Калибровочное устройство

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки и калибровки тонкостенных фланцев труб, особенно в труднодоступных местах с ограниченным рабочим пространством. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Устройство содержит разборное основание 3 в виде двух пар полуфланцев (П) 4 и 5, охватывающих обрабатываемую трубу 1 с фланцем 2. Стыки П 4, 5 развернуты один относительно другого на 90°. П 4, 5 снабжены контактирующими выступом 11 и пазом 8 и соединены с обрабатывающим пуансоном 13 стяжными болтами 12, создающими необходимое усилие для обработки фланца 2 трубы. Исполнение, размещение стяжных болтов, так же как и П по геометрической форме может быть различным и определяется пространством вокруг обрабатываемого фланца трубы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1532147 (5и 4 В 21 D 41 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,2,4 -4

d 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fXHT СССР (21) 4427036/25-27 (22) 03 04,88 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (72) В. М. Панферов, В. M. Колесов, В. И.Бражников и А. В. Гуляев (53) 621.981.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 394119, кл. В 21 В 19/10, 04.02.71. (54) КАЛИБРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки и калибровки тонкостенных фланцев труб, особенно в труднодоступных местах с ограниченным рабочим пространством. Цель изобретения — упрощение конст2 рукции и снижение металлоемкости. Устройство содержит разборное основание в виде двух пар полуфланцев (П) 4 и 5, охватывающих обрабатываемую трубу 1 с фланцем 2.

Стыки П 4 и 5 развернуты один относительно друтого на 90 . П 4 и 5 снабжены контактирующими выступом 11 и пазом 8 и соединены с обрабатывающим пуансоном 13 стяжными болтами 12, создающими необходимое усилие для обработки фланца 2 трубы. Испол пение, разме сцен ие стяжных болтов, так же, как и П по геометрической форме может быть различным и определяется пространством вокру г обрабаты ваем ого фланца трубы. 4 ил.

1532147

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки и калибровки фланцев труб, особенно в сварных узлах сложной конфигурации с ограниченным рабочим пространством.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и снижение его металл Ix. ì кости.

На фиг. изображено устройство общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг 3 — вариант исполнения приводных элементов (узел 1 HH фиг. 2) на фиг. 4 вариант исполнения опоры для фланца (узел

II на фиг. 2).

Устройство для калибровки трубы 1 с фланц«м 2 содержит основание 3, состоящее из двхх полуфланцев 4 и 5. Два полуфланца 4 имеют вертикальную поверхность разъема 6. Сосгыкованные полуфланцы 4 образуют фланец, охватывающий трубх

I своей центральной расточкой 7 и имеющий кольцевой паз 8 по диаметру. Два полуфланца 5 имеют горизонтальную поверхность разъема 9 и также охватывают трубу

1 имекяцейся центральной расточкой 10. Поверхности разъема 6 и 9 расположены I101 углом 90". Аналогично пазу 8 на полуфланцах 5 имеется ответный кольцевой выступ 11.

Выстуll 1 входит в паз 8 и соединяет полуфланцы 4 и 5 в одно основание 3. Сквозь отверстия или пазы, имеющиеся на полуфланцах 4 и 5, проходят стяжные болты 12, которые могxт быть сьемными (фиг. 2) или огкпдными (фиг. 31. Сгяжные болты 12 соединены с пуансоном 13 непосредственно резьбой 14 или посредством гаек 15. IlyaIIeоц 13 своей калибр K)III é частью !6 взаимодействует с фланцем 2 в зоне контакта.

Устройство работает следующим образом.

На трубу 1 с фланцем 2 устанавливают два полуфланца 4, затем устанавливают два полуфланца 5 и состыковывают так, чтобы выступ 11 вошел в паз 8, а поверхности разьема 6 и 9 были развернуты под углом 90 .

Затем болтами 12 соединяют полуфланцы 4 и 5, образующие основание 3, с пуансоном 13. 11осле контакта пуансона 13 с фланцем 2 последовательным вращением болтов

12 или гаек 15 (с помощью приводных элементов) создают необходимое усилие для калибровки фланца 2, после чего производят

15 разборку в последовательности, обратной сборке устройства. В предложенном устройстве съемные болты 12 используют в труднодоступных местах, а откидные — если есть возможность их размещения.

Формула изобретения

Калибровочное устройство, содержащее основание, установленный соосно основанию с возможностью осевого возвратно-поступа25 гельного перемещения пуансон и механизм перемещения пуансона, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, основание выполнено в виде установленных соосно между собой двух lisp полуфланцев, разъемы которых расположены под углом 90 один к другому, при этом на одной из пар полуфланцев выполнен кольцевой выступ, на второй паре полуфланцев — кольцевой паз, охватывающий выступ, а механизм перемещения пуансона выполнен в виде нажимных винтов, установленных по периметру полуфланцев.

1532147

Сост ав ит ел ь Э. Кон ае в

Редактор К. Крупкина Техред И. Берег

Заказ 7988/14 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия. пр К тиям п и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4!5

Производственно-издательскии комбинат «Патент», г. Ужг род, у.. р . У о, л. Гага ина, 101