Установка для финишной обработки отливок

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам финишной обработки отливок. Цель изобретения - повышение качества обработки, расширение технологических возможностей и увеличение срока службы инструмента. Установка содержит основание, вертикально-замкнутый конвейер с одной ветвью, огибающий четыре концевых звездочки, верхние из которых выполнены натяжными, блок обработки. На ветви конвейера закреплены спутники - приспособления, выполненные в виде оправок с окнами. На спутники-приспособления устанавливаются ложементы различных типоразмеров, чередующихся между собой. Спутники-приспособления установлены на расстоянии, равном половине шага пульсации конвейера. 5 ил.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

504 В22D3100

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сп фе л

CC

ОС

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21). 4314472/23-02 (22) 08.10.87 (46) 30,12.89, Бюл. У 48 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (7") В.А.Темников (53) 621.747.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 680810, кл. В 22 D 31/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1205994, кл. В 22 D 31/00, 1984, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ

ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам финишной обработки отлиИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для финишной обработки отливок.

Цель изобретения — повышение качества обработки, расширение технологических возможностей и увеличение срока службы инструмента, На фиг. 1 изображена установка, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — вид b на фиг. 2;на фиг, 4 — узел подачи отливок, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4.

Установка содержит станину 1, основание 2, на котором размещен блок

3 обработки, состоящий из нескольких механизмов обработки, и вертикально замкнутый конвейер 4 поступательнопульсирующего типа с одной ветвью и спутниками-приспособлениями 5,6, име„.SU, 1532198 А1

2 вок. Цель изобретения — повышение качества обработки, расширение технологических воэможностей и увеличение срока службы инструмента. Установка содержит основание, вертикально замкнутый конвейер с одной ветвью, огибающий четыре концевых звездочки, верхние иэ которых выполнены ° натяжными, блок обработки, На ветви конвейера закреплены спутники-приспособления, выполненные в виде оправок с окнами, На спутники-приспособления устанавливаются ложементы различных типоразмеров, чередующихся между собой. Спутники-приспособления установлены на расстоянии, равном ло<О ловине шага пульсации конвейера. 5 ил. ющими съемные ложементы различных типоразмеров, расположенных например, поочередно через типоразмер, Конвейер имеет позиции загрузки 7 и позицию 8 выгрузки, четыре концевые звездочки, из которых две 9 и 10 натяжные, На основании 2 механизмов обработки установлены две боковые износостойкие пластины 11 для фиксации спутников-приспособлений 5,6 соответственно в вертикальном и поперечном иаправлениях, На стойках 12 основания размещены подвиж..ые плита 13 и верхняя плита 14 с приводом 15 перемещения подвижной плиты 3 в вертикальном направлении.

На подвижной плите 13 размещен кронштейн 16 с инструментом 17 и приводом 18, а также иэносостойкий желоб

19 и прижим (не показан).

1532

Конвейер 4 имеет привод 20 для обеспечения пульсирующего перемещения на шаг Т/2 спутников-приспособлений

5,6, состоящий из цилиндра 21, установленного на кронштейне 22, На штоке

23 цилиндра 2 1 закреплен корпус 24, перемещающийся по двум направляющим

25, жестко соединенным с кронштейнами 22 и 26, которые крепятся к стани- 10 не 1. Перемещение спутников-приспособлений 5,6 осуществляется откидным упором 27, установленным впереди корпуса 24 и имеющим ось 28.вращения, ползун-фиксатор 29, фиксатор 30 и ролик 3 1, который при движении контактирует с фиксатором 30, приподнимая его коническую часть, фиксатор 30 установлен в ползуне-фиксаторе 29 и имеет ось 32 вращения, а впереди

Г-образный захват для обеспечения фиксации спутников-приспособлений

5 6 в продольном направлении.

Ползун-фиксатор 29 расположен на направляющих 25. Он состоит из двух частей: верхней и нижней. Они жестко соединены между собой, кроме того, ползун-фиксатор 29 соединен с кронштейном 26 винтом 33 и цапфой

34, Кронштейн 26 закреплен на станине 1 жестко, а ползун-фиксатор 29 перемещается по направляющим 25 посредством винта 33.

Спутники-приспособления 5,6 имеют съемные ложементы 35 и износостойкие пластины 36 для опоры инструмента 17 при обработке отливок.

Привод 20 конвейера установлен над шаговой ветвью 37, а спутники-приспособления 5,6 перемещаются по износостоиким пластинам 36, соеди40 ненным жестко со станиной 1, Установка для обработки литейных заливок и остатков питателей работает в автоматическом режиме.

Установив очередную отливку на позицию 7 загрузки в ложементы 35 спутника-приспособления 5, привод 20 конвейера передвигает с помощью откидного упора 27, установленного впереди корпуса 4, перемещающегося по двум направляющим 25, спутникприспособление 5, а следовательно, и весь конвейер 4 на один установленный шаг Т, фиксируемый фиксатором

30, который Г-образным захватом

55 останавливает спутник-приспособление, четко фиксируя его по отношению ,к обрабатываемому блоку в прсшольном

198 4 йаправлении, После фиксации конвейера 4 в продольном направлении сраба1 тывают зажимы 3 механизмов обработкй, затем инструмент 17 производит обработку линейных заливов. В это же время цилиндр 21 отводит шток 23 назад и вместе с ним корпус 24, откидной упор 27, ролик 31 которого при этом выходит из контакта с клиновидной частью фиксатора 30, при этом Г-образный захват фиксатора поднимается, освобождая спутник-приспособление 5.

Откидной упор 27, проходя над спутником-приспособлением 5 наклоняется, а в исходном положении устанавливается вертикально. После окончания обработки инструмент 17 и зажимы механизмов обработки возвращаются в исходное положение, и производится следующий цикл обработки. Среэаемые заливы и питатели частично подают в отверстия основания 2 в приготовленную тару, частично спутником-приспособлением 5 ссыпаются в тару на позицию 8 выгрузки, т.е. конвейер 4 выполняет роль сборщика отходов.

По мере растяжения тяговой ветви конвейер регулируется с помощью натяжения верхних концевых звездочек

9, 10. В процессе работы блок 3 обработки под действием больших нагрузок при режиме резания может сместиться в ту же или иную сторону по ходу конвейера.

Для точной обработки отливки производится ориентация спутникаприспособления 5 по отношению к блоку обработки двумя парами натяжителей верхних звездочек 9, 10. После ремонта установки или замены ветви 37 производится грубая (предварительная) ориентация спутника-приспособления

5 по отношению к блоку 3 обработки путем перемещения ползуна-фиксатора

29 с фиксатором 30 по направляющим

25 при помощи винта 33. Винт 33 проходит через резьбовое отверстие кронштейна 26, а его конец при помощи цапфы 34 крепится к полэуну-фиксатору 29. После установки ползуна-фиксатора 29 в необходимом положении последний затягивается винтами 38 жестко, а винт 33 фиксируется контргайкой 39. При переходе обработки с одной модели на другую пульсация конвейера смещается на шаг Т/2, а к блоку 3 обработки поступает спутник5 1 приспособление 6 с другим видом отливки.

Использование изобретения позволяет увеличить точность настройки инструмента относительно отливки, что повышает качество обработки и увеличивает срок службы инструмента, а обработка отливок нескольких типоразмеров расширяет технологические возмоиности. ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Установка для финишной обработки отливок,содержащая основание с кронштейном, пульсирующий вертикально замкнутый конвейер с направляющими, привод конвейера с подвижным корпусом, верхние и ншкние концевые звездочки, спутники-приспособления с лоя ементами для отливок, и пластинами из иэносостойкого материала, блок обработки установленный на основании, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

5321 )8 6 обработки, расширения технологических возмомностей и увеличения срока службы инструмента, она снабжена откид5 ным толкателем размещенным в подвнкt ном корпусе на оси, и регулирующим устройством, выполненным в виде ползуна-фиксатора и установленным в направляющих конвейера с возмою<остью перемещения по ним посредством регулируемого упора, закрепленного в кронштейне основания, а конвейер выполнен с одной тяговой ветвью, проходящей через центр основания спутниковприспособлений, выполненных в виде оправок с окнами, в которых закреплены пластины, иэ износостойкого материала, причем спутники приспособления закреплены на ветви конвейера

2р на расстоянии, равном половине шага конвейера, ложементы для отливок выполнены разных типоразмеров и поочередно установлены на спутникахприспособлениях, а верхние концевые

25 звездочки выполнены натяжными. фиа 1

1532198

Фиа 2

1532198

23 У! 27

Фий Ф

Составитель Е.Хлудов

Текред Л,Олийнык Корректор О,Ципле

Редактор М.Келемеш,Заказ 7993/17 Тирах 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ухгород, ул. Гагарина, 101