Устройство для имитации сил резания при испытаниях механизмов подачи деревообрабатывающих станков

 

Изобретение относится к оборудованию для испытаний деревообрабатывающих станков. Цель изобретения - снижение энергои материалоемкости и улучшение условий эксплуатации. Уст-- ройство содержит имитатор обрабатыва-- емых изделий, состоявщй из брусков 1, связанных рамкой 2, на поперечине 3 которой на оси 4 установлен диск 6 с дебалансной массой 8, Электродвигатель 12 с фрикционным роликом 13 установлен в поперечных направляю 1|Их 18 и имеет механизм перемещения, В исходном положении имитатор занимает крайнее левое положение, определяемое упором 15. Цри этом имитатор воздей ствует на датчик 16 положения, а диск 6 контактирует с роликом 13. Электродвигатель 12 с роликом 3, а также дебалансную массу 8 устанавл -г вают на расчетных расстояниях от оси вращения диска 6. Включают электродви гатель 12 и механизм подачи. Возника-- ющая при вращении диска 6 высокочас тотная составляющая усилия передается «g на механизм подачи. Имитатор перемещается , воздействует на датчик 16 женин, и электродвигатель 12 выключается. При воздействии { митатора на ко-Г нечный выключатель 30 выключается ханизм подачи, и имитатор возвращает -j ся в исходное положение. 1 з.п , 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК лв) (11) SU, Ai

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4227008/29- 15 (22) 09.04.87 (46) 07.12.88. Бюл.1Ф 45 (71) Московский лесотехнический институт (72) В.В.Амалицкий, А.М.Волобаев и А.A.Âîëîáàåâ (53) 621.954.1.001.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 577423, кл. В 27 В 25/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

И 1348697, кл. G 01 M 15/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СИЛ

РЕЗАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ МЕХАНИЗМОВ

ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для испытаний деревообрабатывающих станков. Цель изобретения— снижение энерго- и материалоемкости и улучшение условий эксплуатации. Устройство содержит имитатор обрабатываемых изделий, состоящий из брусков 1, связанных рамкой 2, на поперечине 3 которой на оси 4 установлен диск 6 (д1) 4 С 01 М 15/00, В 27 В 25/00 с дебалансной массой 8. Электродвига.тель 12 с фрикционным роликом 13 установлен в поперечных направляющих

18 и имеет механизм перемещения. В исходном положении имитатор занимает крайнее левое положение, определяемое упорам 15. При этом имитатор воздействует на датчик 16 положения, а диск 6 контактирует с роликом 13.

Электродвигатель 12 с роликом 13, а также дебалансную массу 8 устанавли-. вают на расчетных расстояниях от оси врашения диска 6 ° Включают электродвигатель !2 и механизм подачи. Возникающая при вращении диска б высокочастотная составляющая усилия передается 2 на механизм подачи. Имитатор перемеща ется.„ воздействует на датчик 16 поло веиия, и электродвигатель 12 выключа- ется. При воздействии имитатора íà ко1 нечный выключатель 30 выключается ме-, ханизм подачи, и имитатор возвращает ся в исходное положение. 1 s п ф-лы, 4 ил.

1442855

Изобретение относится к оборудова нию для испытаний деревообрабатывающих станков °

Цель изобретения снижение энерго-5 и материалоемкостн и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.l дано предлагаемое устрой-. ство в процессе испытаний механизма подачи деревообрабатывающего станка, 10 общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - электрическая схема управления устройством.

Устройство для имитации сил резания содержит имитатор обрабатываемых изделий, состоящий из двух брусков 1, скрепленных между собой рамкой 2 с поперечиной 3. На последней посредством оси 4, закрепленной в подшипнико20 вых опорах 5, установлен массивный диск 6 (маховик) с прорезью 7, в которой располагаются дебалансная масса (грузик) 8 с возможностью ее перемещения по прорези 7 и фиксации посредст-25 вом винта 9, Поперечина 3 установлена в рамке 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации в нужном положении с помощью фиксатора (например, с помощью болтов 10, фиг.3). На основании ll устройства (которым может являться станина испытуемого станка) установлены электродвигатель 12 с роликом 13 на валу, выполненным из материала с хорошимн фрикционными свойствами, ролик 14, упор 15, датчик 16 положения (конечный выключатель) и блок 17. Электродвигатель 12 установлен с возможностью перемещения по направляющим 18 посредством механизма перемещения, например винта 19 и маховика 20 управления. с рукояткой. К рамке 2 имитатора изделий посредством тросика 21, огибающего блок 17, прикреплена возвратная пружина 22, второй конец которой закреплен на основании 11.

Испытуемый механизм подачи станка содержит подающие элементй 23, например конвейер, и прижимные элементы

24. Подающие элементы 23 кинематически связаны с редуктором 25 и электродвигателем 26, Прижимные элементы 24 кинематически связаны с ходовым вин-.. том, редуктором 27 и электродвигателем 28. Станок имеет станину 29.

Для автоматизации процесса испытания механизмов подачи конечный выклю чатель 16 может быть: включен соответствующим образом в цепи управления электродвигателями 26 и 28, а на выходе испытуемого механизма подачи установлен конечный выключатель 30, включенный также соответствующим об разом в цепи управления электродвигателями 26 и 28 (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

Устройство размещается слева у испытуемого механизма подачи. Имитатор иэделий находится в крайнем положении - упирается в упор 15„ диск 6 опирается на ролики !3 и 14, причем центр его вращения располагается на оси ролика 13. Правый край имитатора находится между подающими 23 и прижимными 24 элементами (последние находятся в рабочем нижнем положении) механизма подачи. Конечный выключатель 16 замкнут, и электродвигатель 12 посредством ролика 13 раскручивает диск 6 до частоты вращения и, определяемой по формуле и Р Ф и =-- = — — — (мин )

1 1 где г и 1 — расстояния (фиг.2); п — частота вращения ролика;

П вЂ” передаточное число фрикционной пары ролик — диск.

Меняя эксцентриситет можно подо1 брать нагрузку, имитирующую высокочастотную силу резания и соответствующую любому числу инструментов резания при реальном процессе.

Величина имитирующей силы

F = m my (H), где m — величина дебалансной массы;

Ы вЂ” угловая скорость диска;

1 — расстояние (фиг.2).

Таким образом, установив предвари тельно величины r и 1 задают основные параметры испытаний.

Включается электродвигатель 26, приводящий в движение подающие элементы 23. Имитатор начинает двигаться вправо, натягивая посредством тросика

21 пружину 22. Конечный выключатель

16 размыкается и электродвигатель 12 отключается. При перемещении имитато» ра имитирующая высокочастотная составляющая от диска 6 через поперечину 3, рамку 2 и бруски 1 воздействует на все элементы механизма подачи и прижима, имитируя воздействия на них от сил резания при реальном процессе

1442855

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что поперечина рамки выполнена поворотной и имеет фикса55 тор. фрезерования, пиления и пр. После Упор 15 при таком использовании прохода имитатором испытуемого меха устройства пе нужен. низмв подачи отключаются электродви- Предлагаемое устройство для имигатели 26 и 28. Прижимные элементы 24 тации сил резания позволяет откаподнимаются и имитатор под действием заться от специальных нагружателей пружины 22 возвращается в исходное силами резания, Расположенных на положение. Подающие 23 и прижимные месте реальных демонтированных узлов

24 элементы механизма подачи при этом резания и приводимых от отдельных не подвергаются воздействиям от ими- 10 двигателей, работающих постоянно и тирующих сил, развиваемых диском 6. независимо от того, происходит нагру

Дойдя до упора 15, имитатор замыкает жение механизма подачи m: т.-. ующими контакты конечного выключателя 16. силами или не-., г.озвол..;=-, .; к"--„àòbñÿ

Цикл повторяется. от штатных электродвигател.=..й со спеПри необходимости имитации помимо 15 циальными насадками. Это .". .ÿ"."ò энер-. горизонтальной составляющей верти- гоемкость испытаний. При пз ледовакальной (возникающей, например, при тельном расположении нескольких узлов фрезеровании изделий под углом или резания на станке с несколькими днипри резании фасонной фрезой) поперечи- гателями достаточно иметь для испытана 3 поворачивается вокруг горизон- 20 ния механизма подачи одно предлагатальной оси и фиксируется в положе- емое устройство, что говорит об улучнни, при котором ось 4 диска 6 распо- шенин условий эксплуатап- -;, лагается под нужным углом к горизонФормулаизобрет:яия

Постоянная составляющая сил реза- 25 ния имитируется посредством пружины 1. Устройство для имита:;ии сил

22 с регулируемым предварительным на рез=ния при испытаниях механизмов подачи деревообрабатываюших станков, П и автоматизации процесса испыР содержащее основание, имитатор обрабатания механизма подачи от конечного 30 тываемых изделий, который выполнен выключателя 26 включаются электродви- . в виде пары заготовок, соединенных гатель 28 на опускание прижимных эле- между собой посредством рамки, и ментов 24 и электродвигатель 26 для электродвигатель, о т л и ч а ютем что с целью снижения вращения подающих элементов 23 ° Ими" щ е е с:, тем, что, с ц татоР, пРойДЯ механизм поДачи, нажи- g5 энерго- и матерналоемкост>, и улучшемает на конечж и выключатель 30. ПРи ния условий эксплуатации, сно снабэтом электродв . гатель 26 отключается, жено диском, ось вращения к:второго подающие элементы 23 останавливаются, установлена на поперечине рамки, устаа электродвигатель 28 включаетсЯ на новленным на валу электродвигателя, подъем прижимных элементов 24. Имита 40 фрикционнъм роликом для взаимодеитор изделий возвращается в исходное ствия с диском, упором и включенным положение до упора 15, нажимает на в цепь управления электродвигателем конечный выключатель 16, и цикл по-,д чико поло я п ч „ и вторяется. дебалансную массу и механизм ее радиДля автоматизации процесса испыта- 45 ального перемещения, электродвигательний механизмов подач возмо можно вместо установлен в поперечных направляюключателя 30 щих и снабжен механизмом перемещения, установки конечного выключателя использовать жело чатые б направляющие а датчик положения установлен на вхо известного устроис тва Имитаторы из- де механизма подачи для k.-:гп::модейстделии в этом случ учае совершают не воз вия с имитатором обраба-.:: -. а ..мых изде50 вратно-поступательное движение, а лий, который имеет возвратную пружину. непрерывное круговое. При этом при проходе имитатора мимо конечного выключателя 16 диск 6 раскручивается с помощью ролика 13 до необходимой частоты вращения.

1442855

Составитель В.Китаев

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор В.Романенко

Редактор И.Горная

Заказ 6376/39 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4