Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

 

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение производительноссти и надежности путем исключения перебазирования бревен и совмещения операций ориентирования и подачи. Устройство содержит V-образный лоток в виде конвейеров 2 со свободно вращающимися цилиндрическими роликами. Расположенные один против другого ролики образуют секцию. Между рольгангами на раме 1 установлен подающий конвейер 3. Между секциями расположены пары колес 10. Колеса 10 установлены симметрично относительно продольной оси лотка, жестко закреплены на раме и по высоте имеют один уровень с цилиндрическими роликами. В колесах 10 по их периферии выполнены радиальные прорези. В прорезях установлены заостренные диски, выступающие над колесами. Бревно 16 перемещается в V-образном лотке при помощи подающего конвейера 3. В бревно 16 врезаются диски колес 10. Диски установлены с возможностью свободного вращения в плоскостях, параллельных направлению подачи. Диски препятствуют повороту бревна 16 вокруг его продольной оси при неподвижности колес 10. При ориентации бревна все колеса 10 вращаются в плоскости, перпендикулярной направлению подачи. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„15 5726 A i (51)5 В 27 В 25/00 В 65 С 47/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 ! (21) 4338336/23-15 (22) 07. 12.87 1 (46) 15.01.90. Бюл. Р 2 (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научнопроизводственного объединения лесопильной промышпенности "Союзнаучдревпром" (72) П.Н.Рыбицкий (53) 621.934.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1276488, кл . В 27 В 25/00, 1984 .

Патент США Ф 4029196, кл. В 65 С 47/24, 1977. ленности. Целью из обрет ения явля ется повышение производительности и надежности путем исключения перебазирования бревен и совмещения операций ориентирования и подачи. Устройство содержит V-образный лоток в виде конвейеров 2 со свободно вращающимися цилиндрическими роликами. Расположенные один против другого ролики образуют секцию. Между рольгангами на раме 1 установлен подающий конвейер

3. Между секциями расположены пары колес 10. Колеса 10 установлены сим— метрично относительно продольной оси лотка, жестко закреплены на раме и по высоте имеют один уровень с цилиндрическими роликами. В колесах 10 по их периферии выполнены радиальные прорези. В прорезях установлены заостренные диски, выступающие над колесами.

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В

ДЕРЕВООБРАБАТЬ1ВА10ЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к лесопильной-деревообрабатывающей промышИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1535726 варенно 16 перемещается в V-образном

Мотке при помощи подающего конвейера

3. В бревно 16 врезаются диски колес

10. Диски установлены с возможностью свободного вращения в плоскостях, параллельных направлению подачи ° Диски

Изобретение относится к лесопиль-! о-деревообрабатывающей промышленноти и может быть использовано для 15 сдачи бревен в станки и линии, пере рабатывающие бревна на пиломатериалы.

Целью изобретения является повыше1 ие производительности и надежности

1 утем исключения перебазирования бре- 20 вен и совмещения операций ориентирования и подачи.

На фиг. 1 показано устройство, об ций вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — колесо с дисками; 25 йа фиг. 4 — то же, вид сбоку, разрез.

Устройство для подачи бревен в де,ревообрабатывающий станок содержит !

:V-образный лоток для бревен в виде закрепленных на раме ) конвейеров 2, с цилиндрическими роликами. Конвейеры расположены параллельно друг дру-!

iry и направлению подачи, под углом ! к горизонтальной плоскости рольгангов. Расположенные друг против друга ролики образуют секцию. Нижняя часть лотка (осевая линия) совпадает с осью подачи бревна. Ролики рольгангов выполнены неприводными, свободно вращающимися. Между рольгангами в нижней части лотка на раме 1 установлен подающий конвейер 3, верхняя ветвь которого расположена в направляющей 4, а нижняя — в направляющей 5. Направ- -45 ляющие закреплены на раме 1. Направляющие 4 и 5 выполнены из швеллера, причем в середине швеллера направляющей 4 прикреплено посредством, например, сварки полосовое железо для обеспечения качения роликов цепи, например, типа IIPJI конвейера 3. Направляющая 4 расположена на раме 1 соосно с осью подачи бревна. К наружным щекам цепи конвейера 3 прикреплен„ на "

55 пример, сваркой под прямым углом к продольной оси цепи упор 6, выполнен. ный в виде прямоугольной пластины.

Пластина приварена узкой стороной, препятствуют повороту бревна 16 вокруг его продольной оси при неподвижности колес 10. При ориентации бревна все колеса 10 вращаются в плоскости, перпендикулярной направлению подачи.

4 ил. равной ширине цепи. Привод конвейера

3 осуществляется посредством моторредуктора 7, ведущей 8 и ведомой 9 звездочек, установленных на раме 1.

Натяжение цепи конвейера 3 производится посредством перемещения звездочки

9 вдоль направления подачи, например, с помощью винтовых пар.

На раме 1 установлено по крайней мере две пары приводных колес 10. Ко леса установлены симметрично относительно продольной оси лотка и имеют оси, параллельные оси лотка. Оси колес расположены относительно оси лотка на расстоянии, равном половине диаметра подаваемых бренен. Колеса 10 жестко установлены на раме, по высоте имеют один уровень с плоскостью, проходящей через верхнюю образуюфую роликов конвейеров (внешняя образующая правого колеса — с правыми, а левого— с левыми роликами конвейеров 2). В колесах 10 по их периферии параллельно образующей выполнены, например, фрезерованием радиальные прорези 11.

Перйендикулярно прорезям 11 посредине ширины колеса фрезерованием выбраны посадочные места для осей 12, на которые надеты заостренные диски 13. Оси

12 с дисками 13 закреплены в колесе

10 посредством, например, сварки та-, ким образом, что диск 13 находится в прорези 11 и на 5-10 мм выступает над наружной цилиндрической поверхностью колеса 10. Врезание дисков 13 в дре-. весину не вызывает снижение выхода пилопродукции, так как на это используется так называемая пифагорическая зона бревна (кнадрат со стороной

0,707 диаметра), а остальная периферийная часть бревна используется на щепу. При этом из-за разной прочности древесины на перерезание вдоль и поперек волокон обеспечивается поворот бревна вокруг продольной оси.

Диски 13 выполнены с заостренной ннешней образующей и установлены с

1535726 возможностью свободного вращения на осях 12. Привод колес 10 осуществляется посредством реверсивного моторредуктора 14, установленного на раме .1, и ременной передачи 15 ° Ведомый шкив может сбставлять одно целое с колесом 10.

Бревно 16 располагается в V-образном лотке на раме конвейеров 2. Вдоль 10 продольной оси лотка установлен деревообрабатывающий станок 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении упор 6 кон-. 15 вейера 3 находится с левой стороны устройства. Посредством, например, линии JIT-80, погрузчика Н>Н другого механизма поштучной выдачи бревно

16 поступает на ролики конвейеров 2. 20

Поскольку ролики расположены под углом к горизонтальной оси, образуя лоток, то бревно 16 под действием силы тяжести занимает нижнюю часть лотка и ложится на конвейер 3. Включает- 2б ся, например, оператором мотор †редуктор 7, и посредством ведущей 8 и ведомой 9 звездочек конвейер 3 приходит в движение. Упор 6 входит в контакт с бревном 16 и сообщает ему движение 30 в продольном направлении. Ролики роликового конвейера 3 выполнены свободно вращающимися вокруг продольной оси. Под действием силы тяжести бревна 16 диски 13 колес 10 врезаются в древесину. Поскольку диски 13 установлены на осях 12 в прорезях 11 с возможностью свободного вращения в полостях, параллельных направлению подачи бревна, то ни ролики роликового 40 конвейера 3, ни диски 13 не препятствуют движению бревна 16 в направлении подачи. Кроме того, диски 13 препятствуют повороту бревна 16 вокруг продольной оси при неподвижности колес

10.

При ориентации (повороте вокруг продольной оси) бревна 16 все колеса

10 вращаются в одном направлении в плоскости, перпендикулярной направ- 50 лению подачи. Необходимый поворот бревна 16 вокруг продольной оси определя ется оператором ви з уально . Опр еделив направление и величину поворо та, оператор включает реверсивный мотор †редукт 14, и через ременную передачу 15 осуществляется поворот колес 10. При вращении колес 10 один из дисков выходит из зацепления с древесиной, а другие входят.

Благодаря различной прочности древесины на перерезание древесины и на зацепление дисков с древесиной (прочность древесины на перерезание волокон в несколько раз больше, чем на врезание заостренных дисков) и осу— ществляется поворот бревна. При этом поворот бревна осуществляется на необходимую величину при его одновременном перемещении в продольном направлении. После окончания поворота бревна привод колес 10 выключается.

При повороте бревна смещения рабочей ветви конвейера 3 относительно оси подачи бревна не происходйт благодаря наличию направляющих 4 и 5, а также возможности натяжения цепей конвейера 3 посредством перемещения ведомой звездочки 9, например, по; средством винтовой пары.

Таким образом, сориентированное бревно 16 поступает в станок 17, где производится его обработка. Упор 6 конвейера 3 после подачи бревна 16 в станок 17 по нижней ветви конвейера возвращается в исходное положение, и работа устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет сократить цикл подготовки и подачи бревна. Исключается переориентация уже сориентированного бревна при его подаче и обработке в деревообрабатывающем станке. Это достигается за счет применения для ориентации колес с установленными в них дисками, которые имеют возмож— ность свободно вращаться в плоскостях, параллельных оси подачи.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее раму, в которой установлен V-образный лоток для бревен, состоящий из отдельных секций, между которыми попарно установлены приводные колеса, имеющие оси, параллельные продольной оси лотка, и расположенные симметрично относительно ее, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности путем исключения перебазирования бревен и cонмещения операций ориентирования и подачи, V-образный лоток выполнен в вине двух конвейеров . с цилиндрическими роликами, расположенными под углом друг к другу, между

1535726

Фиг.1

Составитель Л.Вишнякова

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципле

Редактор И.Рыбченко

Заказ 76 Тираж 424 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Которыми установлен подающий конвейер, а каждое колесо жестко установлено на раме на одном уровне с цилиндрическими Роликами при этом на периферии колес выполнены радиальные прорези, в которых установлены выступающие заостренные диски, имеющие оси враще

1 ния, расположенные в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения колес.

11

f5