Гравитационный сепаратор

 

Изобретение относится к технике разделения продуктов помола после измельчения различных твердых материалов, в частности к конструкциям сепараторов. Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления, расширение пределов регулирования степени разделения продуктов помола. Гравитационный сепаратор состоит из концентрически расположенных внешнего и внутреннего корпусов, подводящего и отводящего патрубков. Внутренний корпус снабжен цилиндрической обечайкой, охватывающей его снаружи и выполненной с возможностью перемещения, а нижняя его часть выполнена в виде решетки. Внений корпус сообщен с объемом внутреннего корпуса посредством двух газоходов, сходящихся в один газоход, концентрически расположенный в отводящем патрубке. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 01 D 45/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П.

10 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362580/23-26 (22) 28.10.87 (46) 15.01.90. Бюл, N 2 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам нЮжгипроцемент" (» ) Б.-С .П.Иваницкий (53) 621.928.8 (088.8) (56) Банит Ф.Г. и Несвижский О.А.

Механическое оборудование цементных заводов. М.: Машиностроение, 1975, с. 132-133. (54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР

„„SU„„1535594 А I

2 (57) Изобретение относится к технике разделения продуктов помола после

vçìåëü÷åíèÿ различных твердых материалов, в частности к конструкциям сепараторов. Цель изобретения снижение гидравлического сопротивления, расширение пределов регулирования степени разделения продуктов помола. Гравитационный сепаратор состоит из концентрически расположенных внешнего и внутреннего корпусов,подводящего и отводящего патрубков. Внутренний корпус снабжен цилиндрической обечайкой, охватывающей

1535594 его снаружи и выполненной с возможностью перемещения, а нижняя его часть выполнена в виде решетки, Внешний корпус сообщен с объемом внутреннего

Изобретение относится к технике разделения продуктов помола после измельчения различных твердых материалов и может найти применение в химической промышленности, промышленности строительных материалов, горнообогатительной и энергетической промышленностях и других, связанных с тонким измельчением и классификацией продуктов помола.

Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления и расширение пределов степени регулирования разделения продуктов.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Гравитационный сепаратор состоит иэ наружного 1 и внутреннего 2 контуров, которые могут быть выполнены в форме концентрически расположенных цилиндров, причем внутренний контур

2 жестко прикреплен к крышке 3 наружного контура 1. Для обеспечения сбора крупки наружный контур 1 имеет наклонное днище 4, а внутренний контур 2 — коническое днище 5. Для отвода выделенной в процессе сепарации из контуров 1 и 2 крупки предусмотрены течки 6 и 7 соответственно.

При этом боковая поверхность внутреннего контура 2 в нижней части выполнена в виде решетки 8 ° Для изменения сечения решетки 8 внутренний контур

2 снабжен охватывающей внешнюю поверхность контура 2 цилиндрической обечайкой 9 с приводом 10. Для сообщения внутренних объемов контуров

1 и 2 предусмотрены газоходы 11 с дроссельными заслонками 12, сходящиеся в один газоход 13, концентрически расположенный в отводящем патрубке

14. При этом газоход 13 установлен на расстоянии 1,5-2,5 (Don-D-,) от торца отводящего патрубка 14, где

0 „ - диаметр отводящего патрубка 14, D, — диаметр газохода 13.

Подвод газоматериального потока из мельницы в сепаратор производится

55 корпуса посредством двух газоходов, сходящихся в один газоход, концентрически расположенный в отводящем патрубке. э.п.ф-лы, 1 ил. через патрубок 15, вокруг которого расположен патрубок 16 с дроссельной заслонкой 17, служащий для подачи дополнительного газа.

Гравитационный сепаратор работает следующим образом.

Воздушный поток вместе со взвешенными в нем частицами материала (гаэоматериальный поток) всасывается через подводящий патрубок 15 из мельницы в наружный контур 1 сепаратора, В результате увеличения сечения скорость потока резко падает, что приводит к выпадению из потока наиболее крупных частиц материала (крупки), которые по наклонному днищу 4 и течке

6 возвращаются в помольный агрегат (не показан) на домол, В результате отбора части потока через решетку 8 во внутренний контур 2 скорость газов по мере их движения ео внешнем контуре 1 снижается, что способствует выпадению из потока более мелких частиц крупки.

Поток, поступающий Во внутренний контур 2, суммируется из потоков, прошедших через решетку 8 и газоходы 11, объединенные в один гаэоход

13. Резкое изменение скорости потока при его истечении из газохода 13 и незначительные скорости во внутреннем контуре на участке решетки 8 и до смещения обоих потоков способствует дальнейшему выпадению частиц крупки, которые через течку 7 направляются на домол в помольный агрегат.

При этом установка газохода 13 на расстоянии 1,5-2,5 (Do„ -D,) исключает захват крупных частиц газовым потоком, идущим в отводящий патрубок

14 и несущим готовый продукт. Кроме того, такая установка газохода 13 разграничивает работу внутреннего контура 2 на участке истечения потока из газохода 13 и потока, поступающего через решетку 8, не допуская их преждевременного смешения, что способствует более ч ткому разделе1535594 нию материала на готовый продукт и крупку и повышению КПД сепаратора °

Готовый продукт воздушным потоком выносится из сепаратора через отводя щий патрубок 14.

Установка газохода 13 с отклонением от заявленного диапазона в ту или другую сторону отрицательно сказывается на работе сепаратора.

1О

Так, установка газохода 13 на расстоянии менее 1,5 (D,„-D,) и приближение его к отводящему патрубку 14 способствует захвату крупных частиц и выносу их совместно с готовым продуктом из сепаратора. В то же время увеличение расстояния при установке газохода 13 более 2,5 (D „-D,) и приближение его к решетке 8, способствует преждевременному смешению потоков, 20 истекающих из решетки 8 и газохода

13, что в зависимости от соотношения этих готоков приводит или к загрублению готового продукта, или увеличению содержания готового продукта 25 в крупке. И в первом, и во втором случае КПД сепаратора снижается, что, в конечном итоге, приводит к ухудшению работы помольного агрегата в целом. 30

Предложенная конструкция сепаратора позволяет в широких пределах регулировать тонкость помола готового продукта, что достигается путем изменения аэродинамического режима сепаратора.Изменение соотношения количества газов, идущих через решетку 8 и газоходы 11, 13 и, соответственно, изменение с корост и га зомат е риал ьногс потока, проходящего по наружному 1 и внутренне- 40 му 2 контурам, оказывает существенное влияние на тонкость помола конечного продукта.

Так, при необходимости загрубления тонкости помола готового продукта 4> увеличивают проходное сечение решетки 8 путем подъема цилиндрической обечайки 9 по наружной поверхности контура 2, в результате увеличивается количество газоматериального 50 потока, идущего через решетку 8, и соответственно скорость потока внутри контура 2, что способствует выносу более крупных частиц 13 сепаратора.

Снижение количества гаэоматериального потока, просасываемого через решетку 8 внутреннего контура 2, способствует увеличению перепада скоростей потоков, выходящих иэ гаэохода 13 (через патрубки 11) и решетку 8, и выпадению большего количества более мелких частиц сепарируемого материала.

Изменение тонкости помола можно производить путем подачи дополнительного газа в сепаратор через патрубок 16, что оказывает влияние. на скоростной режим сепаратора.

Следовательно, изменяя количественные соотношения потоков, поступающих во внутренний контур 2 через газоход 13 и решетку 8, и количество дополнительного газа, поступающего во внешний контур 1 через патрубок

16, можно обеспечить регулирование тонкости помола готового продукта в широких пределах, Формула и з о б р е т е н и я

1.Гравитационный сепаратор, включающий концентрично расположенные внешний корпус, внутренний корпус и отводящий патрубок, подводящий патрубок, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и расширения пределов степени регулирования разделения продуктов, он снабжен обечайкой, расположенной снаружи внутреннего корпуса и установленной с возможностью перемещения, и двумя газоходами установленными между внутренним и внешним корпусами и соединенными в один общий газоход, размещенный соосно в отводящем газоходе, при этом нижняя часть внутреннего корпуса выполнена в виде решетки, 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что газоход, размещенный в отводящем патрубке, смещен вниз относительно отводящего патрубка на величину 1,5-2,5 (D D,), где

D0„ — диаметр отводящего патрубка;

D, — диаметр газохода.