Узел валков для прокатки спаренных профильных полос

 

Изобретение относится к сортовой прокатке и может быть использовано при получении фасонных несимметричных профилей в спаренном виде с последующим продольным разделением на две части. Цель изобретения - повышение производительности и качества проката за счет предотвращения образования заусенцев путем обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей. Узел валков состоит из нижнего 1 и верхнего 2 составных валков. Бандажи 3 и 4 обоих валков состоят из двух половин и образуют закрытый калибр. Между половин ами бандажей размещены тарельчатые пружины 6. При сборке бандажи сжимаются гайками 7. Предотвращение образования заусенцев в ходе прокатки осуществляется периодическим поджатием гайки 7 нижнего валка и отпусканием гайки 7 верхнего валка. При этом восстанавливается плотный контакт между буртами при сохранении первоначальных ширин заготовок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1533791 А 1 (51) 5 В 21 В 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 счет предотвращения образования заусенцев путем обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей. Узел валков состоит из нижнего 1 и верхнего 2 составных валков.

Бандажи 3 и 4 обоих валков состоят из двух половин и образуют закрытый калибр. Иежду половинами бандажей размещены тарельчатые пружины 6, При сборке бандажи сжимаются гайками 7.

Предотвращение образования заусенцев в ходе прокатки осуществляется периодическим поджатием гайки 7 нижнего валка и опусканием гайки 7 верхнего валка. При этом восстанавливается плотный контакт между буртами при сохранении первоначальных ширин заготовок, 1 ил. (21) 4415608/31-02 (22) 25.04.88 (46) 07.01.90. Бюл. М 1 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Е,П.Сухобрус, В.П.Холодный и В.П.Литвак (53) 621.771.22.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 554897, кл. S 21 В 27/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР и 1065048, кл. В 21 В 27/02, 1984. (54) УЗЕЛ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ СПАРЕННЫХ ПРОФИЛЬНЪ|Х ПОЛОС (57) Изобретение относится к сортовой прокатке и может быть использовано при получении фасонных несимметричных профилей в спаренном виде с последующим продольным разделением на две части. Цель изобретения - повышение производительности и качества проката за

C е

2 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1533791

Формула изобретения

Составитель В.Павленко

Техред М,дидык Корректор Л. Бескид

Редактор В.Бугренкова

«Ф»

Заказ 9 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к области сортовой прокатки и может быть использовано при получении Фасонных несимметричных профилей. в спаренном

5 виде с последующим прод ольным разделением на две части.

Целью изобретения является повышение производительности и качества проката за счет предотвращения образова- 10 ния заусенцев посредством обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого из спаренных профилей.

На чертеже показана конструкция узла валков для получения спаренных заготовок лопаток реверсивного уст- Z0 ройства.

Узел валков состоит иэ нижнего 1 и верхнего 2 составных валков. Бандажи 3 и 4 обоих валков состоят из двух половин каждый, которые сидят сво- 25 бодно на шпонках 5 ° На них нарезаны ручьи, образующие закрытый калибр, В расточках на внутренних торцах половин бандажей помещены тарельчатые пружины 6. При сборке валков пружины на верхнем сжимаются гайкой 7 со стопорным винтом 8 до предела, а на нижнем затянуты только до выборки неплотностей.

Узел валков работает следующим образом.

По мере износа наружных торцов верхнего бандажа и контактирующих с ними ограничительных буртов нижнего бандажа,,металл начинает затекать

40 в зазоры и на углах боковых кромок спаренной полосы появляются заусенцы, Для их устранения фиксирун>щая половинки бандажей гайка на нижнем валке заворачивается, сжимая тарельчатые пружины, а на верхнем - отпускается, ослабляя затяжку пружин, которые раздвигают половинки бандажа. Взаимным противоположным перемещением половин бандажей можно восстановить контакт между буртами, сохранив при этом как первоначальную ширину каждого из спариваемых профилей, так и общую ширину спаренной полосы.

Узел валков по изобретению позволяет в ряде случаев сократить количество перевалок и переточек валков за счет устранения в ходе прокатки образования заусенцев при износе бандажей.

Узел валков для прокатки спаренных профильных полос, состоящий из двух несущих осей с буртами, на которых посредством шпонок или шлицов зафиксированы гайками в осевом направлении бандажи с нарезанными ручьями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности прокатки и. качества проката путем предотвращения образования заусенцев посредством обеспечения периодической компенсации износа буртов бандажей непосредственно в рабочей клети стана при одновременном сохранении постоянства общей ширины спаренной полосы и ширины каждого иэ спаренных профилей, бандажи обоих валков выполнены со спаренными, ручьями, образующими закрытый калибр, и состоят из двух частей с разъемом между спаренными ручьями, при этом бандажи установлены на осях с возможностью осевого перемещения, а между частями бандажей во внутренних расточках установлены упругие элементы.