижнюк) часть к(>зь!рька !О от места

«o«1èí«HèH «гo концов ло ближайших (>l t)«!>«rltit 9 ралиальных трубок 8. Устрой(1H() и»сет емкость !4, лоз пор 15, охладите, ll 16, трубопроволы !7 и !8.

У«1 ройс<во работает следующим обра1О Хl.

11о.!л )KHII(IIII обработке сыпучий материал (зерно, корм) из бункера 2 механиз»о» 3 пола«гся н выхолную горловину 7 корпуса 1 к шнеку-смесителю 6. Из емкости

14 .Килкий аммиак пол лавлением в виде газожилкостиой смеси по !ают н дозатор 15, из котороп> оН ш>ступает в охладитель 16.

В о;лалит«,н 16 за счет алиабатического расширения происхолит охлажление аммиак3 и егo раз.(е(!еиие Hd жидкую (с температурой -)), 1,4 (:) It гilçовуK) фазы, Жидкая фаза ио труб<)проволу !7 постхпает в замкнутый

)рубонровоЛ 5, из которого распределяется

1l() ралиальны» трубкам 8, и газовая фаза по трубопроводу 18 поступает в патрубок !3.

Обраб;пываемый»атериал, попадая в выхолиой горловине 7 иа козырек 10, разя(ляется на потоки, н которые из отверсгий !) ралllil,IHHûx трубок 8 поступает жилкий 3»»иак Да(!«с оглельные потоки материала об)ье (иняются в обц!ий поток, лополIIиTс,!ьli() псрt м(. t1!ивае»ый цlн(. кoм-смеси(«.ц» (и выгру кас мый в транспортное

«р«лс во.

Коз! !рек 10 исключает непосредственный контакт обрабатываемого материала с раtII(t.It>It!>t»II трубками 8, стенки которых () .1(1ж f Ht)l жилким аммиаком. Исключается

45 намерзание материала, который может быть влажным, иа трубки 8. Этому спосо<>ству(г и подача газообразного аммиака в выхолную горловину 7 через патрубок 18 и лефлектор 12. Дефлектор 12 и к(н(усообразный козыр K 10 образх н>т каналь<, по которым газообразиый аммиак направ.!я«тся вдоль радиальных трубок 8, исклк>чаи попалание материала на эти трубки и <)бразование иа них инея. Теплоизолирх кпций слой 11 предотвращает охлаждение козырька 10 потокохl Г333.

Устройство обссп«чивает равпом«рное распределение аммиака tlo по1оку обрабатываемогo»атер пала, что ItoBI Ill!3«K;lчество проволимой обработки.

Устройство лля обработки сыпучих сельскохозяйств«нных материалов, солсржащес корпус, в верxttEé ч3сти которого установлен бункер для материала и механизм подачи материала на обработку, раз»ещенное в корпусе пр1(способлеиие лля ввеления консерваита в поток обрабатываемого материала, включак>щее трубопровол с отверстиями и установленный нал ним козырек, имек>щий в ссчении форму конус3, направленного основание» вниз, шнек-смеситель, соединенный с выходной горловиной корпъ са, От.!пав()ю<ц(((я тс м, что, с II(.1 ьк) повышения качества обработки, трубопронол приспособления лля подачи консерваита Bhlполнен замкнутым, снабжен радиальными трубками, имеющими отверстия в боковой поверхности по направлению движения обрабатываемого материала, козырек установлен над радиальными трубками, одни концы козырька соединены в центре выходной tîðлавины корпуса, другие закреплены на внутренией поверхности выходной горловины, внутренняя поверхность козырька покрыта слоем теплоизоляции под радиальными трубками в месте соединения концов козырька, на козырьке закреплены дефлекторы, в центр дефлекторов введен газовый патрубок, причем замкнутый трубопровод расположен снаружи выходной горловины корпуса, а радиальные трубки — внутри горловины, при этом дефлекторы перекрывают нижнк>к> часть козырька от места соединения его концов до ближайших отверстий радиальных трубок.

Ю 17 1b

Фиг.2! 5:31 .)47

Фиг.1

Фиг.З

l53l947

Составитель Е. Ильин

Ре гактор М. 1)иткина Текред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 7032, 4 Тираж 525 Подписное

ВН!1ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! l 3035, Москва, Ж 35, Ра1 инская наб„д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, 101