Иглофрезерный станок

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например в котлостроении для очистки наружной поверхности труб и круглого проката. Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки тонкостенных труб малого диаметра. Устройство содержит установленные на станине (Л Фиг 2

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) 01) < ц В 23 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61)- 673385 (21) 4208100/25=08 (22) 10 ° 03.87 (46) 30.09.88. Бюл.№ 36 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) Г,И.Гаврилко, Г.А.Кривенко, В.Г.плякин и В,М.Склифасовский (53) 621.643.23-776.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 673385, кл. В 23 С 3/12, 1975. (54) ИГЛОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например в котлостроении для очистки наружной поверхности труб и круглого проката. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки тонкостенных труб малого диаметра. Устройство содержит установленные на станине

1426708

tg C

dn вдоль оси подачи трубы задающий и тянущий механизмы центрирования и пода- чи, между которыми смонтирован планетарный редуктор 6, на котором установ-, лены инструмент 7, виброгасители и механизм ориентации 9. Последний представляет собой корпус 10, закрепленный на планетарном редукторе 6 и имеющий центральное отверстие. В трех отверстиях корпуса 10 перпендикулярно

его оси установлены направляющие втулки 13 с возможностью радиального переИзобретение относится к металлообе работке и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например в котлостроении для очистки на.ружной поверхности труб и круглого

5 проката.

Цель изобретения - расширение тех" нологических возможностей эа счет обеспечения обработки тонкостенных труб малого диаметра.

На фиг.l схематично изображен: предлагаемый станок, кинематическая схема; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.

1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2.

Иглофрезерный станок содержит установленные на станине 1 вдоль оси подачи трубы, 2 задающий 3 и тянущий 4 механизмы центрирования и подачи, 2р между которыми на опоре 5 смонтирован планетарный редуктор 6 с установлен"ным инструментом 7, виброгасителями 8 и механизмом 9 ориентации.

Механизм 9 ориентации выполнен в виде корпуса 10, закрепленногб планшайбой 11 на скалках 12 планетарного редуктора 6, и имеющего центральное конусообразное отверстие с углом конуса 45-60, соосное оси вращения 30 редуктора 6.

В корпусе 10 в плоскости, перпендикулярной его оси, имеются три резьбовых отверстия с установленными в них направляющими втулками 13 с возможностью их радиального перемещения по резьбе.

В каждой из втулок 13 размещены поворотный палец 14, на одном конце котомещения по резьбе, в каждой из которых размещен поворотный палец 14, на одном конце которого с воэможнос- . тью перемещения вдоль его оси установлена полумуфта 16 с зубьями 14 на своей торцовой поверхности, взаимодействующая с соответствующей торцовой зубчатой поверхностью 18 втулки 13.

На другом конце каждого пальца 14. установлен на оси 19 ролик 20 с возможностью вращения вокруг нее под углом к оси трубы. 4 ил. рого, имеющем резьбу, посредством шпонки 15 установлена с воэможностью перемещения вдоль оси пальца 14 полумуфта 16, имеющая зубья 17 на торIJoB0H поверхности, взаимодействующие с соответствующими зубьями 18 втулки

l3.

Другой конец каждого пальца 14 несет установленный на оси 19 ролик 20 с возможностью вращения вокруг нее. под углом к оси трубы 2. Образующая ролика 20 выполнена по радиусу.

Для йоджатия пальца 14 к торцу втулки 13, не имеющему зубьев, предусмотрена гайка 2I. Для предотвраще ния осевого перемещения втулок 13 предусмотрены винты 22, установленные в резьбовых отверстиях корпуса 10 перпендикулярно осям втулок 13. Пла нетарный редуктор 6 имеет привод вращения от электродвигателя 23 через ременную и зубчатую передачи.

Станок работает следующим образом.

Труба 2 устанавливается в задающий

3 механизм центрирования и подачи, ее конец перемещается в центральное отверстие корпуса 10 под ролики 20.

Винты 22 и гайки 21 отжимаются, затем втулки 13 по резьбе подводят в направлении трубы 2 до упора в нее роликов 20. Для уменьшения трения между трубой 2 и роликами 20 необходимо развернуть поворотные пальцы 14 втулок 13 на угол oL подъема винтовой линии, причем

1426708 где S — скорость подачи трубы;

d — - диаметр трубы;

n — частота вращения планетарного. редуктора.

Поворот роликов 20 на угол о про изводится следующим образом.

Полумуфта 16 перемещается вдоль оси пальца 14 и ее зубья 17 разъединяются с зубьями 18 втулки 13. Палец

14 совместно с полумуфтой 16 поворачивается на расчетный угол с6, а затем полумуфта 16 перемещается вдоль оси пальца 14 до упора ее зубьев 17 в зубья 18 втулки 13 и палец 14 фиксируется относительно втулки 13. Гай= кой 21 производится зажим пальца 14.

Винтом 22 втулка 13 закрепляется в корпусе 10.

Включаются одновременно механизмы

3 и 4 центрирования и подачи и электродвигатель 23. Труба 2 получает поступательное перемещение, планетарный редуктор 6 - вращательное движение вокруг трубы 2, а инструмент 7вращательное движение вокруг своей оси и осуществляется зачистка наружной поверхности трубы.

Формула изобретения

Иглофрезерный станок по авт. св. У 673385, отличающийся

1р тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки тонкостенных труб малого диаметра, станок снабжен механизмом ориентации, выполненным в виде закрепленного на планетарном редукторе корпуса с центральным и перпендикулярными к нему резьбовыми отверстиями, несущими направляющие втулки, каждая из которых снабжена поворотным паль цем, на одном конце которого расположен ролик, а на другом — полумуфта с зубчатой торцовой поверхностью, предназначенной для контакта с зубчатой поверхностью, выполненной на торце

25 упомянутой Втулки °, 1

1426708

Составитель М.Классиди

Техред A .Êðàâ÷óê Корректор В.Бутяга

Редактор 10,Ñåðåäà

Заказ 4806/12

Тираж 880 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 1!роектная, 4

Иглофрезерный станок Иглофрезерный станок Иглофрезерный станок Иглофрезерный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для зачистки круглого проката

Изобретение относится к механической обработке внутренних поверхностей корпусов аппаратов в производстве теплообменной и колонной аппа ратуры в химическом и нефтяном машиностроении

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и может быть использовано в машиностроении , в частности в атомном ма-г шиностроении и котлостроении, для обработки торцов трубных заготовок

Изобретение относится к устройствам для механической о(бработки поверхностей

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано для зачистки сварных швов

Изобретение относится к кон струкции технологического оборудования , применяемого при изготовлении сварных трубопроводов большого диаметра и замкнутых обечаек в полевых условиях при прокладке трубопроводов и ремонте их непосредственно на рабочем месте

Изобретение относится к устройствам для механической обработки, а именно к агрегатам для зачистки кромок листов под сварку

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам для обработки сварных швов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется снятие усиления сварных швов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в машиностроительной промьшшенности для обработки различных материалов

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла

Изобретение относится к способам удаления заусенцев, прежде всего в заводских цехах, например, после фрезерования

Изобретение относится к области производства труб, линиям отделки труб

Изобретение относится к области механической обработки, фрезерованию

Изобретение относится к области обработки кромок, плит или панелей из вспененных материалов, например пенополистирола, в том числе фасонных кромок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев, округления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления с поверхности металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, заусенцев и для резания металлов
Наверх